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【转载】第九讲 精益化改善步骤：业务改善路径 第九讲 精益化改善步骤：业务改善路径
精细化制造管理是从管细到管精，通过细致化的管理，到精益化的改善。精益化改善的第三个步骤，就是要遵循相应的改善路径，以此来推动具体的业务改善。技术管理做得好的企业都有一个共同的特性，如果要提高企业的整体绩效，就必须每年大量推动课题改善。哪些方面是主要的成本构成要素，从提高质量的角度，哪一些是造成质量不良的主要项目，把它找出来，最后变成课题，由相关的小组来推动课题改善，按照项目改善周期，在规定的项目周期之内，要完成相应的改善。一个课题都有相应的应前回报，都有相应的经济效益，所有的项目加起来，就会构成整个年度的经济效益。接下来介绍在精益化改善的过程当中要遵循的改善路径，这里主要介绍两种：一种是日本企业称之为PDCA的八步骤、四阶段的工作方法，美国和欧洲企业称之为PDCA的八递法；第二种是现代6SIGMAL出现以后的DMAIC五大阶段、十八个步骤。
从业务改善到课题改善
把企业的绩效目标同目前的业务实际状况相对比，会发现现状跟目标之间有差距，再对这个差距进行构成分析，是哪些项目做的不好，没有达到目标；或者造成目标差距的主要项目的分布比例如何。通过构成分析，利用排列图方法、达标判断方法及饼状图方法，可以找出造成差距的主要项目，把它定义为必须改善的课题，将它作为课题来推动课题攻关。 推荐(0) | 引用(0) | 阅读(1) | 评论(0) | 举报 下篇：【转载】第八讲 精益化改善步骤：绩效差距的构成分析 评论： |
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