他的首页
他的馆藏
他的动态
馆友反馈
关于他
| 共 64 篇文章 |
|
水分是电池系统的大敌，电池烘烤工序就是为了使电池内部水份达标，确保电池在整个寿命周期内具有良好的性能。化成是对注液后的电芯进行激活的过程，通过充放电使电芯内部发生化学反应形成SEI膜（SEI膜：是锂电池首次循环时由于电解液和负极材料在固液相间层面上发生反应，所以会形成一层钝化膜，就像给电芯镀了一层面膜），保证后续电芯在充放... 阅12 转2 评0 公众公开 23-05-22 12:03 |
但是SEI膜不是一旦形成就一劳永逸的，在后面的存放和使用中，可能由于前面的SEI膜不够致密或者其他的原因，导致了SEI膜有缺陷，这个缺陷会让电解液和负极材料一直在少量的反应，反应会消耗电解液中的锂离子和负极材料，同样也会带来容量的损失。比如正极材料中的一些金属杂质，在充放电过程中，会与电解液反应，在正极氧化，再负极还原，一定量... 阅72 转6 评0 公众公开 23-05-19 08:12 |
影响激光焊接质量的工艺参数较多，如功率密度、激光脉冲波形、离焦量、焊接速度和辅助吹保护气等。但它易受高温金属等离子体电离，结果屏蔽了部分光束射向工件，减少了焊接的有效激光功率，也损害焊接速度与熔深。激光焊接作为一种新型焊接技术，具有高能量密度、高速度、高精度、深穿透、适应性强等特点，其应用范围越来越广泛，不仅能提高生... 阅222 转4 评0 公众公开 23-04-17 13:38 |
虽然在组成电池组之前会进行筛选，仍然无法保证所有电池性能100%一致，此外受到电池组体积的影响，不同部分的散热特性也有较多的差异，因此电池组在温度分布上也存在较大的温度梯度，上述种种因素会导致电池组内的电池在使用过程中的衰降速度并不一致，这种情况下一方面会造成电池组的可用容量下降(受到电池组中串联电池的最小容量的限制)。电... 阅737 转5 评0 公众公开 23-04-17 13:32 |
对于微短路电芯，仅通过容量及一次电压是无法完成筛选的，因此必须引入K值测试：通过精确计算其电压降速率来判断电芯是否存在微短路情况。2）避免电芯长期存储之后电压降低太多：K值是电芯电压降速率的定量描述，K值过大，说明电芯电压降速度太快。所以，短期内这类电池的性能不会与正常电池相差太多，但是长期搁置后随着内部不可逆反应的逐渐... 阅700 转5 评0 公众公开 23-04-17 13:31 |
技术｜锂电池极片制造工艺困难点。锂离子电池生产工艺过程。配料的搅拌是锂电后续工艺的基础，高质量搅拌是后续涂布、辊压工艺高质量完成的基础，而每一步工艺又包含大量的工艺参数，锂离子电池的制造过程都会直接或间接影响到电池的安全性能和电化学性能。具体的涂布模拟包括：挤出模头内部流场流动过程、浆料在上料系统中的流动过程、涂布过... 阅503 转23 评0 公众公开 23-04-17 13:15 |
锂电前段工艺的内容是极片制作，主要工序包括搅拌、涂布、辊压、分切、制片、模切等过程，对应的主要设备包括真空搅拌设备、涂布设备、辊压设备、分切设备、制片设备、模切设备等。中段工艺的内容是电芯制作，主要工序包括卷绕/叠片、入壳、点焊、烘烤、注液、封口、清洗等过程，对应的主要设备包括卷绕设备、叠片设备、入壳设备、封口设备、焊... 阅17 转0 评0 公众公开 23-04-17 13:06 |
1.2设备参数1.3工艺参数。FRL、凹版印刷浆料搅拌的工艺参数详见CP-E-AFL。2.2设备参数2.2.1设备能生产的产品规格范围（单位：mm）2.2.2速度参数。2.3工艺参数。(2)确保需要接触浆料的配件，例如管道配件，模头垫片、过滤器、螺杆泵内腔用浆料母液（水性的浆料可用酒精，其他的如钴酸锂母液为NMP）清洗干净；(3)确保浆料粘度、胶体含量适合挤压... 阅211 转3 评0 公众公开 23-03-02 14:29 |
