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公司在工作计划和月例会这件事上一直落地不下去，一方面老板要求全员要有经营意识，能相互协作创造更大的效益。另一方面又讨厌花时间帮助团队分析原因，打通团队之间的合作障碍。 于是每月一次的数据报表分析会议，以及团队工作计划制定的任务就被认为是更加浪费时间的事情。老板认为与其花费时间在这上面，还不如简单一点，公司直接下要求，员工按要求执行就好。 摒弃规范化，鼓励员工取巧、简易落实工作要求到底对不对？ 有家做肥皂的外资企业，在肥皂的自动化包装过程中，常常会出现空盒现象。于是，企业花了重金，聘请了一位博士学位的专家来解决这个技术难题。 专家深入企业生产线近一年，通过精准的数据测算，以及红外探测技术，还加上最新的机械手，终于解决了空盒子的问题。在解决这个问题的同时，博士推动了生产线的规范，提高了1倍的生产效率，同样也花费了接近200万美元的代价。 这样的代价并不是所有工厂都付得起的，一般小厂也请不了博士专家。就像另一家肥皂厂一样，他们同样也遇到了空盒子的问题。 这家肥皂厂的厂长把解决问题的重任交给生产车间主任，车间主任思来想去了许久都没有思路，于是他叫来了手下的工人，对工人们说：“如果谁想出解决这个问题的办法，我奖励他200元。” 工人们听到有200元奖金开心得不得了，大家回到家之后都在跟家里人讨论这件事，到底用什么方法可以把生产线上的肥皂空盒去掉？ 第二天，车间主任又找工人开会，这次有3位工人给出建议，分别是：
车间主任听完3位工人的想法觉得都很不错，就将3位工人的建议复述一遍给厂长。厂长盘算了一会儿，AB工人的方法虽然不错，但要额外花费较多的费用，且还要增加固定成本。而C工人的建议仅仅只需要150元，还无须再招聘工人来处理这件事。 于是，厂长采用了工人C的方案，C也因此获得了车间主任200元的奖金。 那么，工人C的方案真的是最优的方案吗？这个方案真的不仅省钱，还省时间和精力？ 在随后施行的过程中，这家工厂发现被吹落的空盒因不能保证盒子的落脚点，有时还反影响正常的生产流程，需要有位工人一直盯在这一环节。 因为风扇的风力较大，装上了肥皂的盒子常常被风吹得偏离了轨道，甚至导致整条生产链卡壳。还有些盒子被吹歪，在产品封口时就很难保证位置准确，造成包装不合格。 而隔壁工厂采用了工人A的建议，用了半年多的时间从外资企业挖到了人，还花了30万买了一套设备。在整个过程中，技术部门的员工还要对这套设备进行改良，变成最适合他们的工具。 一年之后，隔壁工厂的生意越来越好，利润也在不断增长。而这家选用电风扇方案的工厂还是在老问题上绞尽脑汁，周而复始地希望找到“简易”、“低成本”的解决方法。 看似繁琐、代价高的管理，有时却是解决问题的根本。虽然外企聘请博士花费了更多的时间和成本，在技术投入上也付出了更多的代价。 但是，对于竞争激烈的市场，时间就是金钱，越早解决问题就越能够在这一领域占据核心位置。且这也促使技术团队要不断更新迭代，保持进步。 这些多投入的时间和成本会给企业带来更多的先机，以及丰厚的利润，这也是为什么华为每年要投入那么多的费用在人才和技术研发上面了。 管理不只是有成本控制这一个选项，凡事从简也不是企业解决核心问题的根本方法！ 企业管理跟个人成长的道理相通，没有付出，就想着取巧、走捷径，那样的企业无法成为百年的企业，更难以持续和壮大。 【原创文章】转载请联系本人并注明出处。 |
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