牛沛：广州旧铸管厂出土南越国至南朝墓葬出土带釉器的科技分析（陶瓷考古系列）

2010-2011年，因广州西湾路154号旧铸管厂地块开发建设，广州市文物考古研究所配合进行抢救性考古勘探发掘，共清理古墓葬234座。这批墓葬中，南越国和东汉时期的墓葬结构保存较好，出土器物丰富，数量最多的是一种带釉器物，胎为灰色，有一定的硬度；器表分布有一层不连续的、类似陶衣的深酱色薄层，大部分没有光泽。这类器物出土时被归为“釉陶”，但明显不同于汉代流行的低温铅釉陶。不过，在该地块的三国晋南朝墓葬中，已不出这种带釉器物，取而代之的是青釉瓷。青釉瓷胎色灰白，多为青黄或青绿色透明釉，釉胎结合度不好，脱落现象较为严重。本研究旨在通过对旧铸管厂地块出土的带釉器物和青釉瓷的研究，进行化学组成、物相、烧成温度和物理性能等方面的比较分析，为研究广州地区带釉器物和青釉瓷间的继承发展关系提供科学依据。

一、样品选取

选取旧铸管厂地块墓葬出土样品27个，可分为两类：其中样品1～19为带釉器物残片，出土于南越国至东汉时期墓葬；样品20～27为青釉瓷残片，选自三国晋南朝墓葬。样品经过处理后，送往中国科学院上海硅酸盐研究所古陶瓷研究中心，进行化学组成、物相和物理性能等方面的测试。

图1 带釉器物样品

图2 青釉瓷样品

二、数据分析及讨论

（一）胎化学组成

带釉器物和青釉瓷胎的主、次量元素含量差异并不明显（见图3），SiO₂含量在68%～77%范围内波动，Al₂O₃含量在17%～25%之间变化，熔剂氧化物总量在6%左右，可能是用瓷土类黏土原料配制了胎体。但是带釉器物和青釉瓷胎的化学组成分散性较大，这种情况说明先民处在寻找和试用新制胎原料的阶段，所以胎料组成不太稳定。

图3 带釉器物与青釉瓷样品胎中

SiO₂、Al₂O₃含量散点图

相较而言，青釉瓷胎中的Al₂O₃含量略有提升，而SiO₂、TiO₂含量略有下降，Fe₂O₃明显降低（见图4）。推测在制作青釉瓷时，工匠们已掌握了有效的去除制胎原料中铁的方法。但处理得还不够精细，所以青釉瓷胎仍偏灰。这反映了青釉瓷在制胎原料精制加工方面有了一定的改进。

图4 带釉器物和青釉瓷胎中

TiO₂、Fe₂O₃含量箱式图

（二）釉的组成

所分析的15个釉样品都仅含微量的Pb，不属于铅釉。但因釉中助熔剂种类的差异，带釉器物和青釉瓷分属不同瓷釉类型（见图5）。

图5 带釉器物和青釉瓷釉中

RO和R₂O含量散点图

带釉器物的釉中各氧化物含量变化范围较大，其中：CaO含量较低（小于5%），有半数样品含量不足2%；而K₂O含量较高（7%左右），为主要助熔剂，所以大部分带釉器物样品属于碱钙釉范畴。釉中Fe₂O₃含量也较高，既是助熔剂，也是着色剂。这类瓷釉的主要原料可能就是富铁黏土。正是由于高铁的着色作用，所以器表的釉呈深酱色。

青釉瓷釉中CaO含量很高（16%左右），属于典型的钙釉，即CaO为主要助熔剂。釉中的K₂O、Fe₂O₃含量比带釉器物明显降低，Na₂O含量也变得极微。Mg、P的含量明显增多，且远高于胎中含量，表明釉的配方中引入了草木灰。

从上面的分析可以看出，带釉器物与青釉瓷的瓷釉类型完全不同，即带釉器物的釉料配方没有在青釉瓷上得到继承和发展。

图6 带釉器物和青釉瓷釉中

CaO、K₂O、Fe₂O₃含量箱式图

（三）物理性能、物相分析

带釉器物吸水率介于7%～22%之间，青釉瓷的吸水率在6%～16%间变化。二者显气孔率相差不大，多在15%～30%之间，青釉瓷略低于带釉器物。由此可知带釉器物和青釉瓷的胎体都没有烧结，不够致密。

带釉器物的烧成温度超过1100℃，有4个样品可达1300℃上下。但烧成温度波动范围较大，说明当时在窑炉温度控制方面尚处于摸索阶段，偶然能烧出较高的温度。其胎体的物相组成中已出现了莫来石晶体，还发现了一定数量的方石英晶体（见图7中1号、8号样品）。这都是有别于普通陶器，而作为瓷器或瓷器原始形态胎体的典型特征之一。

青釉瓷的烧成温度比较稳定，均在1100～1200℃之间，瓷胎中含有少量莫来石和一定量的方石英（见图8中24号样品）。但其胎体没有完全烧结，胎中的Fe₂O₃、TiO₂含量仍偏高，再加上釉层脱落现象严重，所以青釉瓷与被认为达到成熟瓷器标准的、越窑上虞小仙坛东汉晚期青瓷标本J4相比，仍有一定差距。

图7 带釉器物（1号、8号）、

青釉瓷（24号）样品胎的衍射图

（四）综合以上分析结果，可以得出：

1. 带釉器物使用瓷土类黏土制胎，胎中Fe₂O₃含量在2.5%左右；釉以K₂O、Fe₂O₃为主要助熔剂，大多属于碱钙釉范畴；烧成温度超过1100℃，胎体中出现了少量的方石英和莫来石，但吸水率和显气孔率较高，并未烧结。从带釉器物的化学组成和性能上看，都已接近于瓷而不同于陶。因此，旧铸管厂地块南越国至东汉时期出土的这批带釉器物，不能归为“釉陶”，而应称其为“原始瓷”。

2. 三国东晋南朝墓葬中的青釉瓷，也是采用瓷土类黏土作为制胎原料，但Fe₂O₃、TiO₂含量与原始瓷相比明显下降；瓷釉属于中国古代典型的高温钙釉；在1150℃上下烧制而成。但瓷胎没有烧结，不够致密，胎釉结合度较差，尚未达到成熟的青瓷的标准。

三、结论及展望

1. 南越国至东汉墓葬中出土的带釉器物确为原始瓷；三国晋南朝墓葬中的青釉瓷尚未达到成熟青瓷的标准。

2. 原始瓷与青釉瓷的胎化学组成差别不大，但青釉瓷胎中Fe₂O₃、TiO₂含量明显下降。原始瓷大部分样品属于碱钙釉；而青釉瓷釉是典型的高温钙釉。

3. 原始瓷和青釉瓷胎体中均出现了莫来石和方石英，但吸水率和显气孔率仍较高，瓷胎并未完全烧结。南越国至东汉时期，本地窑工对于窑炉温度的控制尚处于探索阶段，到三国晋南朝时，烧成温度比较稳定。

化学组成的变化和烧成温度的提高，是陶器向瓷器发展中的物质基础和必要条件。从这27件原始瓷和青釉瓷可以看出，为了适应以上两方面的变化，工匠们在烧制原始瓷时，一边选择、试用制胎的原料，一边摸索着如何控制窑炉温度。到青釉瓷烧制阶段，虽未形成稳定的胎料配方，但是已经能比较成熟的应用高温技术了。

在旧铸管厂地块南越国至南朝的墓葬中，没有原始瓷与青釉瓷共存的现象，也没有发现原始瓷与青釉瓷中间的过渡器物。青釉瓷基本延续了原始瓷对制胎原料的选择，但已改变了釉料配方，两种瓷釉之间没有技术上的传承关系。任何新配方、新工艺、新产品从创造到接受，再到大规模使用，必然需要一个不短的转变过程。那从南越国到南朝的这个历史时期内，碱钙釉为什么没有得到传播和延续？是否存在制釉技术的快速更替？还有待进一步的研究和考证。

本文刊载于《中国陶瓷》2018年第11期，有删减。

作者：牛沛