机加工车间制度(共3篇)

好人一生平安vk 2016-11-03

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摘要：不私自调车床修改程序或参数，车床上下内外不许有杂物纸屑，遇休息放长假门窗电源必关铜屑入库做好车床保养，填写流程卡所加工尺寸及检测数量和注意事项，做好交接班记录保证交接班工作顺利进行。以下是小编整理的3篇最新机加工车间制度范文，欢迎参阅！

机加工车间制度2016-07-09 07:07:58 | #1楼回目录

机加工车间制度

关于纪律：

1．

2．

3．

4．

5．

6．

7．

8．

9．不迟到，不早退，不串岗；不打闹说笑；不下班前洗手；不乱扔垃圾；不干与工作无关的事（玩手机，看报纸，吃零食等）；生产现场产品，工具摆放整齐，车床上下内外不许杂乱无章；服从领导，认真完成本职工作；上班期间严禁吸烟；每人下班前要关各自车床的气阀；

10.各类工具试用完及时归位；

11. 上班穿工作服，戴厂牌，（厂牌应佩戴在左边上衣口袋上）上

班不穿拖鞋，不留长发；

12. 二号门为上下班通道,不许走其它门；

13. 不私自调车床（修改程序或参数）；

14. 有事必须行请假制度，每班每天请假不超过两人；

15. 产品，工作台，工具摆放不超过安全黄线；

16.下班后所有材料产品入库房或检验室。

安尔泰通信机加工车间

2010.7.21

机加工车间制度

关于卫生：

1. 工作场所要求保持整洁，整齐，干净，有序；

2. 各班组实行值日生制度；

3. 值日生职责：上班前开车间门，开灯，开总气阀，下班后关灯，关气阀，关门，打扫地面卫生，倒垃圾，各类工具分类放置以及空压机的日常保养；

4. 每天下班前五分钟打扫卫生，每人打扫自己车床内外及工作区域内陆面卫生；

5. 铜削每周三周六入一次库房；

6. 车床铜削装满后再清除；

7. 每周六大扫除一次；

卫生标准：

1. 车床拖板及周边不许有铜屑堆积；

2. 车床上下内外不许有铜料；

3. 车床上下内外不许有中转盒，中转盘；

4. 车床上下内外不许有杂物，纸屑；

5. 车床上下内外工具工装摆放整齐；

6. 车间地面卫生不许有铜屑，纸屑等杂物；

7. 各类工具必须归位；

8. 下班后所有灯，气阀关闭；

9.遇休息放长假,门窗，电源必关, 铜屑入库,做好车床保养。

安尔泰通信机加工车间2010.7.21

机加工车间制度

关于质量：

1.2.3.4.5.6.7.8. 勤检，自检 (根据流程卡做好自检) ；有问题找带班；每人熟记加工尺寸及注意事项；生产过程中产品轻拿轻放，注意产品夹伤，划伤，碰伤；加工过的产品摆盘，摆盘蹲高≤10层；产品搬运过程中应稳固牢靠，避免摔伤；加工过的产品必须干净无污；加工现场产品的摆放有已加工产品，未加工产品，不合格产

品；

9. 每班前3-10个产品必须齐检；

10. 能用千分尺测量的尺寸不引需用卡尺测量；

11. 首件送检；

12. 填写流程卡（所加工尺寸及检测数量和注意事项）；

13. 做好交接班记录 (填写状态标识卡)（新调试的车床交接班

时必须填写状态标识卡）；

14. 做好《产品状态标示卡》。

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2010.7.21

机加工车间制度

关与保养维修：

1.2.3. 不在机床上乱刻乱画；每人每班清扫自己所用机床及周边卫生；每周大清扫车床一次 (所有机床责任到人,保证机床干

净完整)；

4.5.6.7.8.9. 长期不用，拖板上油；每班上油，检查油标；非操作人员不许乱动机床；按机床操作规程操作；车床大型维修及时做《维修记录》；定期专人对机床进行检修。

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机加工车间制度

关于检测工具：

1. 测量工具有：千分尺，卡尺，通止规，螺纹环规，螺纹塞规，

工装，目测;

2.3.4.5. 机加工人员必须会使用测量工具；千分尺，游标卡尺必须经常涂油，以保证灵活；千分尺，卡尺用完后必须放入盒内；螺纹规通规必须用手指轻松划过全部螺牙，止规引许紧紧上

过螺牙；

6.7.8. 所有通止规，工装，环规必须两班同用并保存在半检；千分尺，卡尺，环规每月效对一次并做好记录；测量工具应轻拿轻放，不得磕碰摔测量工具，如有不慎，应

及时校准。

安尔泰通信机加工车间 2010.7.21

机加工车间制度

关于刀具：

1. 班组长或副班组长，可以在库房领取刀具；

2. 各类刀具由班组长负责保管，其余人员不得私自保管刀具；

3. 装配车间或其他部门以借还的形式领用刀具；

4. 仪表车间和铣床刀具不得随意丢放，用完后及时归位；

5. 库房作好刀具的领用记录；

6. 未经许可不得私自磨制，损坏，私藏刀具。

安尔泰通信机加工车间

2010.7.21

机加工车间制度

关于调车:

1. 调车员要求： a . 能认识看懂图纸；

b . 会修磨各种车刀；

c . 会操作各类车床；

d . 有责任心；

e.不私自更改加工工艺；

2. 调车流程：调车员调车认可合格 → 带班长认可 → 检验合格 → 加工；

3. 调试成功车床要求：刀具布置，材料装夹合理，程序的编制简洁，刀具路径简短，所需通止规，工装等工具到位，所有尺寸

符合图纸要求并且填写《工艺流程卡》；

4. 加工完待命车床，不引需拆毁;

5. 调车必须经过两人以上检验合格，才可加工；

6. 调车时注意：头尾孔和外圆的同心度，装夹时有无夹伤，孔有无变形。

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机加工车间制度

下料机操作:

1. 领料：a. 材料规格符合工艺要求；b. 材料无歪曲，无塌角； c. 材料表面无硬伤，沙眼； d. 空心料无偏孔；

2. 下料：

a. 材料与机头目测垂直； b. 所下材料端面与轴向要垂直； c. 断下来的毛坯料尽量摆盒，避免碰伤； d. 下料数字准确无误。安尔泰通信机加工车间2010.7.21

机加工车间制度

班组长职务：

1. 合理安排本班机床及人员利用；

2. 调试并指导技术员调试车床；

3. 作好相关文件记录；

4. 作好机床日常维护保养；

5. 负责工作区的卫生；

6. 新员工技能培训；

7. 保证机床和员工人身安全；

8. 做好交接班记录，保证交接班工作顺利进行。

班组长职权：

1. 有请假权。请假的权限在1日以内，月累计请假在2日以内；

2. 有权调动本班员工及车床利用；

3. 有权对员工处罚50员以下罚款；

4. 有权对不合理计划安排提出异议；

5. 有权对少于50只产品返修少于30只报废产品有处置权。班组长职责：

1. 对批量返修报废或大于50只返修大于30只报废产品负责；

2. 对同一不良现象或质量问题本班屡犯三次负责；

3. 对车床的调试不合理性负责；

4. 对本班的质量，纪律等问题不及时处理或上报负责。

安尔泰通信机加工车间

2010.7.21

机加工车间制度

车间主任职务：

1. 编制车间生产计划；

2. 编制加工工艺；

3. 解决技术问题；

4. 负责本车间生产成本的控制，达到降低损耗，提高效益的目的；

5. 跟踪生产进度；

6. 监督车间卫生；

7. 确保生产任务的完成；

8. 组织安排员工思想教育，技术培训工作；

9. 贯彻落实公司人事，设备，安全，质量等各项规章制度；

10. 负责本车间生产设备的维护使用，确保其正常运作。车间主任职权：

1. 有权调动车间所有人员及设备，工作时间，生产任务等的临时调动调整；

2. 有请假权。请假的权限在2日以内，月累计请假在3日以内；

3. 有权对班组长处罚100以下的罚款；

4. 有权对产品报废或批量返修进行处置；

5. 有权对不合理计划安排提出异议；

6. 有权对违规违纪员工按公司规定作出处罚决定；

7. 对上一级领导的失职、渎职行为有申报权；

8. 有权制定本车间各项管理制度、组织召开车间各项会议；

9. 有辞退、开除本车间工人的建议权。

机加工车间制度

车间主任职责：

1. 对批量报废负责；

2. 对不能按期完单负责；

3. 对下达调度命令的正确性负责；

4. 对车间方针目标未及时展开、检查、诊断和落实负责。

安尔泰通信机加工车间

2010.7.21

机加工车间制度

关于新员工培训与转正：

1. 新员工在车间工作满试用期后，对员工进行现场和书面考核；

2. 考核达标则正式聘用为本部门员工；

3. 考核不达标交人事部另行安排工种，车间暂不聘用；

4. 在试用期内对员工进行3-4次的理论培训和日常的现场培训；

5. 培训内容主要为技能培训；

6. 培训人由车间领导负责并做好培训记录；

7. 培训的目的是发挥个人潜能，增强技能，更好的完成工作。

安尔泰通信机加工车间

2010.7.21

关于特种设备：

1. 机加工车间特种设备包括：螺杆机，加工中心，带锯床，剪板机；

2. 特种设备专人操作；

3. 任何人任何时候未经许可不得私自使用操作；

4. 严格按照操作规程操作；

5. 随时做好设备保养维护。

安尔泰通信机加工车间 2010.7.21

关于不合格项目的反馈与处理：

1. 工作现场发生质量问题处理流程：

a. 立即停止作业；

b. 通知带班长处理；

c. 对于问题产品标记并隔离；

d. 对于①工序错误或已经造成②批量返修③批量报废④大于50只返修⑤大于30只报废⑥或影响订单完成班长上报处理； e. 问题产品返修或交库房隔离并做《工作现场不合格记录》； f. 车间主任和带班长分析问题原因，并对生产做相应调整； g. 对责任人做相应处分；

2. 半检验发现质量问题处理流程：

a. 检验员对于正在加工的产品第一时间到工作现场通知当事人停止作业；

b. 检验员配合纠正检验；

c. 检验员对与问题产品标记并隔离；

d. 检验员做好《半检验记录》；

e. 对于已经造成①批量返修②批量报废③大于50只返修④大于30只报废⑤或影响订单完成班长上报处理；

3. 违规违纪处理流程：

a. 任何人任何时候对与不良现象或违规违纪行为有制止，举报的权利和义务；

b. 迟到，早退，旷工以考勤机记录为准，月底公布并按相应规定处理；

c. 如发现或举报有不良现象或违规违纪行为情况属实班长按相应规定处理并做《不良违规违纪记录》月底上报；

d. 每周车间主任进行2-3次抽查以监督制度的执行情况，每班每月不良记录或违规现象抽查累计≥5次，按相应规定处理并记录；

4.所有不合格项目的记录作为个人，部门领导和部门的月和年终

考核依据。

安尔泰通信机加工车间

2010.7.21

关于处罚与奖励:

1. 每人每班导致产品≥20只降级使用，每月累计二次罚款30元；

2. 每人每班导致产品≥10只不合格需返修，扣除当天工资；

3. 每人每班导致产品≥10只报废，扣除当天工资并SMA类型按1.5元每只，N型按2.5元每只，L29型按5元每只处罚；

4. 每人每班导致产品成批量返修，报废或≥50返修，≥30报废，追究带班长责任或处罚带班≥30元，并总结纪录；

5. 导致产品≥100只报废，≥150只返修，车间主任付连带责任处罚≥30元；

6. 车床调试错误处罚班长≥20元；

7. 不遵守《质量守则》《纪律守则》《保养维修守则》《卫生守则》等相应条款每人每次罚款≥20元；

8. 每班每月不良记录或违规现象累计≥5次，追究带班长责任或处罚带班≥30元；

9. 对与隐瞒包庇不良或违规现象者以经证实罚款≥30元；

10. 对破坏公物罚款≥30元；

11. 对促进生产有合理性意见或方法，如果采用奖励≥50元；

12. 对与每月加工数量突出且不合格品不超标予以奖励；

13. 对与每月本班加工数量突出且不合格品不超标，不良记录或违规现项≤5次，予以表扬并记录上报；

安尔泰机加工车间

2010.7.21

物资领用:

1. 刀具，夹具，防护用品等，机加工车间杨轶科，袁浩，郭志强，可以在库房领用，其他人不可领取，领用时做出库记录，所有物品用多少领多少，不得私藏，占用物品。

2. 铜材等原材料，任何人不得任意领取，必须有生产车间下达的生产订单和车间主任的通知才可以领取，领取时并作出库记录。

3. 要求物资杜绝浪费，厉行节约。

安尔泰机加工车间

2011.09.03

华源机加工车间规章制度细则2016-07-09 07:08:13 | #2楼回目录

机加工车间规章制度细则

一、劳动纪律与安全生产

1．不按时上下班，迟到、早退、脱岗，每次罚款20元。

2．有事必须请假，由车间主任批准，没有请假条罚款20元，无故旷工罚款50元。

3．车间内禁止吸烟，违者每次罚款20元。

4．不准在车间内大声喧哗嘻笑、打闹、聚众聊天，发现一次罚款20元，打架斗殴者视情节处以50-500元罚款。

5．在车间内禁止溜压力车，发现一次罚款20元。

6．如有偷窃行为以经查实，除没收外，车间无论谁丢失的物品由责任人承担。

7．不准与外来人员私下交谈，如不认识，可置之不理，也可上报车间主任。

8．对来宾或客户要有礼貌，如需交谈须有公司人员在场，给客户及来宾留下良好印象。

9．不准私自动用他人设备，未经允许不准拆卸其他机床零部件，发现一次罚款50元。

10．对徒工不准索要财物，不准以大欺小，不准拉帮结伙，如查证属实，对其每人罚款50元。

11．以其他手段贿赂车间主任，如属实，对车间主任每次罚款50元，对行贿人罚款100元。

12．要按时完成或超额完成生产任务，因其他原因完不成任务须有相关人员签字，否则按规定计算工资。

13．按规定配戴劳保用品，注意安全，凡是因违章作业造成的人身伤害事故，被保险公司认可的，车间按违章作业对操作工每次罚款20元。

14．设备电器控制柜必须关严、关好，如发现未关好控制柜的员工，每次罚款20元。

15．要安全用电，设备电工不在场的情况下，不准私自接线、拆卸电器，否则发现一次罚款20元，出现事故，后果自负。

16．用电设备要做到人走断电，违者每次罚款10元。

17．下班后，由车间主任负责检查车间内所有的用电设施，门窗玻璃是否关好，确定无安全隐患后方可下班。

18．上岗时不允许喝酒，如有发现对其罚款50元，并责令其停止当班的工作。

19．按规定进行交接班，下班后要关好门窗，操作工负责自己工作区域的门窗玻璃，玻璃碎1块，对其罚款10元。

20．操作工应按标准将料废、自废挑拣，不准流入下一道工序，在哪道工序发现料废按每件1元价格扣除上道工序，全检下来的料废由全道工序的操作工承担，按每人每件0.5元扣款。

二、产品质量与工件摆放

1．质量是企业的命脉，每个操作工的首件必须对照图纸严格进行自检，合格后再正常生产。

2．所有工件必须盖章，注明型号，两者缺一，每次罚款20元。

3．立钻工人如发现没有盖章或没注明型号的工件，不准加工，否则出现质量事故后果自负。

4．当班出现5件以上废品为批废，普通盘按每件5元罚款，轴承盘按每件10元罚款。

5．数控工的返修率为2%，超出2%返修率，按每件1元扣款，返修件不计工资。

6．立钻的返修率为1%，超出1%返修率，按每件0.2元扣款，返修件不计工资。

7．加工工件过程中不允许有尾数，如查出剩余尾数未加工，按每件5元罚款。

8．加工后的工件必须全部入筐，用工序卡标示，地面不允许有工件摆放，料废、自废要当班处理，下班后未处理料废的，按每件5元罚款。

9．工件周转过程中造成的磕碰伤，按每件2元罚款。

10．所有工件摆放必须要整齐化一，入筐工件必须摆放在黄线以内，不按规定摆放每次罚款10元。

三、设备保养与车间卫生

1．上岗前先检查机床的运转情况，冬天必须使机床低速运转5分钟。

2．工作前对机床各部位加油，无异常后开始正常工作。

3．班后将机床清扫干净，设备周围保持清洁，设备外表不允许有擦伤、掉漆等现象。

4．出现大的设备事故，由设备部负责人按原价扣款。

5．保持好每台机床周围的地面、墙壁，地面如果因放工件或不注意造成的地面破头现象，将按照每平方米50元罚款。墙壁乱写乱画，发现一次罚款20元。

6．计量器具不得随意乱放，量具要入盒，工具箱内要摆放有序，工具与量具不要放在一起，量具要按时到计量室送检，不按时送检按每天5元罚款。

7．爱护公物，车间内的周转工具如有损坏及时送到维修部门，故意损坏的按周转工具的实际价格扣款。

8．工作服要整洁，勤洗、勤换，来宾、客户参观时必须全部穿厂服。

以上规定希望各位员工严格遵守，提高自身修养，做一名合格的金正职员。

为了加强企业管理，创造一个良好的工作环境有一个统一纪律，特定以下制度：

一、劳动纪律：

全体员工必须严格遵守劳动纪律,不得迟到、早退、中间脱岗。如发现中间脱岗、迟到或早退一次扣10元；请假必须有请假条，没有请假条按旷工处理；请事假每天扣20元，旷工一天扣100元，病假须有医院证明。

二、安全文明生产：

操作者必须按操作规程操作设备，持证上岗，不得随意操作他人设备，维护好安全防护设施；女工留长发必须戴工作帽，不得带线手套操作旋转设备，不得酒后上班，每发现一次扣100元；保待工作区域清洁，工件摆放整齐，高度一致。

三、产品质量：

操作者必须做好自检自控工作，做好首件检验，防止发生批量废品，认真按工艺文件要求加工，确保产品质量，符合工艺要求，发现不合格品做好标识，并隔离存放；加工后的工件要轻拿轻放，防止磕碰划伤。

调料框中工件的摆放要整齐，拿放工件时尽量轻拿轻放，减少磕碰伤，大家商量出台料框的最高摆放米数。轴承盘压齿圈的轴径内圆端面的磕碰伤产生的原因，应追究解决这个磕碰伤问题。

四、设备保养：

操作者必须熟悉操作规程，做好日常保养工作，上班按规定加油，下班进行清扫，保持设备清洁，发现不上油每次扣100元；遵守交接班

制度；发现故障立即停机检查；发生事故马上上报，保持现常

以上规定希望全体员工认真执行，做好本职工作，为公司发展壮大贡献力量。

为保证料废处理及时、正确，加工车间必须将料废型号标识正确明白、分类摆放垛好。

一、料废处用粉笔标识出来并标明型号。

二、分类摆放垛好，分明料废、自废、粗车废，同一型号堆在一起。

三、加工车间的料废，按质检部处理为准，加工车间自行上报与质检部不符按质检部为准。

四、不标识料废原因的按自废处理，处理后车间无权更改料废原因。

五、出现批量自废需查明调入车间的总数，按程序文件《不合格品控制程序》之规定的百分数处理。

六、 4.6.1严格遵守厂规、厂纪，正确理解贯彻决公司的质量方针、目标。

七、 4.6.2严格遵守操作规程，设备操作工必须经培训合格后持证上岗。

八、 4.6.3按照设备保养制度及细则，对设备进行班前班后的日常保养，按保养

九、计划要求对设备进行一级保养并填写《一级保养完工单》，下班前认真填写《设备日常点检卡》，如发现设

备有异常情况及时向车间主任或维修工汇报，及时进行修理，以免耽误生产。

十、 4.6.4对本公司工位产品自检、自分、自作标识，做到期具架上成品、半成品分类标识摆放整齐。

十一、 4.6.5严格按照工艺要求进行操作，严格控制好产品的合格率，一旦出现不合格品及时向领导汇报，并且

作标识、隔离、作记录。

十二、 4.6.6积极参加技术培训和考核，提高自身的技术水平和素质。

十三、 4.6.7正确使用和保养计量器具及各种测试仪器，以确保产品达到技术要求。

十四、 4.6.8搞好个人区域的卫生，做到车间内环境干净、整洁。

十五、为了使车间职工有良好的工作环境，调动起大家的工作积极性，每月由车间主任组织，设备维修员协助，

对车间共进行各项指标审核评定（包括工人的本月出勤率、设备保养情况、工作态度、产品的合格率等指标），与经济效益挂钩，使安全文明生产荣誉称号到实处。

1. 熟知本人每个操作设备的结构性能，操作方法及维护保养法，一般故障能自行排除。

2. 熟知各种量检具的使用方法，并且读数正确。

3. 能准确、快速的检测本人每个加工的各种产品的精度。

4. 熟知设备操作规程及维护保养方法规定，并且严格执行。

5. 熟知生产过程中各种标识的用途及标注法，并能严格执行。

6. 能够根据零部件的技术要求，自行检测，工装的精度，是否达到零部件的技术要求。

7. 能够熟练、快速的阅读各种技术文件，并且阅读正确。

8. 能够熟练的根据技术文件的要求，编排出加工工艺及加工方法和加工程序。

首件检验自检

机加工车间的规章制度2016-07-09 07:06:53 | #3楼回目录

机加工车间的规章制度

一、管理要求：

1.培养和营造车间全体员工的团队精神，做到“四个统一”即：观念统一、着装统一、行动统一、操作统一。

2.效率的提升，是靠激励、互助、协同、鼓动出来的。

3.根据产品的实际情况：

a)合理安排，做到定岗、定置、定员工作。

b) 生产所需的工具与物料配备要齐、不能缺东少西。

c) 岗位异常时要提前发现，及时纠正。

d) 关注产出，坚持每天公示产量。

4.机器保养与整理：

a)每天保持工作范围清洁、干净无杂物，所有物料应统一靠黄线摆正，不准压线，确保物流（安全）通道畅通。

b)下班前，需整理工作范围，对机器、地面进行清扫、清洁，并确保一些死角无脏物，凳子需统一摆好，保持整齐。

c)员工对自己操作的机器设备进行日常保养与维护工作，每月的进行定期保养工作。

二、岗位作业要求：

a)根据技术要求选择相对应的丝攻并夹紧。

b)攻丝前先固定紧工作台、夹具及摇臂，禁止用手握住工件直接攻丝。

c) 夹具尽可能的固定在工作台的中心位置，防止夹不牢现象出现。

d) 操作时禁止敞开衣服或戴手套，头部不要离攻丝机器太近，女员工头发要盘起来，男员工不得留长头发。

e) 擦拭机器、更换丝攻、交换皮带或加油时均应先停机再处理。

f) 使用长而细的丝攻时，应预先垫好支撑物。

g) 攻丝时应注意品质，不要现大螺、未攻丝或未攻透现象。

3. 铆接工序要求（包括穿铆钉、铆接）：

a)穿铆钉工位要检查铆钉、刀柄、刀座、铆盖是否与生产的产品相符合，铜件颜色和亮度是否正确、各配件是否变形等。

b)铆接工位要检查铆盖是否与所生产的产品相符合，注意铆接上的松、紧调整等。

以上两个工位要求大家齐心协力，有团队理念。

三、环境卫生与秩序：

1.所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生整洁有序、物品（料）摆放有秩序。

2.各人负责公共区域的清理、清扫工作。

3.车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。

4.车间和车间办公室内严禁吸烟。

四、生产过程管控：

1.生产任务：车间负责人按生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务, 如完成不了，应即时向上级主管汇报，以便协调；同时切实安排好车间生产，保证各组的正常生产，避免衔接不良、产生误工。

2.产品质量：保证产品零配件符合质量要求和物料正确与齐备，尤其是确保产品首件质量的前提下，在生产过程中要时刻关注产品的质量，巡检人员应按规定时间要求进行巡检、抽检，避免常见质量问题及质量事故的发生，发现质量问题应现场解决，不能及时解决的要迅速向上级主管反映，以便尽早解决。

3.产品数量：各组长及相关责任人将本组生产好的产品，及时的入库。

4.安全生产：每日上班时，先检查全车间的电源、电线和机器设备，保证无安全隐患方可生产；并在每月的15号和30号或31号对全车间的灭火器和消防水管进行全面的检查；工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况，在下班时，关掉车间内所有电源，严禁在无人状态下机器仍在运转。

5.节省与节约：各员工对所需的零配件与材料的数量必须进行验点或复称，保证其数量无误，异常时要及时向主管上级报告，对生产出现的不合格产品定时收集，集中修复与更换，同时应积极控制和收集在生产过程中出现的过剩材料与产品零头并加以分类和存放好。

6.生产协调：在日常工作中，员工应积极与主管进行沟通协调，确有难度的，可向上级主管领导汇报，请求支持。

七、车间纪律：

1.所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。

2.员工做到不迟到、不早退，每天正常上班时间为8小时，如生产需要加班的，则由班长临时通知，有事需请假的，要向班长说明事由，并写请假条，经批准后方可进行，违者依《考勤管理办法》处理。

3.在工作及管理活动中不得带有歧视观念，要有团队合作精神。

4.上班时，主管应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助，不得向员工乱发脾气，更不准置员工提出的合理要求不理不睬，遵守办公管理制度与本管理制度。

5.上班时，员工须坚守岗位，不得随处走动，做事须主动配合，不得消极等待、观望，更不得在岗位上偷懒、耍滑。

6.上班时，工作消极，不认真工作，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，甚至说和做一些与工作无关的事情，态度恶劣者，予以开除。

7.工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网聊天，原则上在工作时间不准接听私人电话，如已接听的则要和来电话者说明自已正在上班而不能影响工作，此过程不得超过3分钟；如果有人经常接听私人电话，则将要求其在上班期间关闭手机。在此特别强调，接听电话前必须处理好手上的工作，否则造成不良后果的由当事人负全责，如果有特别事情需要接打私人电话的，要向主管负责人报告。

8.每组员工在工作时，必须与机器保持一定距离，不得在非安全状态操作，同时必须自觉地做好自检和互检工作，如发现问题并及时向主管反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入后道工序，必须严格按照品质要求作业，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

9.在生产时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用本部发放的仪器、设备。不得乱用非本岗位的设备、仪器等。生产用具不用时应上交，否则以违规论处。

10.车间内员工必须按安全规程操作，不得擅自调整机器，在未经授权的情况下，不得操作非本工种设备和机台，如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿。

11.物流（安全）通道不得堆放任何东西与杂物。

12.员工在生产过程中出现的不良品必须区分清楚，须做上明显标志，不能混乱，不得随意乱扔配件、工具，掉在地上的产品必须及时捡起。

13.生产方法经确认后，任何人均不可随意更改，如在工作过程中发现有错误，应立即停止并通知有关单位负责人共同研讨，经同意并签字后方可更改。

14.员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近，攀谈，影响其工作。

15.所有员工必须按照操作规程作业，如有违反者，视情节轻重予以处罚。

16.每个工种必须接受主管的检查，监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检人员工作，不得顶撞、辱骂，经教育屡教不改者，视情节轻重予以处罚。

17.上班注意节约用水、用电，停工随时关水、关电。

18.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处予以严厉处罚，并对举报者经查属实的给予适当奖励。

19.在工作其间，车间主管离岗时，应指定代理负责人，要求所属员工必须服从安排，代理负责人必须尽心尽力地完成交付的工作任务。