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关于危险化学品行业企业，设备完好性管理，还有一个中国化学品协会发布的团体标准《危险化学品企业设备完整性管理导则T∕CCSAS 004-2019》。依据这个团体标准，设备完好性管理体系，有10个一级要素，一级要素之下还有数个二级要素，合计共有35个二级要素。 依据这个团体标准说明，“本标准的目的是指导危险化学品企业建立并实施设备完整性管理体系，保证设备在物理上和功能上是完整的，处于安全可靠的受控状态，符合其预期的功能和用途，提高设备的安全性、可靠性、维修性和完好性，从而避免危险化学品泄漏、中毒、火灾、爆炸等生产安全事故或环境污染事件的发生，保证企业'安、稳、长、满、优’运行的要求，为实施危险化学品过程安全管理奠定基础。”执行了这个要求，应该可以满足设备完好性管理的需要。 10个一级要素分别为：方针和目标；组织机构、资源、培训和文件控制；设备选择和分级管理；风险管理；过程质量保证、检验、测试和预防性维修；缺陷管理；变更管理；检查和审核；持续改进。也是一套非常复杂的体系，好在这个体系也是依据PDCA循环开展的，和其他的体系可以融合到一起。P包括：方针和目标；风险管理。D包括：组织机构、资源、培训和文件控制；设备选择和分级管理；过程质量保证、检验、测试和预防性维修；缺陷管理；变更管理。C包括检查和审核。A包括持续改进。 有些企业会编自己的设备完整性管理指南，用于指导各部门和各层级更好的执行企业的设备完好性管理制度（当然这些企业都是比较大的集团）。这些体系对于大企业实用性很好，对于小企业，总共也就那么几个人，执行起来差点意思。 |
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