Gemba Walk 现场管理的利剑

Gemba的含义

源于日语，意思为“现场”，含义是指组织中的工作区域并产生价值的地方。

Gemba Walk就是一个立足现场的精益工具：

Gemba Walk就是在实际的工作场所中：

· 进行观察，寻找问题，

· 将潜在的问题可视化，

· 从而提升工作效率、

· 杜绝问题再次发生

· 培养下属的能力，

· 快速解决每日问题。

Gemba Walk是管理者到实际工作现场，包括生产制造车间、研发办公室或是医院门诊室等工作场所，亲自深入观察现状，激发和促进团队对更高水平的流程有效性设计的思考和提升，包括管理系统障碍消除，和未来资源分配的系统性方法。

以前在霍尼韦尔亚太区六西格玛部门做BIQ推行期间，与亚太区各工厂的总经理及主要部门经理探讨沟通过，霍家推行了辣么多的精益，六西格玛以及组织发展的工具，到底哪些是大家都认可的，简单而有效的管理工具？

Gemba Walk荣列其中最被认可的工具之一，

Gemba Walk的的确确为工厂的业绩提升带来了显著效果。

后来离开霍尼韦尔，进入另一家制造型企业，我也将这一工具推行到了中国区的四家工厂。得到了高层的支持，以及各厂厂长的带头实施执行。

下面就来分享如何规划和实施Gemba Walk。

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制定Gemba Walk的流程

1) 为不同层级的Gemba Walk确定主导者，团队成员，时间，区域，主题，记录方式，反馈场所

2) 为每个主题制定查核清单。

  注意

· 每个工厂需要根据自己的实际情况来决定Gemba Walk的层级，时间，范围，

· 应确保所有区域在一定周期内都被观察到。

· 每项主题也应由各自部门制定专业的检查单，并定期更新；EHS检查单应由EHS部门制定；质量检查单由质量部制定；TPM检查单由设备部门制定。

· 此流程在执行前应召集相关部门沟通培训，确保得到高层支持。

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实施Gemba Walk

1) 按照流程，主导者每日带领团队成员走进车间实施Gemba,

2) 发现的问题当场与现场主管人员沟通，确认。

3) 记录发现的问题在清单上。

4) 要求整改。

5) 对于Gemba出勤情况必须记录。

在执行Gemba Walk时有如下指导原则

• 每天坚持，虽然很难，但只要养成习惯就变成了日常工作的一部分。

• 去车间时，通知该区域主管，一起观察效果更好， 及时反馈，及时整改。

• 观察员工的行为，对于正面行为予以鼓励表扬，对于负面行为予以提醒制止，严重违反流程的应立即汇报给主管采取措施。

• 以检查单为指导，如有客诉，质量或EHS方面的审核不符合项要纳入观察重点。

• 运用教练技术(Coaching skills)与员工进行及时的反馈/互动/指导，注意沟通方式，不经确认的观察项暂时不列出。

• 将观察项与当班主管沟通确认后， 记录在在记录表上， 并发给相关责任人整改。

• 每周跟踪一次整改进展，实施完成的要进行效果确认，可以安排在下次Gemba时。

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Gemba后的纠正预防措施

1) 责任部门进行原因分析，并提供纠正预防措施。

2) 有点及面，实施整改，并反馈整改结果。

Gemba Walk记录表：

  注意

•  指定专人负责记录，跟踪Gemba walk的结果，

•  并将问题进行分类，划分责任部门。

•  对于反复发生的问题，提报给相关部门的经理/主管进行专项整改。

•  每周跟踪结果反馈给总经理/厂长及相关责任部门。

• 

4

Gemba 总结汇报，持续改进

1) 每月就以下各项进行整理总结。在各厂长及部门经理参与的运营会议上汇报。

1. Gemba walk的出勤，

2. 发现问题数量，类型，

3. 责任部门，

4. 整改速度及整改完成率。

5. 整改结果有效性

2) 归纳出各部门普遍存在的共性问题，进行专项整改。

  注意

对于发现的问题可以按照两种不同的方式进行分类整改：

a) 按解决问题所需的时间分类：

• “Just do it”: 立即改进，一天内就可以解决的；

• “Kaizen Event“：改进活动， 一周内可以解决的；

• “Kaizen Project” 改进项目，一到三个月内可以解决的。

b) 按问题的类型分类：

人员管理问题，如：操作不当，培训不到位， 不按流程操作。

设备维护问题，如：设备故障停机，备件缺乏，

物料短缺问题，如：原料，包材未及时到货，

EHS问题，如：消防通道堵塞，虫害控制问题，PPE佩戴问题。

根据不同类型问题指定不同责任部门整改，定期跟踪。

以上是策划实施Gemba walk 的流程，

在推行Gemba walk过程中也会遇到各种各样的困难：

如：

• 部分部门经理不能坚持每日Gemba Walk，

• 实施时，与现场主管沟通过程中会有摩擦和对抗的情绪，

• 问题清单发出去了，但责任部门迟迟不能完成整改，

• 每个工厂也的确有一时半会不能解决的问题， 反复发生。

怎么办？

注意了，准备好划重点：

分享三招：

1. 得到高层的支持，

与高层沟通，陈述Gemba带来的变化和好处，你可以分享标杆工厂的最佳实践，也可以分享推行Gemba walk取得的阶段性成果。

2. 与各厂厂长及部门经理虚心且诚挚沟通，

询问他们Gemba walk的策划和实施有哪些地方需要改进的，有木有为现场带来变化，得到回复后再把你需要支持的地方抛出来，想不得到支持都难。

3. 以身作则

作为Gemba walk 的倡导者， 你必须每天坚持走进车间，主动思考Gemba walk整个流程中需要改进的地方， 不断优化，持续改进，当大家都看到这项工作给车间带来了显著性的变化时，作为倡导者的成就感会让你做的更好。

作为企业经营者：

• 无论多么高明的战略，

• 多么雄厚的资金，

• 多么精良的设备，

• 多么强大的产品，

• 多么周密的制度……

管理一旦离开了现场，这一切很快就会幻化成天上的浮云。