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【新提醒】有这份超全的危险源辨识清单,还怕查不出隐患?

 沙狐sun 2017-10-18
涉及场所/活动危险源风险
风险等级
重大
一般
1办公活动
工作环境有传染病源
疾病
√2
长时间使用计算机、复印机
辐射伤人
√3
办公室高温
中暑
√4
超时加班
人体伤害
√5
烟屁股未灭丢进垃圾桶内
火灾
√6
办公橱柜高处落物
物体打击
√7
电器线路老化短路、过载、乱拉乱接
火灾
8
消防设施缺少
火灾范围扩大
9
电器绝缘损坏
触电
10食堂
生熟食混放
疾病
11
过期、变质食品加工
疾病
12
破坏分子恶意投毒
中毒
13车队
人员未持证上岗
车辆伤害
14
车辆按照要求开展维修和保养,车辆性能不佳,定期未检定
车辆伤害
15
酒后驾车,超载,超速,人货混装等,不按照交通安全法规驾驶车辆
车辆伤害
16
车辆未配备灭火器材,人员不懂得急救知识
火灾
17管理
车辆性能不佳,定期未检定
车辆伤害
√18
酒后驾车,超载,超速,人货混装等,不按照交通安全法规驾驶车辆
车辆伤害
√19
车辆未配备灭火器材,人员不懂得急救知识
火灾
√20管理
外出人员发生交通事故
交通事故
√21
进入供方现场不遵守供方现场的安全管理  规定
各种伤害
√22
现场检验未佩戴劳保用品
物体打击
23
爬分段没有爬梯,云梯没有扶手或脚手架没有支撑
高空坠落
24
现场物品乱堆放,钢板、钢管坠落
物体打击
25
跌落水中
淹溺
26
进入密闭舱室舱室内有害气体浓度超标
中毒窒息
27
进入密闭舱室没有采取双人监护作业
中毒和窒息
28
去喷涂场所或其他有易燃易爆物品场所吸烟、动用明火等
爆炸
29
去现场未遵守现场安全规章制度
各种伤害
30
修剪花草时剪刀等工具伤人
割伤
√31
修剪花草时电动工具伤人
割伤
√32现场检验
现场检验未佩戴劳保用品
物体打击
33
检验员在低处作业,高处有人切割作业
物体打击
34
高处检验船舶建造质量情况落水
高坠、淹溺
35
系泊、航行试验不服从指挥,未按照操作规程操作
各种伤害
36探伤
射线探伤辐射
辐射
37
未制定应急预案;人员无安全防护措施;人员未做到持证上岗等
辐射
38
检测设备中辐射源未取得安全许可证
辐射
39
检验人员未佩戴个人计量仪
辐射
40
系泊试验
管理不当
各种伤害
41
系泊试验
缆绳受力不平均断裂
物体打击
42
天气
试航时天气状况不好
机械伤害、沉船
43
靠离码头
抵泊余速控制不当、横距和靠拢角度控制不当
碰撞
44小艇作业
驾驶人员无证上岗
碰撞、淹溺
45
酒后驾驶、超速、超载、超员等违章驾驶
碰撞、淹溺
46电缆拉放
工作场所内粉尘较多
职业病
√47
舱内进行电缆拉放时有毒有害气体超标
中毒窒息
√48
高处作业未佩戴安全带或未正确佩戴安全带
高坠
49电气设备调试
电工未持证上岗,未严格按照调试规程调试
触电
50
使用的安全工器具(绝缘手套、绝缘靴等)未定期检验
触电
51
电工作业时使用的绝缘棒、绝缘靴等安全工器具不符合要求
触电
52
用电线路及电气设备的绝缘不良,设备的裸露带电部分无防护措施
触电
53
绝缘不良,导线剥头过长,压接不牢固,盘面操作部位有带电体裸露等
触电
54
电气设备等无漏电保护装置
触电
55
调试时误合闸、无关人员通电
触电
56
高处进行调试作业时无防护措施
高坠
57
主机盘车、转轴操作不当
物体打击
58
调试作业时,各工种间协调不好
物体打击
59
机舱线路过载起火
火灾
60
机舱电箱内线路起火
火灾
61
木舾装件制作
木工房场内木屑动用明火、吸烟等
火灾
62木舾装件制作
电线短路
火灾
63
半成品、木材、成品家具及备件堆放场所没有防火措施、消防器材缺少
火灾
64
私拉乱接电线
火灾
65
刨花、废料处理不当
火灾
66
车辆管理
车辆驾驶人员未持证上岗
车辆伤害
67物资搬运堆放与存储
物资搬运、装卸方法不当
物体打击
√68
物资堆放不当,高度过高,圆形材料无防滚动措施
物体打击
√69
仓库内电线绝缘不佳、接地不良等
触电
√70
存储的易燃易爆物品防护措施不当
火灾爆炸
71
消防设施缺少
火灾范围扩大
72
仓库内线路老化、短路、乱拉乱接等
火灾
73配漆
操作者长期从事有毒有害品的配置
职业病
74
配漆区域内吸烟或动用明火
爆炸
75起重作业
吊物上站人或吊物上有活动物件
物体打击
√76
行车运行中突然跳电
起重伤害
√77
照明不够,光线不好
其他伤害
√78
车辆未配备灭火器材,人员不懂得急救知识
火灾
√79
遥控器未保管好
各种伤害
√80
行车低空作业
人体伤害
√81
长时间悬挂重物在空中停留
物体打击
√82
两行车同时作业安全距离不够
机械伤害
√83起重作业
钢丝绳断股、旋转部位缺油
起重伤害
√84
吊物停在半空中检修
起重伤害
√85
操作时司机精神不集中
起重伤害
√86
钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查
起重伤害
87
钢丝绳断裂
物体打击
88
照明不够,光线不好
其他伤害
89
长时间悬挂重物在空中停留
物体打击
90喷砂作业
喷砂作业产生的噪声
损伤听力
√91
喷砂人员在分段行走滑倒
摔伤
√92
喷砂作业的设备未接地或电线裸露
触电
√93
对喷砂所用的设备、设施等没有进行检查
爆炸、物体打击
√94
喷砂操作不当,注意力不集中
物体打击
√95
压缩机与柴油桶,柴油桶与热工作业等的距离不足
爆炸、火灾
√96
压缩机限压装置失灵、压力表未定期检定
爆炸
√97
带压修理砂管、砂缸等设备
爆炸、物体打击
√98
砂的堆放及设备放置超过定制管理线
物体打击
√99
坞边堆砂位置安全护栏、支撑不符合要求
高坠
√100
喷漆区域未拉警戒绳、无挂警示牌
中毒、爆炸
√101
喷砂区域未设置防护装置
物体打击
√102
不正确佩戴防尘面具、未佩戴劳动防护用品
职业病
103
长时间从事喷砂作业
职业病
104
喷砂作业
冲砂管道破裂钢砂飞溅
物体打击
105电磁吸铁吊作业
司机、指挥者未持证上岗
起重伤害
106
酒后驾驶
起重伤害
107
开车前,没检查设备的机械、电器部分和防护保险装置的安全可靠性
起重伤害
108
长时间悬挂重物在空中停留
物体打击
109
未服从指挥或指挥失误
起重伤害
110现场设备    设施维修
高处作业时未采取佩戴安全带等防护措施;梯子等工具不符合要求(断裂、损伤、锈蚀等)
高处坠落
111
设备运转时检修
机械伤害
112
电路检修时,设备带电,措施不当
触电
113
2米以上高处检修作业时,未佩戴安全带
高空坠落
114
梯子、安全带等防护用品不符合要求
高空坠落
115
设备检修时,未挂警示牌,无人监护
触电
116
电工作业时使用绝缘棒、绝缘靴等安全工器具不符合要求
触电
117
停电检修作业时,误合闸
触电
118门座式起重机
门吊主副钩和变时,刹车不灵敏,起重工思想不集中
起重伤害
119
更换象钢丝滑轮、修理等高空作业未正确佩戴安全带
高坠、机械伤害
120
拆装行走门腿、起重工、钳工违章作业等没有做好整体稳固
高坠、其他伤害
121用电安全
电房阴沟排水不畅或屋面漏雨
触电
122
电缆线绝缘不佳或损坏
触电
123
电箱内漏电保护器失灵或电箱未接地
触电
124
电箱内闸刀盖子缺损或保险丝用铜丝代替
触电
125
用电安全
电房无绝缘垫
触电
126
压缩空气供应
压力表或保险阀失效、温度计失灵
各种伤害
127管道供气与气包
供气管道老化漏气
火灾、爆炸
128
供气管道截止阀损坏
火灾、爆炸
129
供气管道焊接后试压或存在质量问题
火灾、爆炸
130
供气管道各连接螺母未拧紧固好或无胶圈老化
火灾、爆炸
131
高压软管止回阀螺母未拧紧固好密封胶圈老化
火灾、爆炸
132燃气管网    与气包
输出管未按要求架空或与动火点过近
火灾、爆炸
133
乙炔包未经试压或焊接存在质量问题
火灾、爆炸
134
乙炔包各输出接头未安装止回阀
火灾、爆炸
135
乙炔包快速接头的胶圈老化或损坏
火灾、爆炸
136
下班前未关闭氧、乙炔总阀
火灾、爆炸
137
各燃气管道标识不清、不全或未标识
各种伤害
138
氧乙炔气包安装间距未达到标准要求
火灾、爆炸
139
燃气管网沟内杂物过多
火灾、爆炸
140装配作业
潮湿部位接触焊枪
触电
√141
弧光
灼伤
√142
割刀放在人体侧,不允许放在两脚之间
人身伤害
√143
高空切割物体时,落物坠落伤人
物体打击
√144
持锤作业时未检查锤柄是否完好或戴手套
人身伤害
√145
切割结束未关闭气体阀门
火灾、爆炸
√146装配作业
未正确使用葫芦、千斤顶
人身伤害
√147
焊工未持证上岗
各种伤害
148
焊钳绝缘性能差
触电
149
多头焊机电线裸露,未接地
触电
150
乱拉乱接电源
触电
151
使用交流焊机防触电装置不起作用或使用多头焊机用交流档
触电
152
焊接、切割时未穿戴好劳动防护用品
职业病、灼伤
153
割刀回火
火灾爆炸
154
氧气、乙炔、明火安全距离不够
火灾爆炸
155
氧气乙炔瓶放置阳光下暴晒
火灾爆炸
156
乙炔气瓶、氧气瓶防震圈损坏或未装配
火灾爆炸
157
乙炔瓶帽未装
火灾爆炸
158
乙炔易熔,合金塞损坏
火灾爆炸
159
乙炔瓶存放热源下
火灾爆炸
160
乙炔气瓶与氧气瓶混装
火灾爆炸
161
焊线和气割管混放
火灾爆炸
162
氧气瓶卧放带油或用脚脚踢着向前移动
火灾爆炸
163
氧气瓶使用橡胶热圈
火灾爆炸
164
葫芦未正确使用及连接环未焊牢
人身伤害
√165
周围有易燃易爆物,依然施工
火灾、爆炸
√166
割刀未安装回火装置
火灾、炸伤
√167装配作业
高空作业未系安全带
高坠
√168
未正确穿戴劳保用品
人身伤害
√169
工作前检查生产工具是否完好
人身伤害
√170
割刀放在人体侧,不允许放在两脚之间
回火炸伤
√171
高空切割物体时,落物坠落伤人
人身伤害
√172
持锤作业时未检查锤柄是否完好或戴手套
人身伤害
√173
切割结束未关闭气体阀门
火灾、爆炸
√174机加工
操作车床佩戴手套
机械伤害
175
旋转部位防护罩缺失
人体伤害
176航行
航速不当,未及时瞭望
碰撞
177
航行时遇到大风天气
倾覆
178
试航过程中人员突发疾病
疾病
√179
试航过程中人员落水
淹溺
180
尾随他船航行时,距离太近,盲目尾随,走错航线
碰撞
181过桥
过桥时航速过快
碰撞
182
通航净空高度不够
碰撞
183
没有服从监督站、艇的安排和指挥
碰撞
184
过桥时与他船安全距离不足
碰撞
185抛起锚
违反禁锚规定
碰撞
186
收锚作业时,操作不当
碰撞、物体打击
187
消防系统
试航用救生措施、用品不足
淹溺
188
消防系统
人员不熟悉火灾应急有关知识
火灾、爆炸
189集配
未穿戴好劳动防护用品
人体伤害
√190
各工具使用不当
物体打击
√191
叉车司机和集配员配合不协调
物体打击
192
材料转运
转运超大物件视线不清
物体打击
193喷涂作业
喷漆操作不当,注意力不集中
中毒
√194
油漆喷枪头喷伤人体
物体打击、中毒
√195
压缩机限压装置失灵、压力表未定期检定
爆炸
√196
压缩机与柴油桶,柴油桶与热工作业等的距离不足
爆炸、火灾
√197
.对喷涂所用的设备、设施等没有进行检查
爆炸、物体打击
√198
喷涂作业的设备未接地或电线老化、裸露
触电
√199
带压修理喷漆管、喷漆机等设备
爆炸、物体打击
√200
油漆存放地有高温高热物品或可燃物
爆炸
√201
未佩戴防毒面具、防护用品失效
中毒、职业病
202
长时间从事喷涂作业
职业病
203
涂装房未及时通风,漆雾达到一定浓度
中毒
204
消防器材缺失或配备不足
火灾
205
携带烟火和(穿戴)任何可能产生静电或火花的物品进入喷涂区域
爆炸
206
对密闭舱室氧气含量或可燃可爆、有毒有害气体没有进行测试合格
中毒、窒息、
207
进入密闭舱室没有采取双人监护作业
中毒、窒息
208
密闭舱室通风不良或通风方式不当
中毒和窒息
209喷涂作业
交叉作业火星进入涂装舱室
火灾爆炸
210
清洁剂上船未办申请手续
火灾,中毒
211
喷漆机、油漆的放置超过定置管理线
物体打击、火灾爆炸
212
废漆、涂料、漆雾污染的废抹布管理不善
火灾
213
喷涂作业使用220V照明
爆炸
214
涂装完工未排风和未经测爆进行热工作业
中毒窒息
215
舱内喷涂照明没有防爆装置
爆炸
216机舱区域作业
交叉作业安排不当
高坠
√217
污油没有清洁
滑倒、火灾
√218
高空作业没有系安全带
高坠
√219
携带易燃易爆物品上船施工未申请
火灾爆炸
√220
舱室施工照明不足
物体打击
√221
密闭舱室通风不良
中毒和窒息
√222高空作业
2米以上高处检修作业时未佩戴安全带
高空坠落
223
梯子、安全带等防护用品不符合要求
高空坠落
224
高空作业时无防护栏
高空坠落
225
使用梯子时未固定,无人监护
高空坠落
226施工人员进厂作业
施工人员不熟悉安全操作规程
各种伤害
227
施工人员未经安全培训
各种伤害
228
施工人员未持证上岗,无资质
各种伤害
229
不熟悉岗位作业风险及控制要求
各种伤害
230油漆库
通风设备失灵或没有通风设备
火灾爆炸
231
库存量过多及未浓度检测
火灾爆炸
232
电气设备布局不合理
火灾爆炸
233
油漆或化工产品泄漏
火灾爆炸
234
易燃品与非易燃品混放及未防火墙隔离
火灾爆炸
235
强氧化剂和还原剂混放
火灾爆炸
236
没有灭火器材或灭火器材数量不够或布局不合理
火灾爆炸
237
室内温度过高
火灾爆炸
238
电气设备不防爆
火灾爆炸
239
没有设置消防通道
火灾爆炸
240
库内没有防潮设施
火灾爆炸
241
库周围没有防雷电设施
火灾爆炸
242
进入库内没有关闭通信工具
火灾爆炸
243
进入库内的机动车辆没有阻火器
火灾爆炸
244起重作业
车辆按照要求开展维修和保养,车辆性能不佳,定期未检定
车辆伤害
√245
长时间悬挂重物在空中停留
物体打击
√246
悬挂重物进行加工
物体打击
√247
吊物上站人或吊物上有活动物件
物体打击
√248
行车运行中突然断电
起重伤害
√249
照明不够,光线不好
其他伤害
√250
车辆未配备灭火器材,人员不懂得急救知识
火灾
√251起重作业
司机、指挥工未持证上岗
起重伤害
252
酒后驾驶
其他伤害
253
开车前,没检查设备的机械、电器部分和防护保险装置的安全可靠性
起重伤害
254
司机不清楚起重指挥人员的正确指挥信号(误操作)
起重伤害
255
钢丝绳断股、旋转部位缺油
起重伤害
256
指挥人员站位不当
起重伤害
257
吊物重量未核定
起重伤害
258
钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查
起重伤害
259
无指挥人员或未服从指挥
起重伤害
260
行车低空作业
人体伤害
261
长时间悬挂重物在空中停留
物体打击
262
吊物体时不注意观察物体中心,中心有偏差
物体打击
263
车辆未配备灭火器材,人员不懂得急救知识
火灾
264
照明不够,光线不好
其他伤害
265
吊物未采取防止摆动措施
起重伤害
266
钢丝绳断裂
物体打击
267
开车前没注意门吊周围情况如船舶上下梯、救生艇等物件
起重伤害
268
开车前没注意路轨附近障碍物
起重伤害
269
司机不熟悉门吊的机械性能和操作方法(误操作)
起重伤害
270
起吊机吊挂物件脱钩
物体打击
271
捆绑不牢、歪拉斜吊
物体打击
272起重作业
压载箱、杂铁箱物件过满,挂钩不平稳
物体打击
273
限位、报警装置失灵
起重伤害
274
硬性拖拉和堆积物体
机械伤害
275
吊运前没按规定自检、分段内脚手架未拆
起重伤害
276
悬挂重物进行加工
物体打击
277
操作时司机精神不集中
起重伤害
278
行车吊钩脱落
物体打击
279
未定期按照规定检修
起重伤害
280
行车工下班后行车未刹牢
设备损坏、物体打击
281
较大型预制件翻身、移位操作不当
机械伤害
282
吊钩没有安全扣或安全扣损坏
物体打击
283切割作业
人孔、减轻孔或其他临边未装防护栏,未落实防高坠措施
高坠
√284
割换板未按施工工艺要求留根
物体打击、高坠
√285
割换板材未做好吊放措施,任其坠落
物体打击
√286
使用的电板箱、电源线、照明灯未经过检查,未架空、挂牌
触电
√287
乱拉乱接电源
触电
√288
劳保用品的穿戴
人身伤害
√289
工时结束、离开岗位、中晚下班未切断电源气源或将割刀锁入工具箱内
爆炸
√290
割板材时没有佩戴防护眼镜
灼伤
√291
船舶上下交叉作业,未协调落实好而进行施工作业
物体打击
√292
使用的工具、风、氧乙炔风带未认真检查,割刀连接处未绑扎或夹牢
爆炸、灼伤
√293切割作业
通风不良或未通风
中毒窒息
√294
气割割刀回火
爆炸
295
阀门泄漏、未更换,胶管漏气
爆炸
296
使用的工具、氧乙炔风带未认真检查,割刀连接处未绑扎或夹牢
爆炸
297
氧、乙炔与明火安全距离不够
火灾爆炸
298
割板、材时没有佩戴防护眼镜
灼伤
299
明火作业反面情况不明
火灾爆炸
300
工时结束、离开岗位、中晚下班未切断电源气源或将割刀锁入工具箱内
爆炸
301
明火作业没有配备消防器材
火灾爆炸
302
施工动火所涉及的部位未检查或未清除易燃易爆物
火灾爆炸
303
明火作业没有配备消防器材
火灾爆炸
304
明火作业反面情况不明
火灾爆炸
305
闷舱作业通风不良或未通风
中毒窒息
306
氧气瓶放阳光下暴晒
爆炸
307
闷舱作业未实施双人监护措施
中毒窒息
308焊接作业
焊接未接地或电线裸露
触电
√309
焊钳绝缘不好老化
触电
√310
使用交流焊机防触电装置不起作用或使用多头焊机用交流档
触电
√311
在舱口围边、舱盖等临边位置拉、接焊线或走动
高坠
√312
高空作业未系安全带或未正确佩戴安全带
高坠
√313
未做好或不按规定使用照明灯具施工作业
触电
√314焊接作业
潮湿部位未穿戴好绝缘手套、绝缘鞋且未专人监护作业
触电
√315
特别狭窄部位未专人监护作业或采取有效保护措施
触电、窒息
√316
操作不熟练导致接触弧光或未正确穿戴好劳动防护用品
灼伤
√317
重要部分和重要场所未经批准
各种伤害
√318
不了解焊接地点周围情况
各种伤害
√319
不了解焊接物内部情况
各种伤害
√320
焊工未持证上岗
各种伤害
321
焊接未穿戴劳动防护用品
灼伤、职业病
322
长期从事焊接工作吸入烟尘
职业病
323
作业动火前未认真检查所涉及动火部位,未清除易燃易爆物
火灾爆炸
324
电焊时,与油柜的间距不符合要求
火灾爆炸
325
施工人员进入舱内工作,出入口没有挂警示牌
窒息
326
焊线和气割管混放
火灾爆炸
327
明火作业没有配备消防器材
火灾爆炸
328
闷舱作业通风不良或未通风
中毒窒息
329
密闭舱室未实施双人监护
窒息
330
闷舱作业时有毒有害气体超标
中毒窒息
331打磨作业
电源线破损、乱拉乱接电源
触电
√332
磨光机受潮后继续使用
触电
√333
磨光机未完全停止,随意放置
各种伤害
√334
高处坠物、高空作业安全措施不足
物体打击、高坠
√335打磨作业
作业现场照明不足
高坠
√336
打磨人员未穿戴好劳动防护用品
职业病
337
长时间从事打磨作业、作业场所通风不良
职业病
338
砂轮片破碎飞溅伤人、防护装置缺失
物体打击
339
密闭舱室、双层底未设双人监护作业
中毒、窒息
340
密闭、狭窄舱室作业防护措施不足
中毒、窒息
341脚手架作业
作业现场照明不足
高坠
342
搭设、拆除和变更脚手架时,未落实防高坠措施;上下架时,没有梯子
高坠
343
使用强度不足的绳索运送构件或绑扎不牢
物体打击
344
搭设、拆除或变更脚手架时,操作不当,注意力不集中
高坠、物体打击
345
脚手架垂直度和水平度不足,栏杆的高度不符合要求
坍塌
346
脚手架未经过验收合格或变更未按规定报验
高坠
347
密闭舱室周围孔、洞、临边位置未落实防高坠措施
高坠
348
施工单位没有取得相应资质
高坠等
349
施工人员没有相应资格
高坠等
350
脚手架未与船边连接
倒塌
351
脚手架搭建没有扫地杆支撑
倒塌
352
脚手架高度10米以上为用尖刀支撑
倒塌
353碳刨作业
高处坠物、高空作业安全措施不足
物体打击、高坠
√354
电源线破损、乱拉乱接电源
触电
√355
未正确使用碳刨机
人身伤害
√356碳刨作业
未穿戴面罩、口罩等防护用品
人身伤害
√357
使用前未检查碳刨机是否良好
人身伤害
√358
作业现场照明不足
高坠
√359
吸入粉尘、烟雾等有毒有害气体
职业病
360
密闭舱室未设双人监护作业
中毒、窒息
361
密闭、狭窄舱室作业防护措施不足
中毒、窒息
362火工作业
电源线破损、乱拉乱接电源
触电
√363
未穿戴面罩、口罩等防护用品
人身伤害
√364
作业现场照明不足
高坠
√365
吸入粉尘、烟雾等有毒有害气体
人身伤害
√366
高处坠物、高空作业安全措施不足
物体打击、高坠
√367
烘枪未安装回火装置
火灾、爆炸
368
烘枪回火爆炸,损坏工具
火灾、爆炸
369
施工动火所涉及的部位未检查或未清除易燃易爆物
火灾爆炸
370
密闭舱室未设双人监护作业
中毒、窒息
371
密闭、狭窄舱室作业防护措施不足
中毒、窒息
372平板车作业
平板车运输过程路况差
车辆伤害
√373
平板车运输中分段内积水倾侧
机械伤害
√374
人货混装、运输物未固定牢靠
物体打击
√375
驾驶人员无证上岗
交通事故
376
与起吊作业配合不好,无人指挥
物体打击
377叉车作业
叉车载人、人货混装
车辆伤害
√378
操作司机精神不集中
车辆伤害
√379
使用前,没检查液压油、柴油、机油、是否正常,
车辆伤害
√380
叉车行走时,路面不平
车辆伤害
√381
叉车上驾驶人员是否戴安全帽
物体打击
√382
叉车工未持证上岗
交通事故
383
叉车工酒后驾车,超速超载
交通事故
384
操作司机精神不集中
车辆伤害
385
叉车超载或超宽作业
车辆伤害
386运输车辆
车辆未配备灭火器材,人员不懂得急救知识
火灾
√387
车辆按照要求开展维修和保养,车辆性能不佳,定期未检定
车辆伤害
√388
车辆突然爆胎
车辆伤害
√389
车速过快、场内停车、掉头、倒车操作不当
车辆伤害
390
酒后开车、车辆性能不佳
车辆伤害
391
安全警示标志不足,人员不按照规定行走
车辆伤害
392船舶建造过程中其车间内各种作业
明火作业没有弄清楚管系属性
火灾爆炸
√393
污油没有清洁
滑倒、火灾
√394
烟囱排烟管绝缘不好
人身伤害
√395
道门乱开
人身伤害
√396
上下船作业、检查时脚踩空
摔倒
√397
登船未从登船梯攀爬、跳跃船边
高空坠落、淹溺
√398船舶建造过程中其车间内各种作业
在船上行走不注意脚下物件绊倒
摔伤
√399
板材边角锋利、有毛刺
划伤
√400
高温天气下长时间作业
中暑
√401
设备维护保养不当
触电
√402
上、下平台踏空
其他伤害
√403
车间使用临时拖线板
触电
√404
安全警示标志不足,人员不按照规定行走
车辆伤害
√405
进入现场未佩戴安全防护用品
各种伤害
√406
高处查看电气设备调试情况
高坠
√407
进入密闭舱室舱室内有害气体浓度超标
中毒窒息
408
380V-220V,电焊线、照明线裸露
触电
409
高空作业安全措施不足
高坠
410
搭设脚手架存在安全隐患
高坠
411
进入有易燃易爆场所吸烟、动用明火等
火灾爆炸
412
长时间从事粉尘等有毒有害作业
职业病
413清洁作业
长期作业,接触粉尘等有毒有害
职业病
414
舱内清洁作业时,有毒有害气体超标,未佩戴个人防护用品
中毒、窒息
415
进入易燃易爆场所进行清洁作业,吸烟、动用明火等
火灾爆炸
416
高处清洁作业时,未采取安全防护措施
高处坠落
417盖板
吊码烧焊不牢固断裂
物体打击
√418
吊码过小
物体打击
√419盖板
行车吊运钢板,板材晃动伤人
人体伤害
√420
行车吊运钢板到指定地点,作业者扶钢板
物体打击
√421脱胎
分段翻身遗留杂物伤人
物体打击
√422
吊码使用板材不正确
其他伤害
√423管道预制
弯管机无操作规程
机械伤害
√424
操作者不熟悉弯管机的操作规程
机械伤害
√425
弯管机操作不当
机械伤害
√426
操作者未穿戴好安全防护措施
各种伤害
√427
机械设备未接地或绝缘不良
触电
√428
弯管机弯管断裂
物体打击
√429
管子在轨道车上未固定好
物体打击
√430
原材料、半成品搬运坠落
物体打击
√431
生产过程中的噪声排放
损伤听力
√432
管工高空作业安全带未戴好
高空坠落
√433管道安装
扳手断裂
其他伤害
√434
扳手滑牙
其他伤害
√435
密闭舱室作业通风不良
窒息、中毒
√436
不安要求拆装机械设备
机械伤害
√437
管道密性爆裂
物体打击
√438
管道爆裂物飞出
物体打击
√439
密闭舱室、双层底未设双人监护作业
中毒、窒息
√440管道安装
未安装管道乱放
摔倒
√441
防护栏未装好
高坠
√442
安装管道操作不当
灼烫
√443
脚手架坍塌
高空坠落
√444外来人员进入生产现场
来访、参观、检查人员参观检查时的无人陪同,未采取安全防护措施
各种伤害
445
船东、船检进入生产现场,无人陪同,未采取安全防护措施
各种伤害
446
外来人员不熟悉本公司的安全管理要求
各种伤害
447紧急情况下的危险源
大风暴雨等恶劣天气下,引起行车倒塌
财产损失
√448
仓库、油料、包装箱等有火灾隐患的地方消防器材配备不足,消防通道不畅,不知道火灾应急知识
火灾爆炸
449
高温天气作业、连续作业;无防暑降温措施等
中暑
450
大风暴雨等恶劣天气下,引起厂房设施等倒塌
财产损失
451
未针对重大风险制定应急预案;人员未经过培训,对事故应急知识不熟悉,应急准备不足等
各种伤害
452食堂
高温烫伤
烫伤
√453
地面湿滑
人身伤害
√454
使用液化石油气
火灾、爆炸
√455
拍片
显影液腐蚀
化学灼伤
√456
办公
办公区域清洁卫生时地滑
人身伤害
√457下水
跟船下水人员未佩戴救生衣
溺水
√458
下水时天气恶劣
各种损失
√459
下水时潮水较低
各种损失
√460
桨叶、舵叶未固定
各种损失
√461
下水滑道上有异物
各种损失
√462
船上活动物件未固定
各种伤害
√463
止滑器坑道内有异物
各种损失
√464
放水塞未关闭
各种损失
√465
滑道上浇蜡不均匀,达不到厚度
各种损失
√466
下水横梁钢丝绳卸扣不牢
各种损失
√467
滑道周围临时照明不良
人身伤害

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