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建筑工程主体结构施工技术 1A413041 掌握混凝土结构施工技术 ―、模板工程 1、常见模板及其特性 （1）、木模板 ①、优点：适于外形复杂或异形砼构件、冬期施工的砼工程； ②、缺点：制作量大，木材资源浪费大等。 （2）、组合钢模板 ①、由钢模板、连接体、支撑体组成。 ②、优点：轻便灵活、拆装方便、通用性强、周转率高等； ③、缺点：接缝多且严密性差，导致砼成型后外观质量差。 （3）、钢框木（竹）胶合板模板 ①、它是以热轧异形钢为钢框架，以覆面胶合板作板面， 并加焊若干钢肋承托面板的一种组合式模板。 ②、与组合钢模板比，其特点为自重轻、用钢量少、面积大、模板拼缝少、维修方便等。 （4）、大模板 ①、它由板面结构、支撑系统、操作平台和附件等组成。是现浇墙、壁结构施工的一种工具式模板。 ②、特点：以建筑物的开间、进深和层高为大模板尺寸，面板为钢板组成。 ③、优点：模板整体性好、抗震性强、无拼缝等； ④、缺点：模板重量大，移动安装需起重机械吊运。 （5）、散支散拆胶合板模板 ①、所用胶合板为高耐气候、耐水性的I类木胶合板或竹胶合板。 ②、优点：自重轻、板幅大、板面平整、施工安装方便简单等。 （6）、其他：滑升模板、爬升模板、飞模、模壳模板、胎模及永久性压型钢板模板和配筋的砼薄板模板等。 2、模板工程设计的主要原则： （1）、实用性：模板构件形状尺寸和相互位置正确，且构造简单，支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆等。 （2）、安全性：要具有足够的强度、刚度和稳定性，保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。 （3）、经济性：在确保工程质量、安全和工期的前提下，减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。 3、模板工程安装要点 （1）、其支架必须有足够的支承面积，底座必须有足够的承载力。 （2）、对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板模板，当无具体要求，起拱高度应为跨度的1/1000～3/1000。 （3）、模板的拆除 拆模的强度要求（跨度小于都包括等于）
（4）、如不同尺寸的梁出现在同一板上，则必须按最大尺寸的梁的要求所需达到的抗压强度拆模。 （5）、一般墙体大模板在常温条件下，砼强度达到1N/mm2，即可拆除。 （6）、模板的拆除顺序：“后支先拆，先支后拆”，先非承重，再承重。 二、钢筋工程 1、普通钢筋宜用热轧钢筋HRB335和HRB400，也可采用热轧光圆钢筋HPB235和热轧余热处理钢筋RRB400。 2、抗震要求钢筋型号，型号后面带“E”。 3、钢筋的延性通常用拉伸式实验测得的伸长率表示。伸长率一般随钢筋（强度）等级的提升而降低。 4、冷弯是考核钢筋的塑性指标，冷加工的钢筋冷弯性能最差。 5、钢材的可焊性常用碳当量来估计。可焊性随碳当量百分比的增高而降低。 6、钢筋配料根据：构件配筋图。 7、钢筋下料长度计算如下： ①、直钢筋下料长度 = 构件长度 - 保护层厚度 + 弯钩增加长度； ②、弯起钢筋下料长度 = 直段长度 + 斜段长度 - 弯曲调整值 + 弯钩增加长度； ③、箍筋下料长度 = 箍筋周长 + 箍筋调整值。 上述钢筋如需要搭接，还要增加钢筋搭接长度。 8、钢筋代换原则： ①、等强度代换或等面积代换。 ②、当构件配筋受强度控制时，按钢筋代换前后强度相等的原则； ③、当构件按最小配筋率配筋时，或同钢号钢筋之间代换，按代换前后面积相等原则。（防代成超筋） ④、当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换前后应进行裂缝宽度和挠度验算。 ⑤、钢筋代换时，应征得设计单位的同意。 9、钢筋的连接方法有：焊接、机械连接、绑扎连接三种。 ①、焊接：直接承受动力荷载的结构构件中，纵向钢筋不宜采用焊接接头。 ②、机械连接:适用钢筋级别HRB335、HRB400、RRB400；钢筋直径大于16mm。 ③、绑扎连接（或搭接）： 受拉钢筋直径大于28mm、受压钢筋直径大于32mm时，不宜绑扎搭接。 轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱架的拉杆等）和直接承受动力荷载结构中的纵向受力钢筋均不得绑扎搭接。 10、钢筋接头位置宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 钢筋的机械接头、焊接接头要做力学性能检验。 11、钢筋调直可采用机械调直、冷拉调直。 当冷拉调直时，冷拉伸长率：光圆钢筋不宜大于4%；带肋钢筋不宜大于1%。 12、框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱子纵向钢筋内侧。 13、注意板上部负筋，防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要控制负筋位置，以免拆模后断裂。 板、次梁与主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下；有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。 框架节点处梁顶面主筋间净距要有30mm，方便砼浇筑。 三、砼工程 1、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 2、矿物掺合料：粉煤灰、磨细矿渣（高炉矿渣）、沸石粉、硅粉、复合及其他矿物掺合料等。 3、在砼中掺入适量的磨细矿物掺合料的作用： ①、降低温升； ②、改善和易性； ③、增进后期强度； ④、改善砼内部结构，提高耐久性； ⑤、并可代替部分水泥，节约资源； ⑥、某些能起到抑制碱一骨料反应的作用。 3、①、为了预防砼碱—骨料反应所造成的危害，应控制外加剂的碱总量。 ②、为了防止外加剂对砼中钢筋锈蚀产生不良影响，应控制外加剂中氯离子含量。 ③、控制砼外加剂中含有的游离甲醛、游离萘等有害身体健康的成分含量。 ④、含有尿素、氨类等有刺激性气味成分的外加剂，不得用于房屋建筑工程中。 4、砼配合比应为重量比。 5、泵送砼的坍落度不低100mm；砼自高处倾落自由高度，不宜超过2m。 6、在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50～100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆； 当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜槽、溜管或振动溜管下落。 7、当采用插入式振捣器振捣时： ①、移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍； ②、与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍； ③、振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。 8、在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，再继续浇筑。 9、梁和板宜同时浇筑砼时： ①、有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑；★ ②、拱和高度大于1m时的梁等结构，可单独浇筑砼。 10、施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。 11、施工缝的留置位置应符合下列规定： （1）、柱：宜留置在基础、楼板、梁的顶面，梁和吊车梁牛腿、无梁楼板柱帽的下面； （2）、与板连成整体的大截面梁〔高超过1m）：留置在板底面以下20～30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部； （3）、单向板：留置在平行于板的短边的任何位置； （4）、有主次梁的楼板：留置在次梁跨中1/3范围内； （5）、墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙交接处； 11、在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N/mm2； 12、后浇带根据设计要求留设，并保留一段时间（若设计无要求，则至少保留28d）后再浇筑。（无防水） 填充后浇带，可采用微膨胀砼、强度等级比原结构强度提高一级，并保持至少15d的湿润养护。 13、砼的养护方法：自然养护、加热养护。现场施工一般为自然养护。 自然养护：覆盖浇水养护、薄膜布养护、养生液养护。 14、对已浇筑完毕的砼，应在砼终凝前（砼浇筑完毕后8～12h内），开始进行自然养护。 15、砼采用覆盖浇水养护的时间： ①、对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥的，不得少于7d； ②、对火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥的，不得少于14d； ③、对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料、有抗渗性要求的，不得少于14d。 16、在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架等。 1A413042 掌握砌体结构施工技术 一、砌筑砂浆 1、水泥：强度等级不宜大于32.5级；水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于42.5级。 2、砂：宜用中砂，其中毛石砌体宜用粗砂。 3、石灰膏:熟化时间不得少于7d，磨细生石灰粉的熟化时间不少于2d。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。 4、砂浆配合比：根据现场的实际情况进行计算和试配确定，并同时满足稠度、分层度和抗压强度的要求。 5、砌筑砂浆的分层度不得大于30mm，确保砂浆具有良好的保水性。 6、砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完毕起，应为： ①、水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min； ②、水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆，不得少于3min； ③、掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。 7、水泥砂浆搅拌后3h用完，超过30℃，2h用完； 水泥混合砂浆搅拌后4h用完，超过30℃，3h用完。 8、砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作，同盘砂浆只应制作一组试块。 每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽验一次。 二、砖砌体工程 （一）、烧结普通砖砌体 1、砌筑前，砖应提前1～2d浇水湿润，砖含水率宜为10%～15%。 2、砌筑方法：“三一”砌筑法、挤浆法（铺浆法)、刮浆法、满口灰法四种。通常宜采用"三一"砌筑法。 3、采用铺浆法时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。 4、砖墙灰缝宽度宜为10mm，且不应小于8mm，也不应大于12mm。 5、砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%。 6、在砖墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1m。 7、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：★ ①、120mm厚墙、料石清水墙、独立柱； ②、过梁上与过梁成60°的三角形范围，过梁净跨度1/2的高度范围内； ③、宽度小于1m的窗间墙； ④、砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm(石砌体为600mm）范围内； ⑤、梁或梁垫下及其左右500mm范围内； ⑥、设计不允许设置脚手眼的部位。 8、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。不能同时砌筑，处应砌成斜搓，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 9、设有构造柱的多层砖房，应先绑扎钢筋，而后砌砖墙，最后浇筑砼。 10、墙与柱应沿高度方向每500mm设2ф6钢筋（一砖墙），每边伸入墙内不应少于1m； 每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm，马牙搓从每层柱脚开始，应先退后进。 11、砖墙工作段的分段位置，宜设在变形缝、构造柱、门窗洞口处； 相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度，也不宜大于4m。（高差） 12、砖墙每日砌筑高度不宜超过1.8m（雨天1.2m）。 （二）、多孔砖 1、多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。 （三）、空心砖墙 1、砌筑时，空心砖孔洞应沿墙呈水平方向，上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长。空心砖墙底部宜砌3皮烧结普通砖。 2、空心砖墙砌筑不得留槎，中途停歇时，应将墙顶砌。空心砖墙中不得留置脚手眼。 三、砼小型空心砌块砌体工程 1、普通砼小砌块施工前一般不宜浇水；底面朝上反砌于墙上。当天气干燥炎热时，可提前洒水湿润小砌块；轻骨料砼小砌块施工前可洒水湿润，但不宜过多。龄期不足28d及表面有浮水的小砌块不得施工。 2、小砌块墙体每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。 3、小砌块施工应对孔错缝搭砌，灰缝宽度宜8～12mm。砌体水平灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于90%，竖向灰缝饱满度不得低于80%。 4、小砌块砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。 四、加气砼砌块工程 1、砌块按强度和干密度分级： 强度级别有：A1.0，A2.0，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5，A10七个级别。 干密度级别有：B03，B04，B05，B06，B07，B08六个级别。 2、砌筑时必须设置皮数杆、拉水准线。 3、砌筑时，上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置2ф6的拉结钢筋或ф4网片，长度不应小于700mm。 4、水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%，宽度宜为15mm； 竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%，宽度宜为20mm。 5、加气砼砌块墙如无切实有效措，不得使用于下列部位：★ ①、建筑物室内陆面标高以下部位； ②、长期浸水或经常受干湿交替部位； ③、受化学环境侵蚀（如强酸、强碱）或高浓度二氧化碳等环境； ④、砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。 6、加气砼墙上不得留设脚手眼。每一楼层内的砌块墙应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留斜槎。 文章来源：网络 |
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