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1.2.3飞锤式危急保安器超速试验 1.2.3.1 试验条件： （1）机组安装或大修后。 （2）机组连续运行6个月。 （3）飞锤式危急保安器解体或调整后。 （4）甩负荷试验前。 （5）停机一个月后再启动时。 （6）机组带10%额定负荷连续4小时后解列发电机后进行（主蒸汽过热度应大于80℃）。 （7）试验前手打危急遮断装置，自动主汽门、调节汽门动作迅速，关闭严密。 （8）DEH工作正常； （9）机组振动情况正常，轴向位移及胀差正常。 （10）电超速109%保护试验合格。 （11）再热蒸汽温度和真空正常。 （12）联系热工，解除锅炉FSSS系统中“汽机跳闸-MFT”保护。 （13）将DEH的OPC及ETS的超速保护功能切除。 （14）试验时，主蒸汽压力为6.0Mpa,主蒸汽温度为4500C。 1.2.3.2 安全措施： （1） 飞锤式危急保安器动作转速应为3300-3360 r/min，试验应进行两次，且两次动作转速差不超过0.6%n0,复位转速应高于工作转速50 r/min左右。 （2） 机组转速达到3360r/min，而飞锤式危急保安器未动作，应立即打闸停机。 （3） DEH盘上将试验开关切至机械超速位置。 （4） 机组解列并且应在30 min内完成试验。 （5） 试验时，调节汽门若大幅度晃动，应打闸停机。 （6） 禁止在试验过程中发生主汽温度大幅波动的情况。 （7） 试验过程中必须有专人监视机组振动、轴向位移及胀差。 1.2.3.3 试验步骤： 顺 序 操作项目 一、 超速试验前的准备 1 机组已维持10%额定负荷运行4小时，方可进行试验。 2 全面检查机组运行正常，无异常现象。 3 全面检查DEH系统运行正常。 4 全面检查ETS系统运行正常。 5 在5分钟内将负荷减至零，机组解列，维持机组3000r/min。 6 联系热工，确认解除锅炉FSSS系统中“汽机跳闸—MFT”保护。 7 启动高压辅助油泵运行。 8 检查各抽汽逆止门、抽汽电动门、高排逆止门 “操作允许”指示灯亮。 9 汽轮机手打遮断试验：运行人员手打危急遮断装置手柄，“自动主汽门关闭”信号发出，机组转速下降。 10 检查各自动主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门动作迅速，关闭严密。 11 汽轮机重新挂闸，维持机组3000r/min。 二、 OPC试验 1 记录蒸汽参数： 主蒸汽压力 MPa，主蒸汽温度#1/#2 / ℃ 再热蒸汽压力 MPa，再热蒸汽温度#1/#2 / ℃ 真空- Kpa 2 在DEH“手操面板”画面上，点击“OPC 方式”按钮，即投入OPC保护 3 在DEH的操作面板上，设置目标转速3100 r/min，升速率50 r/min。单击“进行”按钮。 4 观察汽机转速上升至 （3090左右） r/min时，DEH操作面板的“总图”画面上显示“OPC动作”字样。 5 观察高、中压调节汽门自动关闭，机组转速下降。 6 汽机转速下降至3090 r/min以下，且OPC保护动作已过3.0秒，高、中压调节汽门应自开启，维持3000 r/min稳定运行。 7 记录超速状态下汽机最大振动， # 瓦处,振动 um 三、 电超速试验 1 在DEH“手操面板”画面上，点击“OPC 禁止”按钮，OPC保护即被禁止。 2 检查各抽汽逆止门、抽汽电动门、高排逆止门 “操作允许”指示灯亮。 3 联系热工，更改电超速动作值为3050 r/min。 4 记录蒸汽参数： 主蒸汽压力 MPa，主蒸汽温度#1/#2 / ℃ 再热蒸汽压力 MPa，再热蒸汽温度#1/#2 / ℃ 真空- Kpa 5 在DEH的操作面板上，设置目标转速3060 r/min，升速率50 r/min。单击“进行”按钮。 6 汽机转速升至3050 r/min左右后，汽机跳闸。检查各高、中压主汽门，高、中压调节汽门，各抽汽逆止门，高排逆止门动作迅速，关闭严密。 7 记录超速状态下汽机最大振动， # 瓦处,振动 um 8 汽轮机重新挂闸，维持机组3000r/min。 9 联系热工，恢复电超速动作值为3270 r/min（109%）。 四、 机械超速试验 1 检查各抽汽逆止门、抽汽电动门、高排逆止门 “操作允许”指示灯亮。 2 联系热工将转速钥匙开关切至机械超速位置。 3 记录蒸汽参数： 主蒸汽压力 MPa，主蒸汽温度#1/#2 / ℃ 再热蒸汽压力 MPa，再热蒸汽温度#1/#2 / ℃ 真空- Kpa 4 输入转速的目标值3360r/min，升速率50r/min，机组升速。 5 机组升速至3330～3360r/min时，飞锤式危急保安器动作，“自动主汽门关闭”信号发出，对应的超速指示灯出现红色亮光指示。记录飞锤式危急保安器动作转速 r/min。 6 检查机组各自动主汽门、调节汽门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭严密，机组转速应下降。 7 记录超速状态下汽机最大振动， # 瓦处,振动 um 8 联系热工将转速钥匙开关切至“投入”位置。 9 机组挂闸，维持机组转速3000r/min。 10 按上述步骤再进行一次超速试验，记录动作转速 r/min。 11 停止高压辅助油泵运行。 12 试验完毕，恢复机组正常运行，汇报值长，做好记录。 |
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