数控车床的编程方法 ⑴编程前的工艺准备:如前所述,分析工件图纸;编制工艺文件;数值计算。 ⑵数控车削加工程序编制: 数控车床程序格式:程序段格式分为ISO 国际代码和EIA代码,我们以华中“世纪星”HNC-21T 系统为例介绍ISO国际代码。所谓程序格式,就是指程序段书写的规则,它包括程序名、程序段号等,每个程序都由以下几部分组成: %####程序名以%开头,####代表程序号,通常为四位数,范围为0000 一9999 。N##程序顺序号以N开头,##代表顺序号。 ①准备功能 G 代码:
常用G 代码表: ②辅助功能 M代码: 辅助功能指令,有字母(称为地址符)M 和其后的两位数字所组成,该代码的作用主要用于机床加工操作时的工艺指令。 常用M 代码表: ③N、F、T、S功能: (a)N 功能:程序段号是有字母N 和后面的四位数字来表示的。通常是按顺序在每个程序段前加上编号(顺序号)。 (b)F功能:是表示进给速度的功能,是有字母F 和其后面的若干位数字来表示的。每分钟进给量G94, F 所指定的进给速度单位为mm/min 。例如:F25.54 ,即为25 .54mm/min 。每转进给量G95 , F 所指定的进给速度单位为mm/r。例如:F0.15 ,即为0.15mm/r。 (c)T功能:是表示刀具功能。根据加工需要,在某些程序段指令进行选刀和换刀。刀具功能是用字母T 和其后的四位数字表示。其中前两位为刀具号,后两位为刀具补偿号。 (d)S功能:是表示主轴功能。主要表示主轴转速或线速度。主轴功能是由字母S 和其后面的数字来表示的。 |
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