FANUC机床常用参数简介 1、1-999:有关通讯、远程诊断、数据服务参数。 如: 0000#1=1程序输出格式为ISO代码 103=10数据传送波特率 20=4 I/O通讯口(用CF卡) 138#7=1用存贮卡DNC 2.1000-1200:轴控制/设定单位的参数。 如:1001.0公/英制 1002手动、参考点档块 1005回参考点方式 1006回参考点方向、旋转轴 1010CNC控制轴数 1020各轴名称 1023各轴伺服轴号 1320存贮行程限位正极限 1321存贮行程限位负极限 3.1201-1300有关坐标系参数。 1221为G54工件坐标原点偏移量 1222为G55工件坐标原点偏移量 1223为G56工件坐标原点偏移量 1224为G57工件坐标原点偏移量 1225为G58工件坐标原点偏移量 1226为G59工件坐标原点偏移量 4.1300-1400有关工作区限制参数。 如:1320 各轴存储式行程检测1的正方向边界的座标值 1321 各轴存储式行程检测1的负方向边界的座标值 5.1400-1600有关速率参数。 如:1401#0=0从接通电源到返回参考点期间,手动快速运行无效 1402#1=0JOG倍率有效 1410空运行速度 1420各轴快速速度 1422最大切削进给速度 1423各轴JOG速度 1424各轴手动快速移动速度 1425各轴回参考点FL速度 1430各轴最大切削进给速度 6.1601-1799有关轴加减速的参数,加工模式参数。 如:1601#2=1切削进给时程序段的速度连接重叠 1620快速移动时间常数 1622切削移动时间常数 1624JOG移动时间常数 加工模式对应的标准参数如下: 链接:高精度工模式相关参数 7.1800-3000伺服参数。 如:1815#1全闭环设置,分离型位置检测器 1815#5电机绝对编码器 1825=3000各轴位置环增益 1826=20各轴到位宽度 1828=10000各轴移动位置偏差极限 1829=200各轴停止位置偏差极限 1851反向间隙 1902 FSSB设定,(自动设定时:1023,1905,1910-1919, 1936,1937,可在FSSB画面自动设定;电机驱动参数在SV-RPM画面设定。) 2003#3=1P-I控制方式 2003#4单脉冲消除功能,停止时微小震动设1 2009#0虚拟串行反馈功能,不带电机设1 2020电机代码,查表 2021各负载惯量比,200左右 2022各轴电机旋转方向,111或-111 2023各轴速度反馈脉冲数,8192 2024各轴位置反馈脉冲数,半闭环12500;全闭环(电机一转应走的微米数) 2084、2085各轴柔性进给传动比 8. 3000-3099有关I/O的参数。 3003#0互锁信号无效,*IT(G8.0) 3003#2各轴互锁信号无效,*IT1-4(G130) 3003#3各轴方向互锁信号无效,*IT1-4(G132,G134) 3003#5减速信号极性 3004#5=1超程限位信号无效 9.3100-3400有关显示参数。 如:3100#7显示器类型,0单色,1彩色 3100#2,#3键盘选择 3102,3190中文显示, 3104#3相对坐标预置, 3105#0实际进给速度显示 3105#2主轴和T代码显示 3106#4操作履历显示 3106#5主轴位率显示 3108#7实际手动速度显示 3111#0伺服调整画面显示 3111#1主轴监控画面显示 3111#5操作监控画面显示 3112#0伺服波型画面显示,需要时1,最后要为0。 3123屏幕保护启动时间 3201,3202,3220,3221,3290程序保护。 10.3400-3600有关编程参数。 如:3401#0使用小数点的地址字,省略了小数点时=0微米,=1毫米 3402#0在接通电源及清除状态时的模态=0 G00,=1 G01 11.3600-3700螺距误差补偿参数。 如:3620 各轴参考点的螺距误差补偿号码0~1023 3621 各轴负方向最远端的螺距误差补偿点的号码0~1023 3622 各轴正方向最远端的螺距误差补偿点的号码0~1023 3623 各轴螺距误差补偿倍率0~1023 3624 各轴的螺距误差补偿点的间距 12.3700-4900主轴参数。 如:3701#1=0使用第1、第2主轴串行接口 3701#4=1在串行主轴控制中,使用第2主轴 3708#0=1检查主轴速度到达信号 3730模拟输出调整700~1250 3736最大主轴速度 3741/2/3齿轮换档速度 3770,3771恒线速控制 4002#1=1使用位置编码器 4019#7=1主轴电机参数初始化 4133主轴电机代码 13.5000-6000有关刀具、固定循环、刚性攻丝、缩放/坐标旋转、单向定位、极坐标插补、法线方向控制、分度工作台分度的参数。 14.6000-6096宏程序相关参数。 如:6071 M代码调用9001子程序 ~~~6079 M代码调用9009子程序 6080 M代码调用9020宏程序 ~~~6089 M代码调用9029宏程序 15.6100-6499有关格式、跳转、刀补、外部数据输入/输出参数。 16.6500-6700图形显示参数。 如:MD6581-6595图形色彩编码。 17.6700-6800运行时间、零件计数参数。 如:6711加工零件数 6712加工总零件数 18.6800-7000刀具寿命、位置开关参数。 19.7001-7117有关手动、自动、手轮进给参数。 如:7100#0JOG中用手轮 7100#4手轮超速脉冲忽略 7110手轮数量 20.7180-7636机械碰块、软操作面板、程序再启动、多边形加工参数。 21.7704-7745通用回退参数。 22.7800--刀库相关参数 如:7810 主轴当前刀号 7811 刀库总数量 23.8001-8028PMC轴参数。 24.8130-8134有关FSOI基本功能参数。 如:8130总控制轴数 8131#0=1使用手轮进给 8133#0=1使用恒线速。 25.8200-8813斜轴、简易同步、其它参数。 26.8850-12291故障诊断、维修、伺服检测参数。 27.12305-12900手轮功能、加速度、操作履历。 28.13101-13634显示编辑2、加工条件。 29.14010伺服参数2,带距离编码的绝对位置光栅尺FL速度最大移动距离。 参数相关链接: |
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