生产成本控制：减少消除控制法，如何控制生产中两类减少三类消除

blackhappy 2019-04-11

展开全文

生产成本控制有两大类控制方法：定额标准控制法和减少消除控制法。

我的原创文章《生产成本控制：如何确定定额及三种典型的定额标准控制法》讲了定额标准控制法的一些概念、理念和方法，本文，我详细介绍生产成本控制的减少消除控制法。

一、什么是减少消除控制法。

减少消除控制法，顾名思义，就是通过减少浪费和消除多余来控制我们的损耗，减少我们的费用，从而控制我们的生产成本。

减少消除控制法，包括减少和消除两个方面。

二、两大类减少。

生产成本控制中，减少可以分为两大类，一类是减少异常，另一类是减少浪费。

1、减少异常。

生产的异常一般表现出两种。

第一种是生产计划方面的异常。也就是一些临时事件、异常事件导致原生产计划无法进行。比如一会儿要加单插单，一会儿又要取消订单，弄得生产不停的被打断，频繁换线，无法规模或批量生产，严重影响生产效率，增大生产成本，并带来品质风险。

第二种是管理资源方面的异常。生产管理资源，就是人机料法环能信时八大管理资源。生产过程中，不管是人出现异常，还是设备等出现异常，都将严重影响生产进度，加大生产费用和生产成本。生产管理资源的异常是我们减少异常需要控制的重点之一。

2、减少浪费。

生产的浪费，我也将其为了两类，一类是七大浪费，另一类是我们沟通上的浪费。

七大浪费就是著名的精益生产七大浪费，也就是等待的浪费、搬运的浪费、不良品的浪费、动作的浪费、加工的浪费、库存的浪费和制造过多（早）的浪费，如下图所示，大家耳熟能详，这里，我就不一一说明了。

沟通上的浪费指的是我们管理上的浪费，比如无效的会议，无效的交流，无效的流程等等。

三、三大类消除。

消除是指的消除多余的东西。生产管理中的多余，我将其分为三类，我们需要消除的也是这三类。第一类是作业中多余的动作，第二类是多余的事情和多余的物品物料，第三类是多余的人员。

1、消除作业中多余的动作。

这项工作是生产管理IE工程的核心任务之一，多余的动作，除了带来效率上的损失外，还会因多余操作，加大物料损耗，同时，增加品质风险。

2、消除多余的事情和多余的物品物料。

多余的物品物料好理解，是指生产现场不用或暂时用不上的物品物料，我们按5S整理的要求清出现场即可。多余的事情，是指各种不产生价值，或仅起很小作用的事或工作，比如呆滞物料持久不进行处理，却要求频繁的清盘和报告。

3、消除多余的人员。

这个意思就是说，你的人多了，这点事用不了这么多人。我们要将多余的人转到合理的岗位。

四、产生减少和消除项的原因。

减少和消除，我们要去控制，那么，具体的如何去做，如何去控制呢？我们首先要做的是，分析产生减少消除项的原因。

1、不确定性。

现今是不确定的时代，是VUCA年代，生产的异常和浪费，其根源，其产生的根本原因是不确定性。比如需求不确定，造成计划的频繁更改，造成七大浪费中的库存浪费或提前生产的浪费；再比如，突然停电了，伴随而来的是各种忙乱与损失。

2、冗余和重复。

现今也是一个快速变化的时代，快速变化，势必会造成一些多余，一些重复。生产上的多余，主要来源于冗余和重复。我们找出这些冗余，找到这些重复，就可以有效的消除多余。

找到了根源，下面我介绍两个具体的方法来进行减少和消除控制。

五、减少消除控制的第一个方法：以确定应对不确定。

生产异常和浪费的根源是不确定性，应对不确定性最好的方法就是以确定应对不确定，以不变应万变。

1、确定的规则与流程。

用规则的确定来应对结果的不确定，以流程的确定来应对过程的不确定。需要说明一下，这里说的“确定”是指一定时间段的确定，世界是快速变化的，无论是规则还是流程，还是其它的确定，都需要不停的更新，都不可能也不应该长时间不变。

2、确定的生产计划。

大家可能有点奇怪，需求不是快速变化吗？生产计划怎么确定？我这里说的确定的生产计划，体现在两方面，一是生产计划排程的算法确定，也就是说，我们的生产计划排程要有明确的规则和确定的计算方法，规则确定，算法确定，整个生产部就可以按相同的套路去玩，从而可以有效的应对不确定性。确定的生产计划另一个体现是，我们必须按照生产计划去执行，所有的不确定引起的调整，需要经过计划统一协调。

3、确定的预案。

随机应变和拍脑袋或赌博是一个意思，就如拍脑袋有时也拍的很准、赌博有时也会大赢一样，随机应变有时也能得到红利，但概率太低，风险太高，供应链、生产往往折腾不起。所以，我们要制定预案，要有确定的预案。确定的预案，是生产应对不确定性的有效方法，也是必然和必须的选择。