装配式剪力墙结构预制混凝土构件模具设计与制作要点。现有的模具的体系可分为:可采用独立式模具和大底模式模具(即底模可公用,只加工侧模具)。主要模具类型:大底模(平台)、叠合楼板模具、阳台板模具、楼梯模具、内墙板模具和外墙板模具等。可设计为独立式的模具,根据构件数量,选择模具材料。楼梯模具设计要点:楼梯模具可分为卧式和立式两种模式,卧式模具占用场地,需要压光的面积较大,构件需多次翻转。
5.预制外墙板、预制内墙板和预制女儿墙在此缓慢下降,当预制外墙板,预制内墙板和预制女儿墙下降到距预埋钢筋顶部2cm处,墙两侧挂线坠对准地面上的控制线,预制墙板底部套筒位置与地面预埋钢筋位置对准后,将墙板缓缓下降,使之平稳就位。预制外墙板、预制内墙板的叠合梁部位预留出开口箍筋,在叠合梁部位,通过开口箍筋穿插连梁和框架梁的上部纵筋,然后将箍筋帽与主筋、开口箍筋进行绑扎,箍筋帽两端均采用135°弯钩。
原创 | 预制装配式建筑施工常见质量问题与防范措施预制装配式建筑因生产效率高、节约劳动力、符合“四节一环保”等优点被国家大力提倡。装配整体式建筑施工流程预制装配式建筑施工常见质量问题及防范措施问题一:平板制作安装问题1转角板折断 转角板在运输、吊装过程中转角位置易折断;或者,可以增加现场施工与构件加工厂的沟通,增加构件加工厂生产准确性以及现场钢筋绑扎的规范性,减少错误构件的产生。
与传统建筑相比,装配式混凝土建筑施工会遇到哪些重大危险源?由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构,包括装配式整体式混凝土结构、全装配混凝土结构等。由预制混凝土构件通过可靠的方式进行连接并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构。PC墙板由50mm厚混凝土保护层+70mm厚硬泡聚氨酯保温层+200mm厚预制混凝土剪力墙组成。五、装配式混凝土结构工程施工重大危险源等级划分。
装配式施工、铝模板施工、自升式爬架结合使用。预制构件、铝模施工、轻质内隔墙板结合使用,内外墙取消砌筑、抹灰等湿作业,有利于控制建筑质量,大大改善现场施工作业环境,减少建筑垃圾,打造绿色施工文明工地,同时通过全流水穿插施工,使施工效率显著提升。华润城润府三期项目作为全国目前在建最高的装配式住宅项目,且作为华润置地日式管理合作试点项目,将强有力的支持和促进装配式建筑行业的发展和进步。
构件生产主要分为两类,一类是板式构件,包括叠合楼板、墙板、叠合阳台等(图15);叠合梁、楼板的施工工序为:叠合楼板支撑体系安装→叠合主梁吊装→叠合主梁支撑体系安装→叠合次梁吊装→叠合次梁支撑体系安装→叠合楼板吊装→叠合楼板、叠合梁吊装铺设完毕后的检查→附加钢筋及楼板下层横向钢筋安装→水电管线敷设、连接→楼板上层钢筋安装→墙板上下层连接钢筋安装→预制洞口支模→预制楼板底部拼缝处理→检查验收(图20)。
【 案例解析】预制装配式混凝土夹心保温墙板的设计应用。今天就以沈阳万科紫台花园一期项目为例,和大家分享预制装配式混凝土夹心保温墙板在工程设计应用。“沈阳万科紫台花园一期项目属装配式外墙住宅,3号楼采用叠合楼板形式的预制装配式楼板,4~7,9~12号楼开敞阳台楼板采用叠合楼板形式的预制装配式楼板,所有空调板采用预制空调板以及2-15号楼住宅部分外墙采用预制装配式外墙,全部住宅楼均采用预制楼梯。
【预制技术】建筑工业化装配式混凝土结构的关键技术。装配式混凝土结构是以预制构件为主要构件,经装配、连接、部分现浇而成的混凝土结构。同时装配式混凝土结构与现浇混凝土结构相比,大大减少了施工现场湿作业,减少了现场模板和建筑工人的用量,减少了现浇混凝土硬化周期,装配式混凝土结构的应用,加快了施工进度,改善了施工阶段的环境,在住宅工程中的应用也越来越多,相应的施工技术也不断日趋完善,结构安全牢固。
装配式混凝土结构是指预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构,包括装配整体式混凝土结构、全装配混凝土结构等。装配式混凝土结构构件主要包含:全预制柱、全预制梁、叠合梁、全预制剪力墙、单层叠合剪力墙、双层叠合剪力墙、外挂墙板、预制混凝土夹心保温外墙板、预制叠合保温外墙板、全预制楼板、叠合楼板、全预制阳台板、叠合阳台板、预制飘窗、全预制空调板、全预制女儿墙、装饰柱等。
该项目为100%装配式建筑,其中预制装配率为30%,采用了叠合板式剪力墙结构、整体装配式剪力墙结构及预应力装配式框架结构三种装配式结构体系,整个项目有以下四大创新亮点:装配整体式预应力框架结构体系,在装配整体式框架的基础上加入预应力技术,预制构件包括预制柱、预应力叠合梁、预应力空心预制楼板等。1.2 叠合板式剪力墙结构体系。按照预应力筋与混凝土的粘结方式,可分为有粘结预应力,无粘结预应力和缓粘结预应力。
北京新型建筑工业化实践:装配整体式剪力墙结构在住宅产业化试点工程中应用北京新型建筑工业化实践:装配整体式剪力墙结构在住宅产业化试点工程中应用 2013-12-12 点击右侧关注→ 建筑结构。装配式剪力墙结构有多种形式,工程采用的装配整体式剪力墙结构,是由预制钢筋混凝土墙板(简称预制墙板) 和现浇剪力墙通过现浇节点组合而成。本工程采用的预制墙板均为一字形的开洞墙板,典型预制墙板的模板见图 3。
装配整体式框架结构 外挂墙板。本项目预制混凝土夹心保温外墙由内叶板(60mm)、夹心保温层(40mm)、外叶板(150mm)和连接件组成,保温体系与结构主体具有相同的耐久性, 是集围护、保温、防水、防火、装饰等多项功能为一体的装配式预制混凝土构件。▲ 外挂墙板构件。在构件生产阶段,对部分构件预埋二维码标签,相当于为每个构件建立了文档,用手机摄像头扫通构件上的二维码标签,手机屏幕上立刻显示出该构件的安装层数和位置等信息。
(一)、规划和单体建筑方案根据该项目的具体情况,对单体建筑方案调整的主要从以下几个方面着手:-建筑模数:开间、进深采用2M—利于构件标准化、模数化-外墙门窗洞口尺寸和位置居中—满足功能,适合于预制墙板-剪力墙厚统一采用250mm—便于生产、加工、装修-公共管井—位置调整、尺寸优化,与楼盖结构协调-剪力墙布置及楼板区格—现浇和预制内墙、叠合楼板标准化-阳台、空调板尺寸和位置—预制构件标准化。
在主体结构受力构件与非主体结构受力构件之间选择确定合理传力路径:对于一般外挂构件,其承受的竖向荷载主要通过预制构件顶部的外伸钢筋锚入主体结构受力构件来传递给主体结构,而水平荷载诸如地震荷载、风荷载则通过预制构件两端的钢筋与主体竖向构件现浇形成整体,即采用“先装法”先施工预制外墙板,后现浇梁、板等受力构件,两端的钢筋连接采取只传递剪力不传递弯矩的构造做法实现了“柔性连接”,弱化了对主体结构的影响。
预制构件如何进行拆分。在一个房间内,预制底板应尽量选择等宽拆分,以减少预制底板的类型。外挂墙板的拆分。外挂墙板拆分的尺寸应根据建筑立面的特点,将墙板接缝位置与建筑立面相对应,既要满足墙板的尺寸控制要求,又将接缝构造与立面要求结合起来。主梁一般按柱网拆分为单跨梁,当跨距较小时可拆分为双跨梁;不建议为减少预制混凝土楼梯板的重量而在楼梯梯板中部设置梯梁,采用这种拆分方式时,楼梯安装速度慢,连接构造复杂。
双面叠合剪力墙结构,是指由叠合墙板和叠合楼板,辅以必要的现浇混凝土剪力墙、边缘构件、梁、板,共同形成的剪力墙结构。叠合墙板,由内外叶两层预制墙板与桁架钢筋制作而成。2)与常规的全预制剪力墙相比,叠合板式剪力墙边缘构件具有如下特点:③非边缘构件的叠合剪力墙体水平分布筋、竖向分布筋皆预制在叠合剪力墙内,边缘构件区域由箍筋代替墙体分布筋,边缘构件与剪力墙身采用现场工人放设附加钢筋做法的方式连接。
为此,我们做了一套比较实用的快速筛查检索表,通过不同结构形式结合不同的PC率(15%/25%/45%/60%),对楼板/梁/楼梯/空调板/框架柱及外挂墙板等可能被预制的构件进行快速选择,有理有据的告诉你在特定的PC率情况下选取什么样的构件是合适的,我们称之为平立面构建的“一拍即合”。不同的预制构件深化设计公司对平立面拆分的方式会有很大差别,那么方案做好以后,如何选择预制构件拆分方案确是一项很有含金量的工作。
据悉,为促进建筑产业现代化发展,充分发挥示范项目的引领带动作用,推动装配式建筑及部品部件生产的发展,住建部开展了装配式建筑科技示范项目评审工作,经过各地申报和专家评审,共发布119个示范项目,其中装配式混凝土结构41项、钢结构19项、木结构4项、部品部件生产类54项、装配式建筑设备类1项。2、主要产品:叠合剪力墙、实心剪力墙、叠合楼板、叠合梁、楼梯、阳台板等各种混凝土预制构件。
【计鹏原创】装配式建筑结构应用。1)按材料类型分:主要分为钢结构装配式和混凝土结构装配式。2)按结构形式分:主要分为装配整体式剪力墙结构和装配整体式框架结构。1)采用预制柱、预制预应力混凝土叠合梁、板的全装配框架结构;2)装配整体式混凝土结构叠合梁。叠合梁由预制和现浇两部分组成,先在工厂生产预制部分,再把预制梁运输到现场安装好后,最后在其上浇注一层混凝土,使其形成一连续整体构件。
常见的PC构件产品包括:叠合梁的预制部分、叠合板的预制部分、预制混凝土夹心保温外挂墙板,夹心保温剪力墙外墙板、预制剪力墙、预制内墙板、预制内隔墙、预制楼梯、预制阳台板、预制空调板、预制凸窗板、预制女儿墙、预制沉箱等,详图见识图部分的构件详图。4)隔墙板两端与外墙板或内墙板连接时,可拆除斜支撑,然后用L形连接件将隔墙板固定在两端外墙板或内墙板上,节约空间。(2)叠合处增加的钢筋:叠合楼板处拼缝钢筋;
基于不同装配率的装配整体式混凝土结构建筑经济性研究。传统现浇建筑施工现场通常使用综合脚手架,而装配式建筑由于施工工艺的特殊性,在施工过程中通常采用挂架即可,大量减少了施工过程中脚手架的使用量及费用,预制装配率超过65%以上时,脚手架成本可节省75%以上。装配式预制结构(PC)标准层工期为5天一层。采用装配式施工工艺每层大概可节约1天时间,综合来看,装配式施工工艺在主体施工阶段能够使工期缩短1个月。
以装配式建筑的增量成本最低化为目标的成本测算基础(3.0版)对装配式建造较传统建造方式的增量成本测算的方法,这里使用成本要素法。在我国装配式发展的这个黄金10年(2016~2025),在装配式建筑由试点示范向规模化推进转变的这个过程之中,尽管采用装配式建造的建造成本会比传统方式高出200~500元/平方米,尽管装配式建筑的各种好处我们尚不能一一体会而对装配式建筑的技术差异、管理差异、成本差异更让我们徒增压力。
②竖向预制构件的成本增加比水平预制构件的增加较多,大部分来源于竖向钢筋连接的成本、预制外墙与现浇构件连接处的成本增加(如果竖向预制构件的成本增量为300元/m2,钢筋连接成本占到10%~20%左右,预制与现浇处的节点构造成本增量约占10%~20%左右)。住宅户型实行套型设计的标准化与系列化,遵循预制构件“少规格、多组合”的设计原则,保证了预制构件模具的重复利用率,可有效地降低预制构件生产的成本。
关于装配式建筑的这10个问题,你一定要知道!无论从理论基础的各类国家标准与图集的发行(如:《装配式混凝土结构住宅建筑设计示例》《装配式混凝土结构表示方法及示例》《预制混凝土剪力墙外墙板》《预制混凝土剪力墙内墙板》)等…)还是从实践的项目(国内外实际项目案例数不胜数),装配式建筑是经过验证的可靠安全的建筑。装配式建筑包括很多种新型房屋体系,轻钢,钢木,预应力混凝土(PC)等都可以采用装配式建造。
深化设计中预制构件与机电模型协同的基本原则。在预制构件设计中,除了预制构件的拆分、配筋、连接等主要工作外,还包扩涉及机电专业的各种预埋件、管线、预留孔槽以及涉及施工安装所需的吊件、安装预埋件、安装孔洞等。设计时“进行管线优化布置,减少管线交叉”是电气设计的关键。机电专业需要进行开洞条件提资,基于机电专业BIM模型,机电工程师可以选择需要对预制构件进行开洞的设备管线类型,例如风管、水管、桥架以及线管;
4、构件的吊运及落位:构件在起吊离地高度为2米左右时,稍作停顿消除构件的摆动,并检查构件是否平衡。构件在吊运至距安装位置上方300mm时静停,确认夹具支撑牢固,操作人员应根据构件端线辅助构件缓慢就位。构件在吊运作业面800mm左右时,构件静停,确认叠合板方向与设计一致;1、构件入场检验应由监理人员、施工方质检人员组织实施,对构件的观感质量、外形尺寸、预埋件安装偏差进行检验验收,形成《构件入场检查验收记录表》。
1、钢筋定位。本工程公司采用第六代工艺体系,主楼部分由传统工艺转向整体装配式施工的转换层处将产生预制剪力墙内预埋套筒连接钢筋的定位问题,现经过多次试验,采用木模整体大模板制作定位模模具对转换层钢筋进行定位。叠合楼板间先贴2mm厚泡沫胶条,再沿着板缝方向铺10@150拼缝钢筋,拼缝钢筋两端分别绑扎一根8的三级钢筋上。1.10 钢筋放置位置更准确:叠合层面层钢筋放置于桁架上,保证了钢筋放置位置。
通过与芬兰建筑业联盟的交流(图1),使考察团对预制混凝土和预拌混凝土在芬兰的发展现状有了更深刻、更直观的了解。芬兰国土面积为33.8万平方公里,人口数量为547万,其混凝土行业主要有45家公司,其中包含两家国际化大公司,43家私企(包括预拌混凝土、预制混凝土及其制品)。而芬兰全境共有300多家工厂,其中预拌混凝土工厂约150家,预制混凝土及其制品工厂150家左右【1】。▲ 图14.Delta 梁同轻质混凝土预制构件及现浇楼板。
预制技术 | 全预制装配整体式结构体系的研究和应用。绑扎水平构件节点钢筋;在全预制装配整体式结构的建筑过程中,在叠合板混凝土浇筑之前,必须采用钢筋限位框对预留插筋限制位置,从而保证钢筋位置的准确性。预预制装配式剪力墙(大板)结构是是由于制的大型内外墙板、叠合楼板等预制混凝土板材、构件装配而成,又称为预制装配式大板结构,在在满足抗震设计和可靠的节点联接前提下,其力学模型相当于现浇混凝土剪力墙结构。