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【技术分享】 N0x氮氧化物传感器常见故障排查

 王行科 2018-02-06

    

    N0x氮氧化物传感器常见故障排查:


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1.博世EDC17CV44系统常见故障码表:


(1)诊断仪代码:P0031

01

 中文描述:CAN节点A总线错误

 P-Code: U0073

 相关部件:BCU/氮氧传感器

 导致问题:CAN总线通讯无法正常工作

 出错原因:BCU内CAN模块损坏、氮氧传感器未接好

 解决方法:检查CAN总线0K54/K76)及所有相关节点故障是否有对  地短路、断路故障(K54对地2.7VK76对地2.5V


2)诊断仪代码:P0035 

02

 中文描述:CAN节点A总线关闭错误

 P-Code:U0073

 相关部件:BCU/氮氧传感器

 导致问题:存储闪码,处于BUS OFF状态时,其它节点  无法与A节点通讯。

 出错原因:BCU内CAN模块损坏、氮氧传感器未接好

 解决方法:检查氮氧传感器连接


(3)诊断仪代码:P01FC 

03

 

中文描述: SCR下游N0x传感器信号峰值检测不可信

P-Code:P2214

 相关部件:排放控制监测模块

 导致问题:50小时后OBD扭矩西欧限制,不可清除代码

 出错原因:N0x传感器N0x信号响应慢;N0x传感器故障;N0x传感器  安装位置不对;排气管内堵塞;标定数据错误。

 解决方法:更换N0x传感器;安装规范重新安装N0x传感器;检查排 气管堵塞情况;检查标定数据。

    A、故障现象:天津认证中,出现OBD限扭矩。

    B、原因分析:检查发现

   有DFC_SCRChkN0xDspeakErr,DFC_SCRChkN0xDeStkErr

    经过检查,发现N0xsensor安装处存在漏气,且比较大,实际测得的N0x信号值,较小,且基本不变化。

    C、解决措施:将N0x传感器重新安装,并清除错误内存后,系统恢复正常。


(4)诊断仪代码:P004F

04

 

 中文描述:CAN接收帧AT101数据长度错误

    P-Code:U0113

    相关部件:影响N0x传感器

    导致问题:影响N0x测量精度

    出错原因:信号干扰或者N0x传感器故障

    解决方法:检查线束和电池供电或者换N0x传感器



(5)诊断仪代码:P0050

01

 

 中文描述:CAN接收帧AT101超时错误

    P-Code:U0113

    相关部件:N0x传感器

    导致问题:N0x信号无法测得,50小时后OBD扭矩限制,不可清    除代码

    出错原因:N0x传感器故障或者N0x传感器线束接的不对

    解决方法:检查线束和电池供电或者换N0x传感器

    A、故障现象:报出该故障,OBD灯亮

    B、原因分析:N0x传感器线断路或者短路,或者N0x传感器坏掉

    C、解决措施:重新接线后故障消失。


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2、氮氧化物传感器故障诊断树:

 

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3、案例:报CAN接收帧AT101超时错误。

 

一台国四车子,仪表报:CAN AT101超时故障:

DTS解码器读取厂家自定义故障码代码为P0050CAN接收帧AT101超时(博世P码为U0113)没有其他CAN线相关故障码,我们首先确定问题只是出在氮氧化物传感器上。

  (1)首先就是先检查传感器插头的电压线路是否出现故障。是否上电正常激活,拔下插头检查一个电瓶电压、一个负极。

  (2)检查CAN通讯是否正常,测量CAN高电压2.6V左右,CAN低电压2.4V左右。CAN高与CAN低之间电阻为60Ω。

  (3)如果测量传感器线束均正常,电源搭铁CAN通讯都正常。更换传感器进行验证。

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4.某车实际测量电压如下:(博世17CV44配博世2.2尿素泵,氮氧化物传感器5针脚)

  (1)拔下氮氧化物传感器插头,黑表笔接地,红表测量插头接1号针脚为25V电瓶电压。

  (2)拔下氮氧化物传感器插头,黑表笔接地,红表笔测量2号针脚为0V地线,万用表量程打到蜂鸣档,测量对地是否正常。

  (3)拔下氮氧化物传感器插头,黑表笔接地,红表笔测量3号针脚电压为2.4V左右,3号针脚为CAN低。

  (4)拔下氮氧化物传感器插头,黑表笔接地,红表笔测量4号针脚电压为2.5V左右,4号针脚为CAN高。 


总结:针对氮氧化物传感器故障,我们做一个总结。

   最常见的故障就是出现在插头线路连接:在没有CAN通讯故障,我们首先要进行传感器线路插头进行排查,检查传感器插头是否有针脚退针、松动、进水腐蚀;然后测量电源、负极、CAN高2.6左右和CAN低2.4V左右电压是否正常,线路是否存在断路或断路故障。在我们检查线路没有故障,接下来我们要对传感器本身故障原因进行检查验证:

   1、传感器探头是否老化(氮氧化物检测值与实际存在偏差),使用检测设备进行检查传感器检测值是否有偏差;

   2、传感器控制单元内部故障导致无法通讯或者功能失效,更换做交叉实验。

   3、氮氧化物传感器的线路:



   N0x传感器与ECU之间为CAN通讯,整车通讯CAN网络图如上图所示。仪表和发动机ECU昨晚CAN总线的两个终端。内部各有一个120电阻,N0x传感器挂在总线上,无终端电阻。

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拓展知识:电化学式N0x传感器的原理


1.氮氧化物传感器工作条件:

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    (1)当接通点火开关时,N0x传感器将加热到100℃。之后等待DCU发出一个“露点”温度信号(Dew Point)“露点”温度是指:在这个温度后排气系统内将不会有能损坏N0x传感器的湿气存在。目前露点温度被设定为140℃,温度值是参考EGP的出口温度传感器测出的数值。

    (2)传感器当接收到DCU发来的露点温度信号后,传感器将自行加热到一定温度(最大可为800℃)注意:此时如果传感器头接触到水将会导致传感器损坏。

    (3)加热到工作温度后,传感器车开始正常的测量工作。

    (4)传感器将氮氧化物值发送到CAN总线上,发动机后处理单元通过这些信息对氮氧化物的排放进行监测。

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2.N0x传感器的电化学式基本测量原理:

   (1)被测气体扩散进入传感器第一测量池:第一测量池内的氧气被排出(氧泵),产生极限电流,通过测量极限电流来测量被测气体中的氧气浓度。同时测量第一池内二氧化氮产生分解:NO→1/2 N2 +1/2 O2,完成NO2→NO转换。

   (2)被测气体继续扩散进入传感器第二测量池:第二测量池内一氧化氮产生分解:NO→1/2 N2 +1/2 O2,分解的氧气被排出(氧泵),产生极限电流,通过测量极限电流来测量被测气体中的氮氧化物浓度。

 

    在第一测量室内尾气中的氧气被泵出同时在铂金材料上HC,CO,H2被氧化。

    第二测量室中,N0x在催化材料上还原同时释放出O2.测量第二测量室产生的O2的量就代表了N0x含量。

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3、N0x传感器=2个氧气传感器:

  第一个腔室泵处理氧气但是剩下了NO。因为第一腔室有氧,使用还原反应不能发生。N0渗透进入第二个腔室并被还原成氮气和氧气。查询第二个腔室中被转换处理的氧气含量。

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4、氮氧化物N0x是汽车尾气中的主要污染物之一,在大气污染物中其也占了主要污染危害的地位,N0x是酸雨产生主要成分,酸雨的危害也总所周知!

(1)N0x形成酸雨,NO2转化为HNO3的化学方程式:3N02+H2O=2HNO3+NO

(2)汽车发动机工作时会引发N2和O2反应,其能量变化示意图如下: 

 

 酸雨形成的化学式:

     该反应的热化学方程式:N2(g)+O2(g)=2NO(g)

     随温度升高,该反应化学平衡常数的变化趋势是:增大。

(3)在汽车尾气系统中装置催化转换器,可有效降低N0x的排放

     当尾气中空气不足时,N0x在催化器中被还原成N2排出。         NO被CO还原的化学方程式:2CO+2NO催化剂N2+2CO2

     当尾气中空气过量时,催化转换器中的金属氧化物吸收         N0x生成盐。其吸收能力顺序如下:12Mg0<20CaO<             38SrO<56BaO。原因是:根据Mg、Ca、Sr和Ba的质子数,得知它们均为IIA族元素,同一主族的元素,从上到下,原子半径逐渐增大,元素的金属性逐渐增强,金属氧化物对N0x的吸收能力逐渐增强。

(4)通过N0x传感器可监测N0x的含量,其工作原理示意图如下:氮氧化物N0x传感器工作原理及酸雨的形成

    Pt电极上发生的是还原反应。

    Ni0电极的电极反应式:NO+O2——2e-=N02.


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