机械装置总体设计今天和大家演示一遍机械设计课程设计的总体思路,老同学可以复习一下,新同学可以熟悉机械设计过程,掌握机械设计的一般方法和规律。机械装置如下图所示: 设计工作量和设计过程1、设计工作量 在课程设计的工作开始前,我们首先需要明确整个的工作量,对接下来的设计有个大概的了解。 (1)装配图一张(0号或1号图); (2)零件图3张(传动零件、轴和箱体); (3)计算说明书一份,约6000-8000字; (4)校对、整理、打印。 2、设计流程 (1)传动装置总体设计 (2)装配草图、装配图设计 (3)工作图设计 (4)编写设计计算说明书 (5)答辩 一、原动机的选择常用:Y系列三相异步电动机。 1.选择电动机类型 同步转速:3000 1500 1000 750 级数: 2 4 6 8 电动机的安装及外形尺寸: (极对数、体积、cosφ、价格) 2.确定电动机的功率 (1) 工作机所需电动机功率Pd 传动装置效率η 查取电动机轴外伸端尺寸: D-直径 E-长度等 二、传动装置运动参数、动力参数 分配原则: (1) 各级传动比应在推荐范围内选取,不得超过最大值 (2) 展开式二级圆柱齿轮减速器 (3) 圆锥—圆柱齿轮减速器 目的:(1)尺寸协调, 互不干涉 (2)尺寸紧凑, 便于润滑 各轴输入、输出转矩、功率不同 注意: 1.按工作机所需电动机功率Pd计算,而不按电动机额定功率Ped计算。 2.设计轴时应按其输入功率计算,设计传动零件时应按主动轴的输出功率计算。 装配图设计一、减速器外传动零件设计 1.普通V带传动 已知:P , n , T , i。 2.链传动 已知:P , n , T , i。 设计步骤:见教科书例题。 二、减速器内传动零件设计 1. 高速级齿轮传动 已知:P , n , T, i。 设计步骤:见教科书例题。 2.低速级齿轮传动 已知:P , n, T , i。 设计步骤:见教科书例题。 三、按转矩初步计算轴的最小直径 四、验算工作速度误差 五、减速器箱体结构尺寸 注意: 最后,我们可以得到如下装配图: 装配草图设计已知条件 1. 传动零件的结构和几何尺寸 2. 初步计算轴的直径 3. 电动机输出轴的尺寸 4. 轴承类型、联轴器类型 尺寸? 5. 减速器箱体的结构 (表3-1) 设计内容: 1. 初绘装配草图 2. 轴、轴承、键、联轴器的校核计算 3. 完成装配草图(边设计、边计算、边修改) 一、初绘装配草图 1.布置图:尽量选取1∶1的比例 2.画中心线, 画出三面内壁线。 3.初步计算轴直径 二、验算轴、轴承、键、联轴器 1. 轴的计算 2. 轴承的计算 3. 键的计算 4. 联轴器的计算 三、完成装配草图 1. 画出齿轮的结构及固定:轴向、周向 2. 画出轴系的细部结构。 工作图设计包括两个内容: 装配工作图和零件工作图。 一、装配工作图 在草图的基础上进行装配图设计。避免盲目照抄草图,修改草图中的错误,力求进一步改进和提高设计质量) 要点: 1. 布图 尽量用1:1的比例在两(或三)个视图上 画出。必要时画断面、剖视和局部视图。(应当完整、准确地表示出每个零件的结构形状、位置和尺寸,以及它们之间的连接性质和相互关系) 2.画图过程 用细线勾出装配图中各个零件——画零件工作图——一起加深。(要求各视图一起画) 3. 装配图上应标明注册的尺寸 ①特性尺寸:表明机器性能、规格和特性的尺寸。 中心距及偏差:160±0.0315 中心高:190 (最好以0结尾) ②配合尺寸:表明配合零件间装配关系的尺寸。 ③安装尺寸:表明机器安装在其基础上的位置尺寸。(箱体底面尺寸;地脚螺钉中心距离和对中心的距离; 带轮、联轴器伸出头尺寸及对中心距离) ④外形尺寸:表明机器占用的空间尺寸。(包装、运输、安装、厂房用) 4. 配合选择 ①装配前所有零件用煤油清洗,滚动轴承用汽油清洗,箱体内壁涂防锈漆。 ②齿轮传动的齿面接触斑点;滚动轴承的热补偿间隙为0.2~0.5mm。 ③减速器剖分面、密封面和接触面均不允许渗漏。剖分面涂密封油漆或水玻璃,禁止使用任何垫片。 ④箱体内装全损耗系统用油;轴承用润滑脂。 5. 装配图上应标注的技术要求 ⑤跑合试验要求,空载试验、负载试验(时间、工作条件)。 ⑥对外观、包装和运输的要求。 6. 减速器的技术特性表 7. 标题栏、明细表及零件编号 零件工作图:生产用的图纸 一张完整的零件图要求能全面、正确、清晰地表达零件结构、制造和检验所需所全部尺寸和技术要求。 设计要点: 1. 视图选择和布图:选择适当的标准图幅, 比例尽量采用1:1。 2. 尺寸标注:零件图上应标注尺寸公差、形位公差及表面粗糙度。 3. 技术要求 ①热处理,表面处理。(渗碳,渗氮,氰化,镀层,抛光) ②未注明的圆角、倒角、斜度等要求。 ③特殊要求:修饰,涂色,检验,试验。(平衡,噪声) 4. 标题栏 (参照教材图4-1) 5. 要求 ① 避免零件在车间做任何计算(尺寸标注完全) ② 零件各部分尺寸尽量标注在同一投影图上。 ③ 尺寸线、引出线引到看得见的轮廓线上。 下面介绍齿轮(盘类)和轴(轴类)。 齿轮(盘类零件) 1.视图 齿轮类零件一般选取1~2个视图,侧视图可只画主视图表达不清的键槽和孔。 2.尺寸标准 包括圆、宽度和键槽三部分。 3.啮合特性表 齿轮类零件的主要参数和误差检验项目应在齿轮(蜗轮)啮合特性表中列出。啮合特性表一般布置在图幅的右上角。齿轮(蜗轮)的精度等级和相应的误差检验项目的极限偏差或公差取值见第六章。 4.技术要求 1)对毛坯的要求:如铸件不允许有缺陷,锻件毛坯不允许有氧化皮及毛刺。 2)对材料化学成分和力学性能的要求,允许使用的代用材料。 3)零件整体和表面处理的要求:如热处理方法、热处理后的硬度、渗碳/渗氮要求及淬火深度。 4)未注倒角、圆角半径、斜度等的说明。 5)其他特殊要求:如修形或对高速齿轮的动平衡试验等。 轴( 轴类零件 ) 1.视图选择 :轴的结构可用一个视图加若干断面。 2.尺寸标注:满足加工、检验、装配要求。 注意:基准面,加工过程,尺寸链不封闭。 3.形位公差:重点是轴颈和轴头部分。 4.表面粗糙度。 5.技术要求 轴类零件的技术要求包括: 1)对材料化学成分和力学性能的要求,允许使用的代用材料。 2)热处理方法和要求:如热处理后的硬度、渗碳/渗氮要求及淬火深度等。 3)未注倒角、圆角的说明。 4)其他加工要求:如对某些关键尺寸、加工状态要求的特殊说明。 检查: ① 视图数量是否足够。 ② 零件结构是否正确。 ③ 尺寸标注、公差、形位公差、表面粗 糙度是否正确。 ④ 技术要求是否完善、正确。 ⑤ 标题栏、明细表填写是否完整、正确。 检查修改后加深。图纸全部内容要符合制图国家标准。保持整洁,文字、数字用仿宋体写出。 编写设计计算说明书和准备答辩 (1)目录(标题及页次); (2)设计任务书; (3)传动方案的分析与拟定(简要说明并附传动方案简图); (4)电动机的选择计算; (5)传动装置的运动及动力参数计算; (6)传动零件的设计计算; (7)轴的计算; (8)滚动轴承的选择和计算; (9)键连接的选择和计算; (10)联轴器的选择; (11)减速器的润滑方式和密封类型的选择,润滑油的牌号选择和装油量计算; (12)设计小结(对课程设计的体会,设计的优缺点和改进意见等); (13)参考资料(资料编号、作者、说明、出版单位和出版年份)。 三维图:最后动画部分就不展示了,本文已经制成PPT格式(80页左右) |
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