制定和实施生产计划的目的和要求

实施服装生产计划:主要是为了加强企业生产的计划性，避免和减少服装生产的盲目性，以提高企业的整体效益。依据服装生产的特点，服装生产计划的种类按时间划分可以分为：长期计划、年度计划、季度计划、月度计划。在生产计划的实践过程中又有滚动计划和作业计划。

生产计划，即生产方面的策划，是指企业在计划期内生产产品的品种、数量、质量、生产期限、生产能力、生产手段、生产步骤等方面的构思和打算。
　　编制生产计划需要了解市场信息，掌握产品需求动向，才能正确决策各项生产指标，包括产品品种、款式、颜色、规格、产值、产量记忆生产周期、出厂日期等。
　　生产计划是企业生产技术管理中最重要的项目，是编制其他各项计划的重要依据。生产计划的核心问题是保证企业贴紧市场需求，依据企业的经营计划按品种、质量、数量、按期交货。以满足市场及客户的需求，更好地占领服装市场。
　　生产计划管理是联系原辅材料供应、技术准备、工艺装备、劳动组织、人员培训、经营管理等部门的纽带，是企业一切生产活动及相关职能部门行动的依据。加强生产计划管理不仅明确了各项生产活动的要求，能有计划地对生产过程进行组织与管理，而且有利于企业内部人力、财力、物理等资源的合理使用，有效地控制生产动态，维护正常的生产秩序。

通过科学合理的生产计划管理可以达到以下目的：
　　1、合理发挥企业的生产能力，尽可能使生产能力与生产任务保持平衡，以求企业的均衡发展。
　　2、促使生产能力与营销任务相平衡，确保营销计划的完成，促进营销市场的繁荣和发展。
　　3、有计划的组织原料和辅料的供应，使物资供应与物资消费相平衡，以排除原料和辅料仓库的积压。
　　4、指导生产技术准备工作进度，其内容包括：样品的试制与鉴定、工艺文件的编制、样板制作、工艺装备等。
　　5、有利于增加生产，提高企业的经济效益，增强企业的实力。
　　6、有利于合理开发人力资源，使人才的培训与人才的合理使用想平衡，以提高企业员工的技术水平。
　　7、有利于开发企业的花色品种，以满足各类人员对服装的需求。
　　8、有利于产销平衡，减少或排除商品库存，加速企业的资金周转。

 

制定计划需注意以下几点：

1、长期生产计划服装企业的长期生产计划一般在一年以上，这类生产计划往往具有纲领性和战略性。比如：为了发展企业的生产，制定开发新产品和新款式的计划；生产场地扩建和工艺装备发展的计划；引进专业人材和人材培训的计划；开发市场和发展连锁店的计划等等。长期生产计划类似企业的发展规划，以生产计划为主，也涉及与生产相关的事宜。由于服装的生产和消费均带有明显的季节性，再加之服装流行周期越来越短，款式变化频繁，消费者的个性也越来越突出，所以在制订长期计划时，对人力、物力和财力的投入都要考虑到这一特点。
    2、年度生产计划企业的年度生产计划是指执行期为一年的生产计划，年度计划是企业年度方针目标中的重要项目，常与其他经济技术指标并列，作为主管部门对企业本身业绩考核的重要依据，也是国家统计局及有关系统编制年鉴的重要数据。根据服装产品的特点，年度计划生产的产品，季节跨度较大，产品品种的变化会影响工艺装备的应用及工人的技术熟练程度，每换一个品种，工人会有一个适应的过程，为此，制订年度生产计划时应注意到这一因素。

3、季度生产计划季度计划是指执行期为一个季度的生产计划。由于服装消费的季节性，使服装生产具有明显的淡旺季，一年四季的生产是不均衡的，季与季度之间缺乏可比性，为此，季度生产计划的制订常与去年同期相比。季度产品的脱销或积压都会影响企业年度技术经济指标的完成，所以，季度计划是年度计划的分解，也是完成年度计划的基础。 

4、月度生产计划月度计划是年度计划和季度计划的分解，月度计划又具有一定的灵活性，一般会依据客户的需求和市场变化做出相适应的调整。

5、滚动性计划已经制定的生产计划，在具体执行过程中有时由于主观或客观上的种种原因左右生产进度，使生产进度比原定计划提前或推迟。为此，根据计划的实际执行情况，对原定的生产计划要进行滚动式的调整或修订。了解和分析左右生产进度的原因，根据已经执行的现行情况和市场变化以及产、供、销对生产实际的影响，以下一时期的计划作滚动调整。长期计划以年为滚动期，年度计划以季度为滚动期，季度计划以月为滚动期，月度计划一般以一周为一期，以确保生产任务如期完成。

6、作业计划作业计划是指服装生产作业进度的安排，是年度计划和季度、月度计划的分解和实施，是服装企业车间的生产任务书，它规定了计划期内要完成的品种、数量和质量。

 

由于作业计划在企业中涉及面比较广，为此，在制订和执行作业计划时要注意如下事项：

1、了解订货单合同与作业相关的具体内容，比如：产品款式、规格、颜色、包装时花色搭配及交货日期等方面的要求。

2、了解原辅材料供应渠道是否畅通，品种是否齐全，客供材料的原料、辅料的品种、规格、颜色、数量是否已经到齐，即使是商标、小尺码、洗涤标记等也应配齐，否则会影响作业。

3、了解原辅材料质地、性能及门幅宽窄情况，查阅原辅材料检测报告，便于编制分拖裁剪的作业计划。

4、了解技术准备工作的进度，比如工艺文件、工艺卡、样本、图纸资料以及工、夹、模具等方面的准备工作。

5、了解参加作业的班组数、生产能力、流水量以及生产周期。

6、统筹作业计划，在编制作业计划时，要注意到上下工段、前后部门的时间差，比如有一份订货单规定在某个工作日内要准时交货，那么就应编制出分段的作业计划，各环节、各工序形成一个有机的联合体。

7、按装箱要求编制作业计划，如果手中的任务单规定装箱要求是独色、独码，那么只要分别按颜色、按规格逐一裁剪即可。

      依据上述任务要求，在编制作业计划时，为了减少流水作业过程中的流水量，缩短生产周期，使裁剪、缝纫、锁钉、整烫、包装等过程的流量均衡，无积压。那么，从裁剪作业开始就应该按规格数量和颜色搭配的装箱要求进行作业。才能做到生产多少、包装多少。否则就会造成需要包装的规格和颜色没有生产出来，而生产出来的产品又不能按比例搭配包装，这样将会造成生产秩序的混乱，延误工期。