产能评审的新方法

个人观点，仅供参考。

说明：产能评审是生产计划和控制中的最基础，也是最重要的管理动作之一。正确评审生产能力，是确保销售订单交期达成，增加有效产出，提高作业效率的必然保障。但是，如何科学、有效、简单地评审，且没有很好的解决方案。本稳定从TOC原理出发，结合工业工程的做法，给出了一种简单的评审方法，供大家参考。

第一条目的

明确、规范各事业部内部占用设备（产线）的产能管理。

第二条范围

本规定适用范围######PMC/车间。

第三条专用设备产能管理流程

3.1 定义和基础数据准备

3.1.1 本流程所定义产能，是指各事业部内部的、各事业部之间不交叉使用、借用的设备、产线的生产能力。

3.1.2 产能量纲，设备、产线的生产能力可以用设备的工时、产出量或人工的计件工资衡量。不同的衡量对象，采用不同的衡量方式。

3.1.2 标准工时，有PIE在正常工况下、正常时间、正常产品采用直接观察法测定的作业时间，并在此基础上加上“宽放系统”的综合时间。

3.1.4 工序工时（工价），PIE依据物料BOM、成品、半成品、零件、原材料的加工顺序，编制产品流程图、工序工时表。

每一个工序需要关联相关与基础数据：标准工时、标准工价、单位产出数量、默认设备等其他需要表达的参数。

3.1.5  设备清单，应该建立“事业部—车间（作业中心）—设备清单”，并将相同型号、相同加工精度的设备编制为一个设备组。

3.16 共用模具清单

完整的模具清单进行标识：完全自身使用的模具标识为专用、多方共用的标识为共用。

3.2工单汇报/工单负荷

3.2.1依据PMC的月计划和周计划和实际生产状况，及时进行完工汇报。

3.2.2 根据生产工单的物料编号与工序工时进行关联，确定未结案的生产工单的生产负荷。

3.2.3 将未结案的销售订单按照完工日的前后顺序（完工日早的在前），并将销售订单以颜色标注：

已经延误的销售订单：黑色

距离完工日还剩1/3承诺客户交期的：红色

距离完工日在承诺交期的1/3至2/3之间的：黄色

距离完工日在承诺交期的0至今1/3之间的：绿色

距离完工日在承诺交期的0以外的，兰色

3.2.4 负荷展望

1、车间总负荷及车间设备负荷

2、共用设备产能监控和应用

• 外来工单收集和关闭

需要及时、准确、完整收集外来生产工单（与共用模具相关），并按照ERP的要求：建立、下达、关闭。尤其当入库数量与ERP工单数量不一致时，必须手工关闭生产工单。

• 负荷计算

外来工单也必须有工序工时（工价），其工作负荷=未结案生产工单*工序工时（工价）。

• 优先顺序

参照3.2.3以外来工单的完工日期、承诺委外方的交货周期50%为计算依据，计算出生产工单的优先顺序。

• 负荷展望

利用Excel的计算功能，及时添加新的外来工单并及时关闭外来工单（可以从ERP导出并导入至Excel计算表），动态监控。

• 完工日回复

新外来工单完工日=负荷结束日 新外来工单负荷周期 缓冲周期（3-5天）。