零件加工工艺过程

第4章 工艺规程设计

重点、难点：定位基准的选择；工艺路线的拟定；工艺尺寸链；保证装配精度的方法

机械加工的目的是将毛坯加工成符合产品要求的零件。通常，毛坯需要经过若干工序才能转化为符合产品要求的零件。一个相同结构相同要求的机器零件，可以采用几种不同的工艺过程完成，但其中总有一种工艺过程在某一特定条件下是最经济、最合理的。

在现有的生产条件下，如何采用经济有效的加工方法，合理地安排加工工艺路线以获得符合产品要求的零件，这是本章所要解决的重点。

4．1基本概念

一、基本概念

1、生产过程：从原材料或半成品到成品制造出来的各有关劳动过程的总和称为工厂的生产过程。 一台产品的生产过程包括的内容有：

1）原材料（或半成品、元器件、标准件、工具、工装、设备）的购置、运输、检验、保管；

2）生产准备工作：如编制工艺文件，专用工装及设备的设计与制造等；?

3）毛坯制造；?

4）零件的机械加工及热处理；

5）产品装配与调试、性能试验以及产品的包装、发运等工作。

提示：

生产过程往往由许多工厂或工厂的许多车间联合完成，这有利于专业化生产，提高生产率、保证产品质量、降低生产成本。

2、工艺过程：在生产过程中凡直接改变生产对象的尺寸、形状、性能(包括物理性能、化学性能、机械性能等)以及相对位置关系的过程，统称为工艺过程。

工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，本门课程只研究机械加工工艺过程和装配工艺过程；铸造、锻造、冲压、焊接、热处理等工艺过程是《材料成型技术》课程的研究对象。

二、 机械加工工艺过程

(一) 定义： 用机械加工的方法直接改变毛坯形状、尺寸和机械性能等，使之变为合格零件的过程，称为机械加工工艺过程，又称工艺路线或工艺流程。

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