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这个月可以说是最繁忙的一个月，经历了停车大检修撤硅胶、装硅胶、开车的一系列工作。总的来说工作进展的还算可以。大多数同志发挥了不怕累、不怕热、不怕脏的优良作风。但还有一些工作没有做好，需要认真总结，避免今后再次发生。 本月完成三胺产量1815吨，完成计划的99.18%，单耗3.068；煤1201.85吨，单耗0.662；硅胶6吨，旧硅胶960袋，。 本次检修是为了阅兵被迫停车检修，距上次停车检修结束才23天。由于这次停车时间长，进行了流化床卸硅胶和内部清理，对八只进料喷嘴进行了修复，D台压力螺旋改造，这些是这次检修的主要工作。同时还对整个系统进行了全面清理。本次检修从8月23日3:00停进料开始，到9月6日19:30气密、检漏结束。共用了15天。卸硅胶、流化床清理、往流化床打硅胶和系统清理用了十三天时间。 检修前，我们做了周到细致的检修计划，明确了各班组检修项目，要求根据现场设备内情况进行工作，提前办理分析票和停电作业票。制定了各个检修项目的安全预防措施，对员工进行安全教育。对检修中使用的材料、用具提前准备到位。 化工人员 主要进行流化床卸硅胶、流化床内部清理和对液尿、熔盐、冷气风机出入口管线、载气旋风、冷气旋风、结晶器等系统进行清理。在清理流化床底部得到了一分厂北区全力帮助，装硅胶时二分厂南区大力支持。 不足：此次检修进度还算可以，但在工作安排上有缺陷，比如再放硅胶时有的班组多人干三个人的活。没有让个别班组发挥出检修特长，反而有的班组工作拖了后腿。怠工、误工、耍滑现象有发生。盐槽漏点依然有，流化床东北盐管原先漏的地方现在又漏了，有的漏点没有处理等。送料设备压力螺旋、小搅拌减速机换油（150#）、氨水中间泵、盐泵、热水泵、脱硫泵、熔融罐搅拌器、尿洗塔减速机等设备换油、高位吸氨引风机加油没有完成；熔盐引风机、鼓风机、保温风机及送料鼓风机冷却水管线用空气吹扫未完成。还有一处遗漏的，就是最近发现小液尿泵保温蒸汽不热。（后了解一直不热） 发生了一起外协人员CO中毒事件。当时外协人员给冷气旋风搭架子，有两位进罐人员感觉不适，其中一人较严重。如果不是两人出来快后果不堪设想。通过这件事给我们深刻教训，安全工作不能凭经验办事。凡事都要按章办票作业。 在9月7日开车切换盲板前发现载气预热器漏了，用盲板将其隔离。在生产时对加料口温度和床底蝶阀开度有一定影响。20:21开始进料，之后生产正常运行。12支反吹阀开始有六只不能用，到20日才都修好。影响了载气流量，造成床底压力涨的快。几次切换后都有此问题发生。 9月14日14:28TIR_2105_7低于378℃调整床底蝶阀，停2#进料，17:32进料，少进料29吨。 9月15日PLV2103阀全开，减进料，放大器坏，8:00修好。少进料11吨。 出料系统D台出料改造见成效，只是出料量大。每个班得停2一3次压力螺旋，否则破料封。 总的来说检修进度质量较好，开车后生产正常运行。产量没完成主要开车前几天产量低。载气预热器漏没恢复影响煤消耗，尿素消耗高有尿素在流化床没反应，待降低进料量或活化后消耗会降下来。 本月继续维护好设备和系统，解决生产中出现的问题，保证生产顺利进行。中旬要进行一次切换，要对员工进行一次业务知识培训。做好节能降耗工作，找出项目制定措施，月底做总结。 通过二分厂北区氨水泄露事件，对员工进行一次安全教育，在工作中来不得半点疏忽。同时进行安全技能培训，提高自我保护意识。 继续做好现场卫生治理，尤其是边角和从未清理的区域死角，保持经常。尽量减小现场氨味，主要是三楼熔融罐放空管要经常用蒸汽吹扫，落实到岗位和个人。排灰看风向，看时间保证周围不被污染。 做好冬季设备保温工作，利用巡检空余时间来做，在结冻之前完成。 孙德安 2015.9.28 |
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