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种 类 （5大类、8小类） ①铁锈花（白地黑花瓷）：“铁锈花”是河北邯郸地区磁县彭城产瓷区传统的磁州窑装饰方法之一。相传是我国宋代北方定窑所制的一种黑釉。它是以氧化铁(Fe2 03)或含铁量较高的矿物——“斑花石”作色料，在釉下绘成纹样，经高温氧化焰烧成，呈现黑色花纹，有时有结晶体出现，如《陶雅》所说：“紫黑色釉，满现星点，灿然发亮，其光如铁”，故又称“铁锈花”。 ②青花：“青花瓷”是在宋代黑花（铁锈花）即“白地黑花”的基础上发展起来的。早在我国元代已有生产，明、清两代逐渐精美。它是以氧化钴为着色剂（又称珠明料），在坯体上描绘纹饰，再敷盖一层透明的青白釉，人窑经1280℃左右温度在还原焰中烧成。氧化钴在高温还原焰中烧成，纹饰呈蓝色，故称“青花”。 ②-1手工绘制青花瓷：“青花瓷”在元代绘制纹饰，仅用毛笔勾画、涂染，有明显的笔触痕迹，形象豪放，朴素大方。有部分产品用土料（当地含铁、钴等杂质多的不纯青料）画成，纹饰呈青灰色。也有用所谓的“苏泥勃青”（一种进口的色料）画成，色彩呈鲜艳的蓝紫色调。到了明代达到了高峰，当时以宣德、成化、万历（明三代）为代表a宣德青花在元代青花的基础上又有发展，花纹深蓝苍翠，明艳浑厚。花纹往往有散晕现象及深色晕点，有时料中凸起（称“料刺”），实际是积料凸起，中间凹下有结晶分布的“料斑”现象（即料厚并含有铁形成的），使画面丰富有变化，行家们认为是一种特征。成化、万历绘制青花，改单一画笔为细笔勾线。大笔（分水斗笔）分（混）水（即分浓淡、明暗等层次的色彩），色彩平匀，纹饰细腻，秀丽、淡雅，层次丰富，料色较鲜明。清代以康熙、雍正、乾隆（清三代）为代表。绘制青花，纹饰较规正，重细节，线条挺拔，分水平整。易仿制，但显繁缛。当今生产的“青花瓷”，多以氧化钴为着色剂。色彩纯青，细腻，但缺乏厚重感。优点是色调一致，设色均匀，适合绘制日用瓷。调整配方也可仿制宣德、成化等朝代的料色绘制陈设瓷和仿古瓷纹饰。日用陶瓷需要配套，由于设色厚薄和人窑烧成时的窑内气氛、装烧窑位的不同，色相和深浅略有不同，选择时应尽量注意色调一致，花纹清晰，深浅近似，有整体的统一感。 ②-2釉下青花贴花：为了节约人力，提高生产率，画面、规格统一，而改进的一种用贴花方法代替手工绘制青花的装饰方法。由于它画面规格统一，省工省时，生产量大的优点，可作为一般普通陈设瓷画面装饰，更适合贴制装饰大量成套日用瓷。青花贴花纸一般是用铜板刻制印版，然后刮色制成花纸，用清水贴上坯胎，撕去底纸，留下纹饰，再施透明青白釉，人窑在还原焰中烧成。工序简单，成本低廉，容易掌握。目前青花贴花纸有两种：一种是青花带水贴花纸，是具有青花线条与分水深浅效果的花纸；另一种是只印有青花线条的贴花纸。将花纸贴上坯胎后，撕去底纸，仍需用手工分水。应注意的是，由于贴花粘附的程度不同或因印制花纸、贴花操作过程中的不慎，造成断线、缺花等缺陷。 ③釉里红：“釉里红”是由宋“钧窑”、“紫红斑釉”引起的，早在宋代就开始烧造。“釉里红”是以一种“氧化铜”为着色剂的釉下彩装饰产品。它是将多量的氧化铜配合一些石灰石及富含石英、碱金属（即以石灰质为主，配以氧化锡、氧化铜以及硅等元素）原料混合的细末色料，在坯胎上绘制花纹，外施一层透明青白釉，然后人窑用还原焰烧成。产品形成一种从透明釉下呈现的红白相间、对比强烈、色彩凝重素雅、浑厚艳丽的效果，深受人们喜爱。“釉里红色料”很容易沉淀，并且对烧成条件敏感性强，常常不易得到理想的红色。在焙烧中如火候不足时呈紫色，有时因窑内有氧化气氛而部分出现苹果绿色，放古代记载又称“元紫”。由于釉里红呈色不稳定，不宜绘制配套产品。因此，如能得到一件较理想的红色产品，被视为珍品。经过多年研究试制，调整配方，窑炉改造，效果比以往大有提高。“釉里红’’在元代和明代初常有单独装饰，但也多与青花结合在一起进行装饰，称“青花釉里红’’，其产品呈现有青花的“幽靓雅致，沉静安定”，又增添了釉里红的“艳丽明快”，成为名贵的艺术瓷种，它主要装饰高级陈设瓷。 ④釉下五彩：“釉下五彩’’装饰是湖南醴陵著名的釉下彩装饰品种。由于它的多彩纹饰绘制在釉面下，故称“釉下五彩”，又称“窑彩，制品呈现多种彩色纹饰，五光十色，光洁滋润，色泽透明雅丽，经久耐用，永不退色。驰名中外，为人们所珍爱。 “釉下五彩”的制作方法有如下三种： ④-1泥坯彩绘：即在泥坯上，以多种釉下彩料进行装饰，经700℃左右低温素烧，然后罩上一层透明釉人窑高温烧成。由于经两次烧成，故称为“两烧制”。 ④-2素坯彩绘：即将泥坯进行低温素烧，再在素坯上用釉下色料进行彩饰，又用低温烧一次，然后罩一层透明釉，人窑高温烧成。由于经三次烧成，故称“三烧制”。 ④-3釉坯彩绘：先将制成的坯施白釉，再在釉上用釉下彩料绘制纹饰，再在纹饰上喷盖一层透明薄釉，入窑高温烧成。由于画面在两层釉之中，故又称“釉中彩”o这种彩饰比前两种简单，故采用广泛。解放后，由于广大的瓷业工人和技术人员的大胆革新，创造出釉下贴花方法来进行“釉下五彩”纹样的装饰，提高了工作效率，降低了成本，为大生产提供了有利条件。其方法是将坯胎上釉，再在釉面上刷一层1%甲基纤维素，然后贴上事先在纸上印上一层釉、再在釉上印上彩色花纹的贴花纸，人窑经高温烧成。效果很好，十分方便。 ⑤刻、划花：“刻、划花”是在坯胎上用刀、针等工具进行刻划花纹，然后施透明釉入窑高温烧成，从釉中透出纹饰的一种陶瓷装饰品种。“刻划花”多敷盖一层影青、玉青、豆青、龙泉等高温青釉，故又称“青釉刻花”。景德镇又称“半刀泥’’。“划花”的出现历史悠久，相传远在新石器时代就已有萌芽，到了唐、宋时期已成熟。尤其是宋代运用甚广，故有“宋代刻划花’’之称。历史上的定窑（河北曲阳）、越窑（今浙江余姚）、耀州窑（今陕西铜川）、磁州窑（今河北彭城）、龙泉窑（今浙江龙泉）、景德镇窑（江西景德镇湖田窑、湘湖窑）的刻划花均具有其地方风格，取得了卓越的成就。“刻划花”素雅别致，无毒，是制作餐、茶具饮食用器皿的最佳装饰品种。“刻划花’’纹饰和造型结合紧密，同时又和坯釉相联系，整体感强，形象简练，成本低廉，便于生产。刻花有阳刻和阴刻之分，一般多为阴刻，用刻线组成纹饰。多装饰碗、瓶等。如今江苏宜兴（丁蜀镇）、四川荣昌等产瓷区，发展刻划花用于紫砂和陶器上，别具风格。“剔花”：是在坯胎上用刻划花方法刻划出纹饰，再把纹饰之间的底子用刻刀剔掉，露出花纹，亦称“剥花”“扒花”：是在坯胎上用刻刀将纹饰部分扒成阴纹，它和剔花的处理方法相反。形象突出，粗犷简朴，有剪裂枫格。近年来陶瓷科研艺术人员又利用刻划纹的深浅，深处釉厚色深，浅处釉薄色淡的光学原理，刻划人物和动、植物形象，上透明釉后在高温中烧成。形成有素描效果的艺术品，另有新创意。 釉下彩瓷主要出现的缺陷 釉下彩瓷产品，由于色彩选配、打磨、施釉、彩绘纹饰等操作，以及焙烧过程中的不当，主要出现以下缺陷。 ①老、爽 出现“老”、“爽”现象是入窑烧成时窑温和氧化、还原气氛不正常。温度过高则老，过低则爽，即未烧熟（生）。窑温过高釉面熔融过度，致使花纹随釉而流动，立面的纹饰下流，平面的纹饰呈不规则状，不清晰，且色度减退，寡而无味。温度过低，釉面未充分熔融，釉面不透明，花纹不清晰，而旦釉面呈不光洁、亮度差、高低不平的橘釉状。 ②吸烟 造成吸烟现象是和日用陶瓷产品造型的外观质量中“烟熏”的形成原因相同。它是在釉熔化后，窑内还原气氛过重，加煤过多过急，通风不良，碳素被熔融封闭，无法排出；又一氧化碳充满窑内，燃烧不完全，致使釉面有沉碳现象。因此，釉面局部或全部呈灰黑色、褐色，影响陶瓷产品质量。 ③料刺 在此讲的釉下彩“青花”“料刺”，和明代宣德釉下青花纹饰中出现的“料斑”不同的是比较集中，每个“料刺”呈颗粒凸起状，在花纹边缘容易出现“料刺”。其成因主要是选料不纯，料硬（温度高），料中含杂质过多，研磨不细，料线重叠，以及分水至纹饰边缘积料。由于杂质颗粒不易熔化而形成黑褐色“料刺”，突出釉面，触摸刺手，影响了釉面的光洁。 ④剥釉 剥釉是产品表面局部无釉或呈熔洞状凹陷。主要成因是坯胎不洁，坯面、花纹中有汗斑、油腻、胶水等与釉料不合而形成剥釉。又如施釉过急，胎含水过多，釉粘附不紧和釉料打磨过细等原因也会出现剥釉。 ⑤发朦 花纹不清晰的主要原因是釉料配合不适当，如釉料本身透明度差或施釉过厚，烧成温度过低，釉面爽（未烧熟），不够透明等原因造成朦底现象。因此，装饰花纹模糊不清，故称“发朦”。 |
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