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二、地库顶板加固措施5.1、钢筋堆场要求钢筋堆场中2. 5t的圆盘一级钢堆载中，同截面堆载不得超过一盘，即不能重叠堆载;直条2.5t/捆的二、三级钢筋堆载要求每工字钢格子不超过7捆，如每个工字钢格子只放置3捆，则不需要进行加固，放置时尽量放置于主梁跨度上，以减轻对顶板的影响，同时顶板下需进行回撑加固。若原支撑架未拆除，则可以利用原支撑架，若原支撑架己经拆除，则需要进行回顶。回顶支撑架设置参数见下表:
钢筋堆场回顶加固如下图示（加固范围为场地尺寸外扩一跨）:
5.2、砂浆罐堆载加固1、材料要求 本工程砂浆罐采用总重50t（两个）, 2个条形底座尺寸14.4m2,底座下浇筑100mm厚C15混凝土垫层，浇筑宽度7m*4m。 2、临时支撑设置参数:
3、砂浆罐加固示意图（加固范围为场地尺寸外扩一跨）：
5.3、施工电梯加固1、材料要求 本工程施工电梯采用sc200，施工电梯需要加固的主要是设置在地下室顶板上的施工电梯需要进行加固。 2、临时支撑设置参数:
3、砂浆罐加固示意图（加固范围为场地尺寸外扩一跨）：
5.4、顶板行车加固1、行车要求 由于南地块3-4#栋之间地库顶板标高比市政道路低1-2m，地库外边离道路将近，3-4#栋之间地库顶板上设置一个车辆回转场地，回转场地需进行回顶，回顶区域与非回顶区域需在顶板上用钢管进行隔离开，严禁车辆上非回顶区域。如后期塔吊拆卸需车辆运转塔吊材料时，车辆必须做消防道路。地库顶板行车限载50t。 2、3-4#栋之间地库局部回顶临时支撑设置参数（加固范围为场地尺寸外扩一跨）:
5.5、临吋支撑架搭设注意事项5. 5. 1、工艺流程 各部分架体搭设顺序按以下步骤进行搭设: 铺底部垫木→逐根树立立杆并随即与第一步横杆扣紧→装第一步小横杆并与立杆扣紧 →安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆 第三、四步大横杆和小横杆→加设剪刀撑。 5.5. 2、构造要求 1、杆件与扣件 （1）扣件规格必须与钢管外径相同。在主节点处固定横向平杆、纵向平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。立杆上下交叉使用顶托抵紧上部梁板。 （2）杆件之间的斜交节点采用旋转扣件。对于平杆、立杆、斜杆交汇的节点，其旋转扣件轴心距平立杆交汇点应≤150mm。 （3）杆件接长采用对接扣件。立杆的对接，错开布置，相邻立杆接头不得在同步内, 错开距离≥500mm,立杆接头与中心接点之间不大于600mm。 2、扣件式钢管（或轮扣架）脚手架搭设要求 （1）脚手架构架 所有立杆纵距，立杆排距、立杆步距严格按照方案要求，立杆自由端不大于500mm,钢管架扫地杆距离地面200mm，轮扣架距离地面350mm。 （2）纵横向水平杆 纵横向水平杆设置在立杆内侧，应连续设置；纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两各相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；纵横向水平杆应采用直角扣件固定在立杆上。 （3）立杆 每根立杆底部应设置垫板。 脚手架立杆必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。地下室顶板的顶撑加固立杆与负一层现浇板顶撑加固的立杆必须在同一立面位置, 保证上、下层的立杆同心。钢管立杆顶部应釆可调节U型托，可调托座丝杆外露长度不应大于300mm且插入立杆的长度不得小于100mm,安装时应保证上下同心，U型托上部增设50 X 70mm木方或者48*2.8钢管以分散上部荷载。 （4）剪刀撑与横向斜撑 在竖向须沿长度连续设置剪刀撑。剪刀撑的斜杆与水平面交角在45°〜60°之间, 跨越立杆的根数在5~7根之间（不大于5.0m）,剪刀撑应在架体外侧和内部的纵横向由底至顶连续设置，斜杆应与脚手架基本构架杆件可靠连接，即将一根斜杆扣在立杆上, 另一根斜杆扣在小横杆伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时，把钢管别弯。剪刀撑斜杆的接长须采用搭接，搭接长度1米，设置3个旋转扣件，旋转扣件距管头100mm以上。 4、扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力距不应小于40N·m；且不应大于65N·m；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出 扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 5.5.3支撑架的搭设作业应遵守以下规定 1、支撑架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。搭设前施工负责人应按方案要求对施工班组进行详细的技术交底，并在交底记录上签字。建立以项目经理为首、安全部门负责和检查，班组执行的脚手架安全管理组织机构，定期巡查（形成日检及周检制）并形成检查记录。 2、搭设之前必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。 3、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行： 1）、剪刀撑等整体拉结件应随搭升的架子一起及时设置。 2）、装设连撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。 3）、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际困难，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。 7、搭设作业安全措施: 1）、架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。 2）、对每完成一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。 3）、作业工人应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。 4）、架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。 5）、每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。 6）、现场人员必须戴安全帽，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。 7）、要服从统一管理，不得自行其事。 5.5.4支撑架使用中定期检查项目 1）、杆件的设置和连接，连墙件、支撑等构造是否符合要求； 2）、底座是否松动，立杆是否悬空； 3）、扣件螺栓是否松动； 4）、安全措施是否符合要求； 5）、是否超载； 5.5.5、监督和检测要求 1）、施工过程中严禁各项荷载超标，做好过程监督。 2）、为了保证架体的稳定，在使用过程中应定专人定期査看以下项目：扣件的设置连接，支撑等构造是否符合要求，扣件是否松动，脚手架是否变形。 3）、在各上车库顶板的车必须进行过磅，控制车总重量不超过50t的才能上车库顶板。 4）、对各施工区域、各材料堆放区挂明显的限载标示牌，内容包括数据、高度等。 5）、每周对车库顶板面、板底、框架梁、支撑系统进行监测。 5.5.6、地库顶板堆载区尺寸表、限载牌要求。 1、现场统一进行规划、减少二次转运需要。对各堆放场地、回顶区域的尺寸要求详 见各区域尺寸表，并在相应场地分别做好相应场地标识、荷载标识。 2、各设计参数表 钢筋堆场直条回顶支撑架设置参数表(加固范围为场地尺寸外扩一跨)
砂浆罐（加固范围为场地尺寸外扩一跨）
施工电梯（加固范围为场地尺寸外扩一跨）
3-4#栋之间地库回转场地（加固范围为场地尺寸外扩一跨）
地库顶板限载标识牌 |
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