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酸辣椒的泡制

 侗乡人1961 2015-06-01
酸辣椒的泡制 日期:2015-05-11 11:01 作者: 来源:福建农业信息网 点击:16

  酸泡菜是我国传统发的酵蔬菜制品之一,具有鲜酸可口,质地脆嫩,风味独特等特点,深受广大城乡人民喜爱。酸辣椒虽然是人们喜欢的一个泡菜品种,但是我国市场上还较少见,现提出一种制作方法以供参考。

  (1)工艺流程:

  新鲜辣椒→冼净→沥于→切分→硬化处理→厌氧发酵→配料→分装(真空包装)→成品

  (2)操作要点:

  ①原料。以个体较大肉质厚,组织紧密的青椒为原料。原料要新鲜,宜采收当天使用,避免积压和过高堆压。

  ②清洗。洗净,沥干挑选和剔除不合格品。将青椒用水冲洗并不断翻动,洗去表面可能残留的农药,化肥,泥土等杂质。

  ③切分。根据需要适当切分备用。

  ④硬化处理。将原料处理好后放入0.05%CaCl2或K2S04的盐水浓度为8%的盐水中浸泡,在25℃条件下泡制16天。

  ⑤厌氧发酵。将硬化处理好后的辣椒接种老盐水发酵,大约16天。

  ⑥配料。主要配料为2%的白砂糖,0.5%柠檬酸,0.01%糖精钠,0.03%苯甲酸钠和0.02%脱氢乙酸钠,用沸水溶化并经150目滤布过滤后加入辣椒中。

  ⑦真空包装。采用不透明的铝箔袋真空包装。

  (1)工艺流程:

  新鲜辣椒→冼净→沥于→切分→硬化处理→厌氧发酵→配料→分装(真空包装)→成品

  (2)操作要点:

  ①原料。以个体较大肉质厚,组织紧密的青椒为原料。原料要新鲜,宜采收当天使用,避免积压和过高堆压。

  ②清洗。洗净,沥干挑选和剔除不合格品。将青椒用水冲洗并不断翻动,洗去表面可能残留的农药,化肥,泥土等杂质。

  ③切分。根据需要适当切分备用。

  ④硬化处理。将原料处理好后放入0.05%CaCl2或K2S04的盐水浓度为8%的盐水中浸泡,在25℃条件下泡制16天。

  ⑤厌氧发酵。将硬化处理好后的辣椒接种老盐水发酵,大约16天。

  ⑥配料。主要配料为2%的白砂糖,0.5%柠檬酸,0.01%糖精钠,0.03%苯甲酸钠和0.02%脱氢乙酸钠,用沸水溶化并经150目滤布过滤后加入辣椒中。

  ⑦真空包装。采用不透明的铝箔袋真空包装。

  (1)工艺流程:

  新鲜辣椒→冼净→沥于→切分→硬化处理→厌氧发酵→配料→分装(真空包装)→成品

  (2)操作要点:

  ①原料。以个体较大肉质厚,组织紧密的青椒为原料。原料要新鲜,宜采收当天使用,避免积压和过高堆压。

  ②清洗。洗净,沥干挑选和剔除不合格品。将青椒用水冲洗并不断翻动,洗去表面可能残留的农药,化肥,泥土等杂质。

  ③切分。根据需要适当切分备用。

  ④硬化处理。将原料处理好后放入0.05%CaCl2或K2S04的盐水浓度为8%的盐水中浸泡,在25℃条件下泡制16天。

  ⑤厌氧发酵。将硬化处理好后的辣椒接种老盐水发酵,大约16天。

  ⑥配料。主要配料为2%的白砂糖,0.5%柠檬酸,0.01%糖精钠,0.03%苯甲酸钠和0.02%脱氢乙酸钠,用沸水溶化并经150目滤布过滤后加入辣椒中。

  ⑦真空包装。采用不透明的铝箔袋真空包装。

  新鲜辣椒→冼净→沥于→切分→硬化处理→厌氧发酵→配料→分装(真空包装)→成品

  (2)操作要点:

  ①原料。以个体较大肉质厚,组织紧密的青椒为原料。原料要新鲜,宜采收当天使用,避免积压和过高堆压。

  ②清洗。洗净,沥干挑选和剔除不合格品。将青椒用水冲洗并不断翻动,洗去表面可能残留的农药,化肥,泥土等杂质。

  ③切分。根据需要适当切分备用。

  ④硬化处理。将原料处理好后放入0.05%CaCl2或K2S04的盐水浓度为8%的盐水中浸泡,在25℃条件下泡制16天。

  ⑤厌氧发酵。将硬化处理好后的辣椒接种老盐水发酵,大约16天。

  ⑥配料。主要配料为2%的白砂糖,0.5%柠檬酸,0.01%糖精钠,0.03%苯甲酸钠和0.02%脱氢乙酸钠,用沸水溶化并经150目滤布过滤后加入辣椒中。

  ⑦真空包装。采用不透明的铝箔袋真空包装。

  新鲜辣椒→冼净→沥于→切分→硬化处理→厌氧发酵→配料→分装(真空包装)→成品

  (2)操作要点:

  ①原料。以个体较大肉质厚,组织紧密的青椒为原料。原料要新鲜,宜采收当天使用,避免积压和过高堆压。

  ②清洗。洗净,沥干挑选和剔除不合格品。将青椒用水冲洗并不断翻动,洗去表面可能残留的农药,化肥,泥土等杂质。

  ③切分。根据需要适当切分备用。

  ④硬化处理。将原料处理好后放入0.05%CaCl2或K2S04的盐水浓度为8%的盐水中浸泡,在25℃条件下泡制16天。

  ⑤厌氧发酵。将硬化处理好后的辣椒接种老盐水发酵,大约16天。

  ⑥配料。主要配料为2%的白砂糖,0.5%柠檬酸,0.01%糖精钠,0.03%苯甲酸钠和0.02%脱氢乙酸钠,用沸水溶化并经150目滤布过滤后加入辣椒中。

  ⑦真空包装。采用不透明的铝箔袋真空包装。

  (2)操作要点:

  ①原料。以个体较大肉质厚,组织紧密的青椒为原料。原料要新鲜,宜采收当天使用,避免积压和过高堆压。

  ②清洗。洗净,沥干挑选和剔除不合格品。将青椒用水冲洗并不断翻动,洗去表面可能残留的农药,化肥,泥土等杂质。

  ③切分。根据需要适当切分备用。

  ④硬化处理。将原料处理好后放入0.05%CaCl2或K2S04的盐水浓度为8%的盐水中浸泡,在25℃条件下泡制16天。

  ⑤厌氧发酵。将硬化处理好后的辣椒接种老盐水发酵,大约16天。

  ⑥配料。主要配料为2%的白砂糖,0.5%柠檬酸,0.01%糖精钠,0.03%苯甲酸钠和0.02%脱氢乙酸钠,用沸水溶化并经150目滤布过滤后加入辣椒中。

  ⑦真空包装。采用不透明的铝箔袋真空包装。

  (2)操作要点:

  ①原料。以个体较大肉质厚,组织紧密的青椒为原料。原料要新鲜,宜采收当天使用,避免积压和过高堆压。

  ②清洗。洗净,沥干挑选和剔除不合格品。将青椒用水冲洗并不断翻动,洗去表面可能残留的农药,化肥,泥土等杂质。

  ③切分。根据需要适当切分备用。

  ④硬化处理。将原料处理好后放入0.05%CaCl2或K2S04的盐水浓度为8%的盐水中浸泡,在25℃条件下泡制16天。

  ⑤厌氧发酵。将硬化处理好后的辣椒接种老盐水发酵,大约16天。

  ⑥配料。主要配料为2%的白砂糖,0.5%柠檬酸,0.01%糖精钠,0.03%苯甲酸钠和0.02%脱氢乙酸钠,用沸水溶化并经150目滤布过滤后加入辣椒中。

  ⑦真空包装。采用不透明的铝箔袋真空包装。

  ①原料。以个体较大肉质厚,组织紧密的青椒为原料。原料要新鲜,宜采收当天使用,避免积压和过高堆压。

  ②清洗。洗净,沥干挑选和剔除不合格品。将青椒用水冲洗并不断翻动,洗去表面可能残留的农药,化肥,泥土等杂质。

  ③切分。根据需要适当切分备用。

  ④硬化处理。将原料处理好后放入0.05%CaCl2或K2S04的盐水浓度为8%的盐水中浸泡,在25℃条件下泡制16天。

  ⑤厌氧发酵。将硬化处理好后的辣椒接种老盐水发酵,大约16天。

  ⑥配料。主要配料为2%的白砂糖,0.5%柠檬酸,0.01%糖精钠,0.03%苯甲酸钠和0.02%脱氢乙酸钠,用沸水溶化并经150目滤布过滤后加入辣椒中。

  ⑦真空包装。采用不透明的铝箔袋真空包装。

  ①原料。以个体较大肉质厚,组织紧密的青椒为原料。原料要新鲜,宜采收当天使用,避免积压和过高堆压。

  ②清洗。洗净,沥干挑选和剔除不合格品。将青椒用水冲洗并不断翻动,洗去表面可能残留的农药,化肥,泥土等杂质。

  ③切分。根据需要适当切分备用。

  ④硬化处理。将原料处理好后放入0.05%CaCl2或K2S04的盐水浓度为8%的盐水中浸泡,在25℃条件下泡制16天。

  ⑤厌氧发酵。将硬化处理好后的辣椒接种老盐水发酵,大约16天。

  ⑥配料。主要配料为2%的白砂糖,0.5%柠檬酸,0.01%糖精钠,0.03%苯甲酸钠和0.02%脱氢乙酸钠,用沸水溶化并经150目滤布过滤后加入辣椒中。

  ⑦真空包装。采用不透明的铝箔袋真空包装。

  ②清洗。洗净,沥干挑选和剔除不合格品。将青椒用水冲洗并不断翻动,洗去表面可能残留的农药,化肥,泥土等杂质。

  ③切分。根据需要适当切分备用。

  ④硬化处理。将原料处理好后放入0.05%CaCl2或K2S04的盐水浓度为8%的盐水中浸泡,在25℃条件下泡制16天。

  ⑤厌氧发酵。将硬化处理好后的辣椒接种老盐水发酵,大约16天。

  ⑥配料。主要配料为2%的白砂糖,0.5%柠檬酸,0.01%糖精钠,0.03%苯甲酸钠和0.02%脱氢乙酸钠,用沸水溶化并经150目滤布过滤后加入辣椒中。

  ⑦真空包装。采用不透明的铝箔袋真空包装。

  ②清洗。洗净,沥干挑选和剔除不合格品。将青椒用水冲洗并不断翻动,洗去表面可能残留的农药,化肥,泥土等杂质。

  ③切分。根据需要适当切分备用。

  ④硬化处理。将原料处理好后放入0.05%CaCl2或K2S04的盐水浓度为8%的盐水中浸泡,在25℃条件下泡制16天。

  ⑤厌氧发酵。将硬化处理好后的辣椒接种老盐水发酵,大约16天。

  ⑥配料。主要配料为2%的白砂糖,0.5%柠檬酸,0.01%糖精钠,0.03%苯甲酸钠和0.02%脱氢乙酸钠,用沸水溶化并经150目滤布过滤后加入辣椒中。

  ⑦真空包装。采用不透明的铝箔袋真空包装。

  ③切分。根据需要适当切分备用。

  ④硬化处理。将原料处理好后放入0.05%CaCl2或K2S04的盐水浓度为8%的盐水中浸泡,在25℃条件下泡制16天。

  ⑤厌氧发酵。将硬化处理好后的辣椒接种老盐水发酵,大约16天。

  ⑥配料。主要配料为2%的白砂糖,0.5%柠檬酸,0.01%糖精钠,0.03%苯甲酸钠和0.02%脱氢乙酸钠,用沸水溶化并经150目滤布过滤后加入辣椒中。

  ⑦真空包装。采用不透明的铝箔袋真空包装。

  ③切分。根据需要适当切分备用。

  ④硬化处理。将原料处理好后放入0.05%CaCl2或K2S04的盐水浓度为8%的盐水中浸泡,在25℃条件下泡制16天。

  ⑤厌氧发酵。将硬化处理好后的辣椒接种老盐水发酵,大约16天。

  ⑥配料。主要配料为2%的白砂糖,0.5%柠檬酸,0.01%糖精钠,0.03%苯甲酸钠和0.02%脱氢乙酸钠,用沸水溶化并经150目滤布过滤后加入辣椒中。

  ⑦真空包装。采用不透明的铝箔袋真空包装。

  ④硬化处理。将原料处理好后放入0.05%CaCl2或K2S04的盐水浓度为8%的盐水中浸泡,在25℃条件下泡制16天。

  ⑤厌氧发酵。将硬化处理好后的辣椒接种老盐水发酵,大约16天。

  ⑥配料。主要配料为2%的白砂糖,0.5%柠檬酸,0.01%糖精钠,0.03%苯甲酸钠和0.02%脱氢乙酸钠,用沸水溶化并经150目滤布过滤后加入辣椒中。

  ⑦真空包装。采用不透明的铝箔袋真空包装。

  ④硬化处理。将原料处理好后放入0.05%CaCl2或K2S04的盐水浓度为8%的盐水中浸泡,在25℃条件下泡制16天。

  ⑤厌氧发酵。将硬化处理好后的辣椒接种老盐水发酵,大约16天。

  ⑥配料。主要配料为2%的白砂糖,0.5%柠檬酸,0.01%糖精钠,0.03%苯甲酸钠和0.02%脱氢乙酸钠,用沸水溶化并经150目滤布过滤后加入辣椒中。

  ⑦真空包装。采用不透明的铝箔袋真空包装。

  ⑤厌氧发酵。将硬化处理好后的辣椒接种老盐水发酵,大约16天。

  ⑥配料。主要配料为2%的白砂糖,0.5%柠檬酸,0.01%糖精钠,0.03%苯甲酸钠和0.02%脱氢乙酸钠,用沸水溶化并经150目滤布过滤后加入辣椒中。

  ⑦真空包装。采用不透明的铝箔袋真空包装。

  ⑤厌氧发酵。将硬化处理好后的辣椒接种老盐水发酵,大约16天。

  ⑥配料。主要配料为2%的白砂糖,0.5%柠檬酸,0.01%糖精钠,0.03%苯甲酸钠和0.02%脱氢乙酸钠,用沸水溶化并经150目滤布过滤后加入辣椒中。

  ⑦真空包装。采用不透明的铝箔袋真空包装。

  ⑥配料。主要配料为2%的白砂糖,0.5%柠檬酸,0.01%糖精钠,0.03%苯甲酸钠和0.02%脱氢乙酸钠,用沸水溶化并经150目滤布过滤后加入辣椒中。

  ⑦真空包装。采用不透明的铝箔袋真空包装。

  ⑥配料。主要配料为2%的白砂糖,0.5%柠檬酸,0.01%糖精钠,0.03%苯甲酸钠和0.02%脱氢乙酸钠,用沸水溶化并经150目滤布过滤后加入辣椒中。

  ⑦真空包装。采用不透明的铝箔袋真空包装。

  ⑦真空包装。采用不透明的铝箔袋真空包装。

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