  （1）盐酸盐 氯化钾、氯化钙、氯化镁等盐酸盐与氯化钠具有相似的理化特性，可以替代食盐中部分氯化钠，复配可提高替代比例和效果。 氯化钾是应用最多的氯化钠替代物，其对于肉制品中可移动水和自由水的含量及保水性没有显著影响，并且钾盐有降血压、保护血管壁的功能，可改善人体因高钠盐摄入造成的钠、钾平衡状态失调，有效降低高血压、心脏病等心血管疾病的发病率。但添加过量钾盐会使肉制品呈现苦味和涩味。在肉脯加工中氯化钾替代比例达40%时，不良影响就会突显，主要表现为肉脯保水能力下降、水分含量降低且出现金属味和后苦味。 酱卤肉制品中氯化钾的替代比例为20%-30%较为合适。 广式香肠相关研究中，使用氯化钾替代45%氯化钠可将产品中钠含量降低40.23%。 将氯化钾、氯化钙、氯化镁按照质量比5∶3∶1复配后添加到食盐中，替代45%氯化钠，腌制风鸡，产品的感官特性无显著变化。盐酸盐与其他物质，如氨基酸、乳酸盐复配显示出较好的提升感官品质、抑菌效果。 使用氯化钾和氨基酸与食盐复配加工风干草鱼，钠含量降低幅度最高可达47.64%。 在牛肉丸加工中，将氯化钾、氯化镁、乳酸钾及酵母提取物复配添加，可减少50%氯化钠使用量，产品冻藏60d后的质构特性、色差、水分活度及菌落总数相比未减盐产品没有显著差异。 此外，一些盐酸盐还可解决因减盐引起的肉凝胶品质劣变问题。如适量氯化镁可提高肉制品凝胶保水性，同时降低凝胶硬度。这为调控混合肉凝胶的硬度、满足不同的产品需求提供了可能性，如可用于开发适于老年人等特定人群的低钠盐、多汁性肉制品。 （2）乳酸盐 乳酸盐除调味外还具有抑制微生物和抗氧化作用，可部分代替钠盐，起到抑菌保鲜作用，多用作复配钠盐替代物的组分。缓冲乳酸由纯天然高品质乳酸和乳酸盐按不同比例混合而成，具有pH值缓冲能力，且二者都具有良好的抑制病原菌能力，同时使用可以发挥协调作用。 在目前的研究中，乳酸盐作为氯化钠替代物，常与氯化钾配合使用，其中的金属离子具有降低风干肉水分活度的作用，能够延长产品保质期。 针对低钠盐风干香猪肉的研究显示，将40%氯化钠用氯化钾（26.7%）和乳酸钙（13.3%）替代，咸味无显著差异，且肉质得到改善。 此外，乳酸盐具有抗氧化和护色效果，可以抑制牦牛肉糜色度的下降，显著延缓牦牛肉贮藏过程中的氧化。因此，乳酸盐可以提供其他盐酸盐不具备的抑菌和抗氧化等功能，辅助其他氯化钠替代物或降盐工艺使用，进一步减小降低钠盐添加量对产品品质的影响。 （3）咸味肽 咸味肽为呈味肽的一种，呈味肽包括多种寡肽，结构中同时含有氨基和羟基，具有缓冲能力，因此咸味肽味感柔和细腻、醇厚浓郁，效果优于盐类和氨基酸类咸味剂。呈味肽一般由蛋白酶解后提取得到，其中咸味肽大多是二肽，其咸味强度与分子构象、碳端和氮端疏水性有一定关系。 天然产物咸味肽的品类十分丰富，例如，利用粉碎后的牛骨获取的牛骨源咸味肽，在添加量0.1-0.5g/100mL范围内，比相同添加量的食盐咸味强度高；以大黄鱼为原料，利用胰酶酶解3h制备的咸味增强肽不仅具有较好的咸味效果，还兼具一定的抗氧化能力。 咸味肽除了可以利用单一酶酶解得到外，多种酶混合使用具有更好的酶解效果。王欣等使用木瓜蛋白酶及中性蛋白酶双酶水解海虾，不仅可以充分水解蛋白，也最大限度释放了咸味肽，相同条件下的水解产物咸度比单酶水解产物大幅提高。 此外，咸味肽还有一些特殊功能，如弱化酸味和甜味，强化咸味和鲜味，一些短肽还具有较强的抗氧化性，使其同时具有保健价值。 目前，利用食品级生物酶试剂有限水解蛋白获得咸味肽的费用太过昂贵，尚未被市场认可，但是咸味肽可以从海洋渔业资源中获得，也可以采用化合法进行工业化生产，具有替代食盐的潜力，并且咸味肽对于开发适用于高血压患者等人群的低钠盐食品或特殊医学用途配方食品具有重要意义。 （4）天然替代物 随着安全、健康、营养的饮食理念日益强化，天然物质作为钠盐替代物能够满足消费者的迫切需求，具有市场潜力，相关研究逐渐增多。 用于钠盐替代物的主要是天然动植物及其提取物，许多天然动植物可提取出呈现咸味的物质，例如，海蓬子是一种盐生植物，利用海蓬子提取的咸味物质不仅可以降低钠盐含量，还具有抗氧化、抗糖尿病和降血脂作用，已成为良好的食盐替代品；将香菜提取物添加到香肠中，不仅可以减少因降盐导致的微生物风险，还可使产品中亚硝酸盐含量降低40%。 动物中的提取物主要来自其骨壳，如利用水提取牡蛎壳和乌贼骨中的咸味物质，提取液的咸度相当于0.6g/100mL氯化钠，且乌贼骨提取液的钠含量比相同咸度的氯化钠溶液低27%，是理想的钠盐替代物。 从畜禽副产物中提取的VB4（腺嘌呤）也可以起到替代盐的作用，感官测试表明，VB4可以强化消费者对低盐面包的咸味感受。 除了天然提取物，将一些天然物质直接加入食品中也可以有效减少钠盐添加。例如，将蘑菇掺入牛肉馅中，在食盐添加量减少45%条件下，产品外观和质构无明显变化，感官评定结果优于高盐对照组，同时，蘑菇的加入还降低了产品脂肪含量。 天然物质配合添加剂使用可提供更强的凝胶和乳化稳定性。例如，在低脂低盐肉糜体系中添加海芥菜和磷酸盐，可将钠盐含量从肉糜质量的1.5%降至1.2%，且肉糜体系的蒸煮损失和乳化液稳定性、硬度、弹性、内聚性与钠盐含量1.5%的肉糜相似。天然物质用作钠盐替代物安全健康，且口味更加丰富醇厚，在有机食品、保健食品和特殊医学用途配方食品等领域发展前景广阔。 （1）胶体类物质 肉制品加工中使用的亲水胶体物质，如海藻酸钠、卡拉胶等，能够与肌肉蛋白相互作用形成网状结构，具有类似钠盐保水性的性质。卡拉胶是肉制品加工中最常用的胶类物质之一，它有多种形式，可提高肉制品的弹性和保水性。 其中，κ-卡拉胶对降低脂肪和盐含量具有补偿作用，在低钠盐条件下，可以使多汁肉制品的保水能力增强，硬度减小。 卡拉胶凝胶还可以提高肉制品的盐溶性蛋白结合能力，从另一方面促进肉制品保水性的提高。 除了单一凝胶外，复合型凝胶可以更好解决胶体物质的理化特性对肉制品的影响。例如，使用魔芋胶、κ-卡拉胶与黄原胶按照质量比1.3∶1.0∶0.3复配形成的凝胶，仅需0.12%氯化钠即可使肉丸的质感和口感得到改善。 （2）酶类物质 在肉制品加工过程中，谷氨酰胺转氨酶（transglutaminase,TG）通过催化作用使肌肉蛋白分子间形成共价键，使蛋白质更紧密地结合，形成致密的三维网状结构，提高肉制品的保水性及凝胶特性。TG不含钠元素，可形成接近盐溶性蛋白凝胶的结构和口感，替代部分钠盐。 肉制品中添加少量TG可以提高产品内聚力，如明显提升干腌火腿凝胶组织能力，还能够在一定程度上改善产品口感，如添加到重组猪排中可改善其硬度、咀嚼性和保水性，与一定量氯化钠、复合磷酸盐配合使用效果更佳。由于TG较好的保水性和热稳定性，将其应用于水产品加工中能够显著降低钠盐添加量。将TG用作鱼丸的保水剂时发现，TG处理后的鱼丸口感适口，感官品质和质构特性均较好，因此TG可替代肉制品加工中使用较多的含钠保水剂。 （3）磷酸盐 磷酸盐广泛应用于肉制品加工过程中，以改善肉制品的保水性和凝胶稳定性，抑制肉类脂质氧化。虽然常用的磷酸盐多为钠盐（少数为钾盐，如三聚磷酸钾、焦磷酸钾），但是磷酸盐在肉制品中用量很少（<5g/kg），合理使用可显著改善肉制品口感，接近盐溶性蛋白凝胶效果，因此可大幅减少氯化钠使用量。以灌肠为例，六偏磷酸钠可以提高肉制品持水率，且当六偏磷酸钠和焦磷酸按一定比例混合时，灌肠弹性明显提高。 酸式焦磷酸钠（sodium acid pyrophosphate,SAPP）是目前磷酸盐类研究的一大热点。研究发现SAPP与氯化钠混合腌制牛肉能够改善牛肉亮度，维持牛肉红度、饱和度和色度，其中添加4%氯化钠+6%SAPP的牛肉比单独添加氯化钠时光泽度更高。 除了单一磷酸盐外，复合型磷酸盐也应用广泛。在重组牛肉制品加工过程中，产品黏结度、pH值、出品率、红度值等指标均随复合磷酸盐添加量的增加而升高。肉制品中添加原料肉质量0.3%的复合磷酸盐可以得到较好的感官品质，蒸煮损失较低，而在配方中掺入磷酸盐和海芥菜可同时减少最终肉制品中的脂肪和盐含量。 磷酸盐作为食品添加剂，添加量有明确规定，按照国标适量使用，在保证食品安全的前提下，降低产品钠盐含量，达到低盐又健康的目的。 （1）超声波技术 超声波技术是一种非热食品加工技术，其降盐作用主要体现在两方面：一是缩短腌制时间，提高腌制效率。在肉的腌制过程中，经超声波处理可以增加盐分的扩散系数，强化渗透过程的质量传递，破坏肌肉组织结构，加速食盐渗透；二是改善肉制品色泽和口感。对肉制品口感的影响主要是通过增加肌纤维小片化和促进肌原纤维蛋白降解，改变肉制品嫩度和保水性。 超声波技术一般用于肉类前处理，如在鸡胸肉真空滚揉腌制中加入超声波辅助工艺，采用超声波和真空相结合的交替式处理方式，腌渍液吸收率显著提高，且盐分向鸡肉组织的渗透加快，嫩度得到改善；盐渍时间明显缩短，生产效率提高，且处理后的肉制品色泽良好、肉质更鲜嫩，产品品质得到提高。在腌制过程中增加超声工艺，效果优于静止湿腌。与静止湿腌相比，超声波腌制速率大大提高，腌制时间最多可缩短1/3，牛肉嫩度可提高38%。 超声波技术的问题是较高强度的超声波可能会造成肌肉蛋白质变性，甚至肌纤维组织松散，降低肉制品品质。因此，利用超声波技术加工肉制品时应严格控制工艺条件。 （2）超高压技术 超高压技术利用液体或气体将产品加压到100MPa以上，可应用于众多食品工艺中。 超高压技术的应用可以显著改变肉的分子组成，增强肉凝胶的稳定性，改变蛋白质、脂肪、多糖等生物大分子的结构和结合状态，从而达到仅用少量的盐即可保持肉品持水力和改善质地的目的。 另外，超高压还可以起到一定杀菌作用。超高压处理效果与原料、配方、其他工艺及作用对象有关。在100MPa压力下，添加氯化钾和氯化钙的肌肉蛋白凝胶硬度和咀嚼性显著提高，而在300-400MPa压力下保水性升高，凝胶强度降低。脂肪在高压下也会发生变化，最终影响肉制品品质。脂肪团受压形成更小的脂肪球，分散到肌纤维网状结构中，提高肉制品嫩度。在实际应用中，可根据不同需要，结合配料和其他工艺采用不同压力。 目前，超高压技术多用于肉糜类产品，主要作为辅助工艺，配合低钠盐腌制配方和工艺，起到促进低盐凝胶体系构建的作用。考虑到工艺成本，未来超高压技术可作为高档低盐肉制品的辅助技术应用。 （3）传统腌制技术改良 对于常规的腌制、斩拌工艺，通过改良其中的技术或设备也可以一定程度上加快盐分渗透，改善产品口感，提高出品率，因此能够降低钠盐添加量并保持产品品质。 例如，在贡丸产品加工中，将斩拌替换为打浆，可在氯化钠添加量1%（占原料肉质量百分比）条件下，达到氯化钠添加量2%的凝胶效果；微观结构显示，打浆主要影响蛋白质二级结构，产生较多β-折叠和β-转角，大部分肌球蛋白尾部得以保留，有助于改善乳化稳定性、感官品质和质构。 腌制常用的滚揉工艺，可通过优化参数进一步降低产品剪切力，改善口感。如通过设备实现脉动真空滚揉，比真空滚揉腌制时间更短，腌制液吸收率更高，腌制后的产品蒸煮损失和剪切力更小，腌制效果优于常压和真空滚揉。 此外，各种新技术或新工艺的组合使用可能产生协同作用，取得比单独使用更理想的效果。如高静水压力技术和超声波技术，有望用于提高低钠肉类产品的微生物安全性。 目前，传统加工技术中仍有很多环节有待研究和改良，未来可用于减少钠盐添加，提高低钠盐肉制品品质。 来源：肉类研究，仅供学习交流 |
|
|
