泵的振动 一．泵振动的原因 泵产生振动的原因很多，分析起来较复杂，要根据具体的泵装置进行仔细的分析才能找出主要原因并找到解决方法。 振动的主要原因有：装置设计不合理、基础不稳定、安装不符合要求、转子不平衡、共振等。有时是几种原因共同造成的。 
二.检测方法及解决措施 1. 装置设计不合理（见表2.9.1） 表2.9.1 装置设计不合理 | 原 因 | 检查方法 特征等 | 解决措施 | | 装置扬程远低于泵扬程 | 1.计算泵装置实际运行扬程；2.泵发生汽蚀、振动、超功率；3.噪声大、排出压力表指针急剧摆动 | 车削叶轮，使泵扬程与装置扬程相同；换小叶轮 | | 泵进口淹深不够 | 1.计算装置汽蚀余量是否大于泵的汽蚀余量，分析是否汽蚀；2.泵吸入池有旋涡，泵吸入空气 | 提高吸入池水位；加大吸入管路口径 | | 泵出口装有柔性伸缩节 | 1.泵运转时，泵有较大位移；2.地基移动，排出管混凝土产生裂纹；3.轴偏心 | 在伸缩节上加控制螺栓。固定出水管，使排出管产生的外力不传到泵上。 |
2. 基础不稳定（见表2.9.2） 表2.9.2 基础不稳定 | 原 因 | 检查方法 特征等 | 解决措施 | | 基础不稳定引起的共振 | 1.振幅虽比轴承等轴系振动时的振幅小，但有很大的振动向基础外传播，传到柱、梁附近则急剧减弱；2.基础振动频率与泵转速一致时的振动；3.相邻的泵类设备运转时传给停泵很大的振动 | 加固基础；提高泵的动平衡性 | | 地基不坚实时引起的共振 | 1.振幅虽比轴承等轴系振动时的振幅小，但有很大的振动向地基外传播；2.地基的振动频率与泵转速一致；3.基础不振动 | 加固地基；向地基内部灌注水泥砂浆；提高泵的动平衡性 | | 地脚螺栓松动或地脚螺栓未有效发挥作用 | 1.振动虽比轴承等轴系振动时的振幅小，但也有相当大的振动向地基传播；2.地脚螺栓附近的基础产生裂纹。 | 加固地脚螺栓；加固基础混凝土；增加地脚螺栓数量 |
3. 共振（主要是立式泵产生）（见表2.9.3） 表2.9.3 共振 | 原 因 | 检查方法 特征等 | 解决措施 | | 泵固定部（壳体、底座等）的固有频率与转速的共振现象 | 1.采用打击法测固有频率，固有频率与转速一致；2.仅电机运转，泵的一侧也产生振动；3.仅电机运转时，当停车时，在切断电源后片刻，振动急速衰减;4.在多数情况下，将基础螺栓或电机安装螺栓稍松动一些，振幅明显减小 | 强化或减弱电机台座，改变泵固定部分的固有频率；基础不牢时要进行加固；泵与基础之间加入防振橡胶垫，改变固有频率；增加基础螺栓和电动机安装螺栓等的数量，提高固有频率；对于小型泵，在电机附近加重物 | | 电动机检查台栏杆和梯子等的共振现象 | 1.拆下栏杆和梯子，振动便消除2.研究梯子的设置方向，从振动大小来检查振动方向；3.插入木片在栏杆的中间处，不移动栏杆可使振动停止 | 栏杆与电机台座间插入吸振橡胶板；采用独立梯子不与泵接触 |
4. 安装不符合要求（见表2.9.4） 表2.9.4 安装不符合要求 | 原 因 | 检查方法 特征等 | 解决措施 | | 转子不垂直（立式泵） | 1.检查基础的水平度（水平度通常应小于0.05mm/m）；2.检查联轴器的同心度；3.检查泵基础是否有不均匀沉降或裂纹；4.检查泵出口是否有伸缩节 | 调整基础水平度和同心度；增加出口伸缩节（刚性）；避免泵排出管外力传到泵上 | | 法兰式挠性联轴器的橡胶件不均匀或者橡胶件过硬 | 1.检查联轴器螺栓的橡胶件的外径是否均匀；2. 联轴器螺栓的橡胶件太粗，难以插入联轴器；3.联轴器螺栓的橡胶件过长，插入联轴器后，拧紧螺母而压缩橡胶件，使橡胶件处于难以插入的状态。 | 选择联轴器的橡胶件时，尺寸要适宜 |
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