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本文素材来源于防腐蚀论坛：http://www./ 论坛会员“小破孩儿”发贴：像图中这种情况，底漆涂刷完毕24小时后出现两个问题： 1、底漆涂层气孔较多； 2、个别地方与旧涂层面漆发生咬底现象。 请各位大佬帮忙分析下以上两种情况产生的原因？ 备注： 1、除锈等级St2，施工方法采用人工辊涂，底漆为环氧带锈底漆，稀释剂添加量约为10%，施工天气晴天，温度37度； 2、旧漆膜面漆由于是别的单位做的，所以无法确认是什么种类，但业主方要求的面漆一直为脂肪族聚氨酯面漆。 图1 图2 图3 坛友“廖受立”回复： 施工温度过高，固化反应加快产生的气泡。 坛友“fm357784776”回复： 红色漆和下面的绿色漆不配套，出现了明显的咬底现象。 坛友“涂装小虫”回复： 一个是，咬起来了。还有就是漆可能滚厚了。老漆很可能是单组份的。如果非要滚涂，建议业主方改单组份丙烯酸。如果要外观亮，可以选醇酸，不过滚厚了也会出问题。 坛友“pxf100”回复： 温度太高了了吧，室温37℃，栏杆不晒到60多度去了，晚上凉快了做。 十头鸟分析： 维修涂漆，制订维修方案和选择油漆十分重要，笔者在“钢结构防腐维修涂装，应该怎么做？”一文中曾有介绍，要点为以下两点： 1、要根据所评估底材表面和旧涂层状况来制订方案，如： A、涂层完整，仅有轻微褪化，但是没有锈蚀。如果因为装饰的原因而准备重涂，只要清洁表面，如有必要的话进行拉毛，然后重涂1~2道面漆；如果不想重涂，只要清洗表面即可，这样可以清除掉烟灰、盐分以及其他助长锈蚀的杂质。 B、涂层明显的有老化现象，粉化或者露出前道涂层，但是没有锈蚀，则清洁表面，涂上底漆，1~2道面漆，可以延长涂层的保护寿命。 C、涂层有起泡或针点锈，级别小于欧洲防腐蚀涂料腐蚀评定标准Re5（8%的损伤面积），相当于ISO 4628-3 Ri4，或者相当于ASTMD610中NO.4（小于10%的锈蚀面积）时，如果涂膜除了损伤处，其它地方完整，涂膜足够，只要对生锈、起泡、开裂和脱落处进行表面处理后，从底漆到面漆修补至足够膜厚即可。如果其它涂膜减薄不够厚度，清理后修补，然后涂一道打底中间漆，再涂1~2道面漆。 D、涂层显示了锈蚀和其损伤达到或超过Re5，用合适的方法除去所有旧涂层和锈蚀物，重涂全新的涂层系统。 2、选择合适的油漆 ——对于上述A、B、C这三种情况，由于旧涂层仍然存在，选择维修油漆品种时必须考虑与旧涂层的相容性。例如，原涂装醇酸、酚醛等油脂性油漆，维修涂装时若考虑使用环氧漆或聚氨酯漆，很可能出现重涂时咬底现象。此时，在选择维修油漆前，进行重涂试验以确保兼容性则非常必要。 ——需要注意的是：不能简单地选择用原旧涂层所用的体系来维修，有些涂层体系对新建结构适用，但并不一定适用于维修涂装。例如富锌底漆，只有涂于经良好表面处理的裸钢表面才能发挥其阴极保护防锈作用，当维修重涂于旧漆表面时，则完全没有意义。 ——对于上述B、C情况下，局部涂层损坏或生锈部位，通常难以采用喷射清理达到Sa2.5的除锈程度，因而，选择低表面处理功能的底漆则更适合。通常维修重涂在高空作业不太方便，采用一道可涂厚的高固体份油漆，则可减少施工道数从而节约人工费用。 ——对于上述D种情况，可参照ISO12944-5，根据腐蚀环境级别和耐久性要求选择防护涂料和涂层体系。 从楼主所反映的情况和照片上看，问题主要有两点： 1、环氧带锈底漆涂层出现气孔（针孔）；如图1。 2、局部出现了咬底（溶底）、起皱现象，如图2、图3。 两种现象所产生的原因并不完全相同。 对于第1种：环氧带锈底漆涂层出现气孔（针孔）的情况，分析原因如下： 1、一道涂太厚。从图1可以看出，出现针孔的涂层非常厚，达到了毫米级别，涂层过厚时，油漆中的溶剂不易挥发导致在涂层中滞留而出现气孔。 2、底材表面温度过高。气温已达37℃，经日晒后的钢材表面温度更高。过高的温度导致油漆表面层溶剂挥发太快而表干，阻碍了内层溶剂挥发而导致在涂层中滞留而出现气孔。 3、另外，如果旧涂层与新底漆不配套，新底漆中的溶剂渗入旧涂层，相当于变相增加了单道涂层厚度，也会导致这种现象加剧。 建议解决办法： 1、适当加大稀释剂用量（油漆越稠，单道辊涂则会越厚）、采用慢干稀释剂，采用短毛辊筒或刷涂，单道控制干膜厚不超过100微米； 2、选择在温度低时涂漆，如采用遮阳措施，在早晚天凉时涂漆等等。 3、仅在局部出现钢底材露底部位涂刷环氧带锈底漆，旧涂层完好部位可不必涂底漆。 对于第二种情况：局部出现了咬底（溶底）、起皱现象，如图2、图3。分析原因如下： 1、如果确如楼主所说，原旧涂层面漆为脂肪族聚氨酯面漆，一般情况下环氧底漆涂在脂肪族聚氨酯面漆上是不会出现咬底、起皱现象的。而现在局部出现这种现象，很可能是原施工旧涂层的人员未使用相应固化剂或少加固化剂导致涂膜交联度不够。不要以为这种情况不会发生，那是你没遇到过。我是经常遇到一些施工队伍就是不买、不使用固化剂，任你磨破嘴皮劝说也不听，还说刷上去没事，真是“秀才遇到兵，有理也说不清的”。 2、若原旧涂层是醇酸、酚醛、丙烯酸等油漆油基漆或单组份非转化型涂料（如单组份丙烯酸、氯化橡胶等）。环氧底漆涂刷在上面则易出现咬底、溶底、起皱现象。 建议解决办法： 1、仅在局部出现钢底材露底部位涂刷环氧带锈底漆，旧涂层完好部位可不必涂底漆； 2、 现在咬底起皱部位，需彻底去除旧涂层后涂漆； 3、选用可与旧涂层配套的底漆，在涂漆前先试涂做配套性测试。 4、也可尝试无溶剂环氧漆作为底漆，因其不含溶剂，不会咬底溶底。 再次感谢防腐蚀论坛和网友们提供此类经典案例供分析。防腐蚀论坛（http://www./）的确是一个高水平的涂装技术论坛。 欢迎读者们留言发表你的看法！ 涂装异常案例分析（二十六）、环氧厚浆+聚氨酯配套，聚氨酯表面出现针孔！ 涂装异常案例分析（十九）、无机富锌底漆涂装完毕后大面积返锈！
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