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一.有捻并丝机 K071 2—6根, 80—200T/m,100锭/台,80g/筒 GD121—80 2—6根,43—824T/m,80锭/台,250g/筒
1.丝线行程 络丝筒子—断头自停机构—导丝钩—导轮—导丝圈—导针(钢丝圈)—并丝筒子
2.加捻卷绕原理 导针: (1)改变行程方向 (2)帮助卷绕,加捻 (3)调节个别筒子花纹
钢丝圈: (1),(2)作用同上,能适应高速
捻度T=N2/V=N1/V-1/πdk………(1) N1—筒子转速 N2—导针转速 dk—瞬时卷绕直径
V—导轮送丝速度 由(1)得: 捻度随dk增大而略有增加
3.成形机构 成形凸轮带动钢领板升降导丝,并且为等速导丝
二.无捻并丝机DB机 要求:1.单丝张力一致 2.单丝断头能立即自停 中,强捻: 无捻并----捻丝 DB机 2—4根, 500—600g/筒,120锭/台,191--366m/min
1.传动机构
2.张力装置 梳形张力器 张力Tn=T0enfα n— 张力器导丝瓷眼数 α—丝线对瓷眼的包角 f—摩擦系数
3.断头自停装置 由电气式探测机构与机械式执行机构组成, 灵敏度高,能在<0.5秒停转。
有捻并丝机张力: 上张力:导轮之上张力 下张力:导轮之下张力
一.上张力 1.退解张力 (1)先随退解半径R减小而减小,达到极小值后又随退解半径R减小而增大
(2)当R较大或较小时,退解张力波动较大---筒子容丝量受到限制
(3)R对张力影响大,故应该保持所有筒子退解半径大致相同
2.摩擦张力 系数经过断头自停装置及导丝器产生的张力 T2=T1eμ1α1 μ2α2 μ—摩擦系数 α—丝线包围角
二.下张力. 1、气圈张力 主要由离心惯性力引起
在导丝圈处(x=0) T=T0=Tmax 在钢丝钩处(x=R) TR=T0-1/2mω2R2 在气圈最大半径处(x=xmax) TA=T0-1/2m ω2xmax2=Tmin T0—气圈顶部张力 TR--气圈底部张力 x—丝线回转半径 R—钢丝圈回转半径 ω—角速度 T0>TR>TAx越大,T越小
2.卷绕张力 T ω 克服导丝钩与钢领之间的摩擦力,拖动丝线回转的力 T ω=TRe μRθR TR—气圈底部张力 μRθR—丝线与钢丝钩的摩擦系数及包围角
三.影响并丝张力的因素 1.导轮与主轴的转速比 转速比大,张力大(导轮转速宜小)
2.导轮绕丝圈数 圈数少,打滑,送丝慢,下张力大,上张力小一般2—4圈
3.锭子转速 转速大,离心力大,张力大
4.卷绕直径 卷绕张力与卷绕直径成反比T ω∞1/r 空筒时张力最大
5.钢丝钩与导针重量 重,离心力大,张力大
6.丝线根数与纤度 丝线根数多与纤度大,张力大
四.并丝张力的控制 1.根数多,强捻丝,张力可以大一些 2.根数少,无捻或低捻丝,张力宜小 3.熟经丝,张力适中 4.合纤弹性好,张力宜小
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