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工艺安全管理培训

 CBYQ 2017-07-13


1.背景


2017年1月25日,《国家安全监管总局办公厅关于印发化工(危险化学品)企业主要负责人安全生产管理知识重点考核内容等的通知》(安监总厅宣教〔2017〕15号)要求化工(危险化学品)企业主要负责人要“掌握化工过程安全管理(PSM)的主要要素,熟悉危险化学品安全生产标准化主要内容,了解构建企业安全文化的基本路径、方式方法。”化工(危险化学品)企业安全生产管理人员要“熟悉化工过程安全管理(PSM)要素,掌握全面加强化工企业安全生产的基本途径,掌握危险化学品安全生产标准化的主要内容和要求。”


近年来,化工企业生产安全事故时有发生,例如:


  • 2016年4月22日9时13分左右,江苏某公司组织承包商在2号交换站管道进行动火作业前,在未清理作业现场地沟内油品、未进行可燃气体分析、未对动火点下方的地沟采取覆盖、铺沙等措施进行隔离的情况下,违章动火作业,切割时产生火花引燃地沟内的可燃物,发生重大火灾事故。导致1名消防战士在灭火中牺牲,直接经济损失2532.14万元人民币。


  • 2013年6月2日14时27分许,大连某公司第一联合车间三苯罐区小罐区939#杂料罐在动火作业过程中发生爆炸、泄漏物料着火,并引起937#、936#、935#三个储罐相继爆炸着火,造成4人死亡,直接经济损失697万元。经调查,事故直接原因是林沅公司作业人员在罐顶违规违章进行气割动火作业,切割火焰引燃泄漏的甲苯等易燃易爆气体,回火至罐内引起储罐爆炸。


  • 2010年7月16日18点11分,大连新港附近一条输油管道发生爆炸起火。直径900毫米的原油储罐陆地输油管线燃烧后,又引燃了附近700毫米石油管线,着火现场先后发生了至少6次爆炸。事故原因查明,爆炸发生前,一艘利比里亚30万吨级油轮正在大连新港进行卸油作业,加添加剂时,引起陆地输油管线发生爆炸,并引发大火和原油泄漏。



事故的发生暴露出部分企业主要负责人及安全管理人员安全生产管理知识欠缺,安全生产意识不强,安全管理能力不足的问题。因此有必要开展工艺安全管理的培训,掌握和提高工艺安全知识,预防和控制工艺安全事故发生。


2,工艺安全管理(PSM)简介


2010年9月6日,国家安全监管总局发布《化工企业工艺安全管理实施导则》( AQ/T 3034-2010 )标准;2013年7月29日,国家安全监管总局印发了《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)。按照《化工企业工艺安全管理实施导则》( AQ/T 3034-2010 )中对工艺安全管理的要求,工艺安全管理包括了工艺安全信息、工艺危化分析、操作规程、培训、承包商管理、试生产前安全审查、机械完整性、作业许可、变更管理、工艺事故/事件管理、应急管理、符合性审核12个要素。下表比较了美国OSHA 1910.119和AQ/T 2034各要素的对比。


美国OSHA 1910.119和AQ/T 2034要素对比

序号

OSHA    1910.119

序号

AQ/T 3034-2010

1910.119(c)

员工参与

/

/

1910.119(d)

工艺安全信息

4.1

工艺安全信息

1910.119(e)

工艺危害分析

4.2

工艺危害分析

1910.119(f)

操作规程

4.3

操作规程

1910.119(g)

培训

4.4

培训

1910.119(h)

承包商

4.5

承包商管理

1910.119(i)

开车前安全审核

4.6

试生产前安全审查

1910.119(j)

机械完整性

4.7

机械完整性

1910.119(k)

动火作业许可

4.8

作业许可

1910.119(l)

变更管理

4.9

变更管理

1910.119(m)

事故调查

4.11

工艺事故/事件管理

1910.119(n)

应急计划和响应

4.10

应急管理

1910.119(o)

合规性审核

4.12

符合性审核

1910.119(p)

商业秘密

/

/


3.PSM培训课程介绍


工艺安全管理培训课程按照《化工企业工艺安全管理实施导则》( AQ/T 3034-2010 )对工艺安全管理的要求,主要介绍了工艺安全管理的要素组成,要素的管理要求,各要素在企业生产经营过程中所涉及到的管理活动,以及工艺安全管理要素和安全标准化工作的对应关系。


3.1培训对象


本课程适用于以下学员:


  • 企业主要负责人;


  • 企业安全生产管理人员;


  • 企业各部门、分厂、车间负责人;


  • 专业技术人员,包括工艺、仪表、电气、设备、工程等;


3.2培训目标


通过此次工艺安全管理培训,将达到以下目的:


  • 学员了解工艺安全管理的要素组成;


  • 学员掌握工艺安全管理各要素的管理要求;


  • 能够组织开展企业内PSM管理建设;


  • 能够将PSM管理的要求与企业安全生产标准化管理体系进行融合;


  • 能够开展PSM管理审核,持续改进企业工艺安全管理水平,预防工艺安全事故发生。


3.3培训提纲


本次培训内容主要由以下几个部分组成:


3.3.1认识和理解工艺安全管理的重要性;


  • 工艺安全事故案例分享


  • 讨论


3.3.2工艺安全管理要素及要求;


  • 工艺安全信息


  • 工艺危害分析


  • 操作规程


  • 培训


  • 承包商管理


  • 试生产前安全审查


  • 机械完整性


  • 作业许可


  • 变更管理


  • 工艺事故/事件管理


  • 应急管理


  • 符合性审核


3.3.3工艺安全管理与安全生产标准化的结合实践;


  • 工艺安全管理与安全生产标准化的区别和联系


  • 安全生产标准化活动与工艺安全管理要求的衔接


3.3.4讨论,问题答疑。


4.培训时间安排


培训计划安排培训时间为三天时间。课程时间安排如下:


培训课时安排

日期

时间

内容

第一天

上午

简短介绍

工艺安全信息与工艺危害分析

课间休息

作业安全(操作规程与作业许可)

下午

培训

课间休息

承包商和供应商管理

第二天

上午

开车前安全审核

课间休息

机械完整性

下午

变更管理

课间休息

工艺事故/事件管理

第三天

上午

应急管理

课间休息

符合性审核


如果您有需要,欢迎通过微信、QQ、手机或在下方留言,我们会给您出一份详细的培训方案,祝商祺!



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