VSM价值流特训营4天课件（第1部分）

VSM（Value Stream Mapping，价值流图） 是一种用于分析和优化产品或服务从原材料到客户交付全过程的精益管理工具。它通过可视化流程中的价值流动，帮助企业识别浪费、改进效率并设计更优的流程。

一、VSM的核心内容

价值流（Value Stream） 指从原材料到客户手中产品或服务交付的全过程，包含所有增值和非增值活动。 主要组成部分 物料流：原材料、在制品、成品的流动路径。 信息流：客户需求、生产计划、订单传递等信息的流动。 时间线：区分增值时间（Value-Added Time）与非增值时间（如等待、运输）。 数据框：记录各环节的关键数据（如周期时间、切换时间、库存量、人员需求等）。 浪费标识：标记七大浪费（过量生产、等待、运输、过度加工、库存、动作、缺陷）。 两种状态图 当前状态图（Current State Map）：反映现有流程的真实状态。 未来状态图（Future State Map）：基于改进目标设计的理想流程。

二、VSM的绘制步骤

1. 确定范围与目标 明确分析的产品族或服务流程。 定义目标（如缩短交付周期、减少库存）。 2. 现场调研与数据收集 实地观察流程，记录每个环节的： 周期时间（Cycle Time） 切换时间（Changeover Time） 库存量（Inventory） 人员配置 设备利用率 收集客户需求数据（如订单频率、批量）。 3. 绘制当前状态图 步骤： 从客户需求端开始，逆向绘制到供应商。 用标准符号标注流程步骤（如加工、库存、运输）。 添加信息流（订单、计划、反馈）。 记录时间线（增值时间 vs. 总交付周期）。 关键输出：识别瓶颈、浪费点和改进机会。 4. 分析浪费与问题 使用精益工具（如5Why、鱼骨图）定位根本原因。 计算流程效率： 增值时间比例 = 总增值时间 总交付周期 × 100 % 增值时间比例= 总交付周期 总增值时间 ×100% 5. 设计未来状态图 基于改进目标重新设计流程，可能包括： 减少批量、缩短切换时间。 引入拉动系统（如看板）。 消除非增值步骤。 平衡生产线节拍（Takt Time）。 确保未来状态图可实现且数据可量化。 6. 制定实施计划 列出行动项、责任人、时间节点。 定期跟踪进展，持续改进（Kaizen）。

三、VSM的绘制工具与技巧

工具：白板/纸张、Visio、Lucidchart、专业软件（如iGrafx）。 技巧： 跨部门团队协作，确保信息全面。 聚焦客户需求，避免过度优化局部。 使用标准符号（如库存三角形、数据框）。 定期更新，反映实际变化。