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副机透平压气端冲洗 1．设备规格 1.1型号： TPS52-F32 2．开始前检查 2.1水洗前，在同一负荷的情况下，记录扫气压力，各缸的排气温度透平转速，以便对水洗的效果进行评价。 2.2清洗时确保柴油机在负荷75﹪或以上，并且清洗后在该负荷的情况下运转1小时以上 2.3一定要使用规定的清洗液，若没有规定的清洗液，应使用淡水清洗。 3．操作过程 3.1将清洗液或淡水注入压气机注射器（400cc）。 3.1.1操作副机接近额定负荷。 3.1.2打开扫气室放残考克。 3.1.3 将注射器接口与另一端连接在增压器进口端的注入管连接。 3.1.4将清洗液或水慢慢注入透平内（约4-10S）。若注入的是清洗液，则在注入清洗液3-5分钟后按上述步骤注入等量的淡水。 3.1.5等副机在此状态下稳定10分钟以上，然后再重复清洗（最多重复3次）。 3.1.6如果清洗不能使其达到正常参数值，则要拆检透平清洗。 4．停止使用 4.1手动停止 4.1.1关闭所有阀，并拆下软管。关闭放残考克。 4.1.2水洗透平后，若要停机，则必须使该机带负荷运转10—15分钟以上，以便废气系统所有部件都完全烘干。 5．主要技术参数 相同负荷情况下，当进气压力下降10﹪时，应清洗增压器压气机，或至少应每隔150-200小时清洗一次。 副机透平废气端冲洗: 1．开始前检查 1.1水洗前，在同一负荷的情况下，记录扫气压力，各缸的排气温度透平转速，以便对水洗的效果进行评价。 1.2清洗时负荷标准应在增压器进口排气温度400-450之间。 2．操作过程 2.1 连接橡胶软管和压力测试单元。 1.1.1 连接橡胶软管和增压器清洗管上清洗喷嘴。 1.1.2 打开压力测试单元上阀，注入淡水至清洗喷嘴的软管，关闭该阀。 1.1.3 缓慢打开压力测试单元上阀，至压力表水压达到规定值，继续供水15-30秒。 1.1.4 执行清洗三次，每次间隔3分钟。 2．运行中检查 2.1.1操作副机同功率转10分钟，让透平内干燥。然后慢慢增加副机负荷。 2.1.2清洗后如果发现透平震动，要重新清洗透平 2.1.3完成清洗后，如果排气温度、进气压力、增压器速度数值没有变化，重复上述步骤，如果重复几次依然没有变化则必须对增压器进行拆。 3．停止使用 3.1手动停止 3.1.1关闭清洗喷嘴上的阀，拆开清洗喷嘴的锁紧螺母，打开阀泄放来自清洗管的水，关闭该阀并确认已锁紧。 3.1.2该机恢复正常负荷下运行，并记录各数值，以便跟水洗前进行比较。 3.1.3水洗透平后，若要停机，则必须使该机运转30以上，以便废气系统所有部件都完全烘干。 4．主要技术参数 水洗废气端的周期一般为50—200小时，清洗间隔时间是增加还是减少，注意依据排气温度、进气压力以及增压器转速的性能降低程度而定。 |
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