 案例 导读：以日常工作中遇到的一些疑难杂症、具有争议性的问题作为素材召开案例分析会，客观、公正的查明事实真相，划分责任、落实责任，并且制定可行有效的预防措施，预防问题重复发生，以点带面、举一反三、吸取教训，这对企业形成良性的管理模式有着非常重要的作用。 朗欧企业管理咨询公司入驻BG电器前，公司出现一些重大异常，造成公司严重损失的，虽然也会召开会议，但会议通常都开成了扯皮会；开会前，对发生的事情没有进行详细的调查取证及原因分析；责任划分及责任承担不清晰；出现异常后，只注重处罚，以罚代管；即使在会上制定出一些改善措施，但执行过程，执行效果没人关注； 朗欧企业管理咨询公司入驻BG电器后，通过正确召开案例分析会，帮助责任人分析问题发生的原因，帮助责任部门间展开批评与自我批评；帮助责任人纠正问题，并预防同类问题的再次发生；明确稽查对问题的较真态度、以事实出发，以事论事，就事论人，通过事情改变人；稽查将重点追踪并且对效果进行验证。 BG电器简介  江门市新会BG电器实业有限公司是一家高科技中韩合资企业，地处珠三角腹地素有“侨都”之称的江门市。秉承“科技兴业、造福社会”的经营宗旨，通过不断开拓创新，向市场推出了独具核心竞争能力的多项高科技产品，其中尤以日用漏电保护开关、工控断路器和节电照明电器等系列专利产品，其显著的实用价值和巨大的社会、经济效益，必将在低压电工电器行业，掀起技术变革的热潮，推动人类生活品质的提升。   1、2017年7月22日，朗欧企管精细化管理咨询项目组进驻江门市新会区BG电器实业有限公司； 2、2017年8月25日，召开誓师大会；
3、2017年1月30日，开展管理变革共193天（含节假日）。 策划思路 稽查活动的开展主要是针对目前中小企业存在以下的核心管理问题： 核心问题一： 制度形同虚设，实际运作完全没有按规定执行。 核心问题二： 老板把主要的精力放在人身上，却忽略对事情的关注，导致管理失控，因为人的标准难以制定和量化。 核心问题三： 企业内部人情化严重，面子文化盛行，缺乏执行文化，没有规则意识。 推行稽查，通过反复抓，抓反复，来保证流程、制度的落实。但在抓执行的过程中难免会碰到各种各样的阻力。如何来化解冲突和处理矛盾，就需要借助案例分析会。通过对事情的追根究底，让当事人认识到自已的错误。召开稽查案例分析会通常的五个步骤： 1.明确召开案例分析会的目的。 2.案例的事实收集及原因分析。 3.进行责任划分及责任承担。 4.如何制定预防纠正措施。 5.改善的效果的持续追踪。 具体动作 1.明确召开案例分析会的目的（第一层觉知） 变革前的工作习惯： 以往公司出现一些重大异常，造成公司严重损失的，也会召开会议。但会议通常都开成了扯皮会，没有人说自己的错误，都在相互推诿。往往会议开到最后，各部门人员都没有错，全部都成了老板的错。没有人对发生的事情承担责任，责任追究根本无法进行。事情到了最终也没有得到解决，类似的事情一再发生。 变革后新的做法：   2.案例的事实收集及原因分析（第二层觉知） 变革前的工作习惯： 开会前，对发生的事情没有进行详细的调查取证及原因分析。没有对事情发生的地方、时间、人物、数量、发生了什么事情（表单、图片等）进行纪录，更谈不上对事情进行深入的原因分析。 变革后新的做法：  以《关于转配车间S6面板印错的案例》举例： 案例发生的经过： 如稽查调查的案例ppt     稽查案例表 3.进行责任划分及责任承担（第三层觉知） 变革前的工作习惯： 都知道出现这样的异常是错误的，但到底是哪些人、哪些部门有错，错在什么地方，应该承担什么样的责任，不清楚。 变革后新的做法： 案例分析会会议现场 各责任人进行原因分析及责任承担 4.如何制定纠正预防措施（第四层觉知） 变革前的工作习惯： 之前公司出现异常后，只注重处罚，以罚代管。大家的想法都是：出现异常了，只要罚款了，给公司有交待了，就可以结案了。没有去想如何制定切实可行的预防纠正措施。没有举一反三，吸取教训，结果呢，类似的事情，一再重复。 变革后新的做法： 公司高层分析点评 其他部门负责人针对案例分享 5.改善效果的持续追踪（第五层觉知） 变革前的工作习惯： 即使在会上制定出一些改善措施，但执行了没有，执行了效果怎么样，问题到底有没有最终解决，没人关注。 变革后新的做法： 案例分析追踪表 注塑车间首件检验动作流程卡 冲压车间首件检验动作流程卡 装配车间首件检验动作流程卡 冲压车间巡检动作流程卡 注塑车间巡检动作流程卡 装配车间巡检动作流程卡 变革感悟： 通过此次案例分析会，让自己深刻认识到了自身的错误和本部门的不足。不要因自己部门工作一点小小的失误，造成公司严重的损失。以前这样的事也经常发生，也经常开会，但从来没有像今天的会议让自己如此触动。通过这件事，我们要反省，各个部门的工作还有很多失控点，流程上还有待完善。只有建立起流程化的管理，各部门的工作才能走向正规。 总工程师：左振超 通过稽查案例分析会的召开，让我深刻地认识到工厂存在的根本问题还是管理问题。流程执行基本形同虚设，流程就是减少犯错误的几率，按照流程走，就可以降低各种事故发生的次数，减少工厂和自己的损失，检讨是没有意义的，必须行动起来，让公司逐步走向流程式管理。 总经理：梁总 案例启示： 1、严格执行标准要求。既然有标准要求就要去执行，执行是1，其他是0，没有1再多的0也没有用； 2、现场异常要快速反应，不要搞口头文化，把表单流动起来，方便后续追溯检查； 3、“现场有神灵”，各主管要“动起来”，学会做好现场的走动管理； 4、经验害死人。（往往淹死的都是会游泳的人） 朗欧驻BG电器项目组：王概凡老师 1.简单的事情重复做好，你就是专家，重复的事情用心做，你就是赢家； 2.管理要从细节入手,管理不单单要有大局观，更要注重每一个细节。不了解细节，就不可能清楚深入的了解一件事，在不了解一件事的情况下谈管理，就是纸上谈兵，不切实际； 3.客观的看待问题，很多时候，我们都困在了（我觉得，我认为）这个怪圈子里面。做事不能一厢情愿，要客观的，从多个角度出发去看问题。 朗欧驻BG电器项目组：王概凡老师 本案例由朗欧企管王概凡老师提供 |
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