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最近十几年，国内的民企飞速的发展提升，不但企业规模、盈利能力、品牌形象等都在快速的提升。但是私下里沟通内，管理者还是会感叹：为什么我们的员工看起来还是老样子？怎么使我们的员工变得比外企员工更加优秀呢？ 如何去引领员工，从平庸走向优秀，从优秀走向卓越，是管理者和改善者的责任。 有的企业单纯的把提升员工理解为让员工提建议，参与到公司改善发展中来。例如在公司里开展创意功夫，员工可以提出改善的建议，被实施的建议还会给予奖励。员工提出了很多身边的小改善，管理者去风风火火的表彰，改善推进者去张贴宣传，但是系统性的问题、重复发生的问题没有被解决。慢慢的激情殆尽，很多员工会厌倦这种做法，即使给予奖励也绝不提改善建议。 有的企业单纯的把提升员工理解为提升员工的思想。主动的给一线员工做大量的培训，员工可能当时听得热血沸腾，但事后还是老的做法。 那么，怎么样才能真正吸粉一线员工呢？下面我们分别从改善作业环境、培养新的行为、培养新的习惯三个阶段来进行解读。 第一阶段-改善作业环境，尊重员工，改变员工的态度 根据破窗效应分析，人的情绪与行为是受环境影响的。 良好的环境，可以使员工感到舒适，使员工自然而然去维护这种好的状态；而差的环境会使人情绪烦躁，并受到负面情绪的心理暗示，会变得愤怒与抱怨。 一个环境好的工厂，才能使员工带有良好的态度。那么一个环境好的工厂应该是什么样子的呢？有人总结过，判断一个工厂是不是很先进，首先要看三件事：车间内的声音是非常轻的；车间内的空气是清新的；车间内的安全是有很好保障的。 那么必须要改善作业环境，尊重人性，我们一般从下面几个方面开始： 1）改善噪音、粉尘、气味等污染源，一个好的工厂，至少是闻起来没有刺激的味道、比较安静、环境干净、空气清新的； 2）改善整体布局，优化流动，减少车库库存积压，这不但可以消除员工多余的搬运负荷，还可以使车间变得通畅，进而使员工心情舒畅； 3）改善工作站，优化工具工装，进行人体工程学改善，让员工舒适高效的工作； 4）改善地面、墙面、屋顶等基础设施，并加以清晰的目视化标识，使整个车间变得色彩明亮，秩序井然； 良好的作业环境改善，是管理者和改善者的首要责任，它的效果往往是一目了然的，它是无法单纯通过员工的改善建议来实现的，必须要管理者意识到改善作业环境的重要性，并且在改善者的推动下才能实现。 第二阶段-改变作业方法，建立作业标准，培养新的行为 良好环境的改善，会使员工眼前一亮，心里会开始喜欢上这个环境，并对公司产生好感。但是一个人成就感，主要来自于他的工作产出，如果员工的工作中有频繁的走路、频繁的处理异常、频繁的做一些没价值的沟通扯皮，那么员工不但对公司贡献大打折扣，还会情绪恶劣。 培养新的行为是第二个阶段，我们一般从下面几个方面开始： 1）制作新的标准作业，培训员工按照标准来操作； 2）修订新的流程，各个职能部门需要支持现场； 3）制定新的制度，确保标准与流程的运行，激励优秀的员工； 4）导入新的管理，管理者参与每天的日常管理； 培养新的行为的过程一定不是平淡的，必须要站在员工的角度思考，间歇刺激学员的心锚，增进理解与执行，逐步建立信心，时刻照顾到员工的氛围与利益，踏踏实实，有骨有肉的把标准、流程、制度和管理落实到员工中去，才能真正改善员工的行为。 第三阶段-管理机制改善，培养新的习惯，构建公司文化 随着环境的改变、行为的改变，除了薪资以外，员工的内心已经对公司有了更多的认可与依赖。这时管理者要巩固成果，创造良好的公司的氛围。 培养新的习惯，我们一般从下面几个方面开始： 1）创造更好的生活配套：茶水间、餐厅、洗手间等硬件； 2）创造尊重的氛围：节日福利、餐饮等体现尊重； 3）创造粘性的圈子：球类、游泳、弹琴等社团活动； 4）创造成长的通道：技能学习认证、改善活动、人才选拔等； 形式之，行事之，静默之。当员工不断的重复新的行为，就会慢慢的养成好的习惯。员工更加喜欢和珍惜现在的工作，也真正会加入到改善的队伍中来。 改善作业环境，培养新的行为，培养新的习惯，这个过程改造的不单单是员工，同时企业的体质也会有飞跃的提升。 提升员工，这一定是一个长期的过程，不但需要管理者具备足够的战略思维，也需要改善者辅导做好每一步骤，优秀的企业一定是有优秀的员工，造物育人。 精益课程和活动 HOT2018.5.18~19 苏州【公开课】TPM全员生产性管理：精益标杆工厂观摩+高级顾问讲解+现场实战模拟 HOT2018.6.8 上海【善思堂活动】改善周最佳实践【6月活动预告】改善周最佳实践（善思堂·Sensei Club） HOT2018.6.22~23 江苏【公开课】3P精益智能工厂设计与建设：精益标杆工厂观摩+精益战略顾问讲解+现场实战模拟热门精益文章 |
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