 这是续上两篇的内容，到此，这个流体设备问答全部结束。各位如果在浏览过程中发现不对的地方请予以指出，有什么问题欢迎留言讨论。感觉文章对你以后工作中有参考价值的记得收藏一下。创作不易，请点赞支持。谢谢！ 67、单级和多级、单吸和双吸泵怎样区别 ? 泵内有杂音是什么原因 ? 答：(1) 级数多少是指叶轮的个数而言 , 即叶轮的个数就是级数 : 单吸和双吸是指叶轮进入水是从一侧还是两侧 ; (2)a、入口管漏入空气或发生汽蚀现象 : b、转子与定子局部损坏 c、吸入异物 d、润滑，冷却不好，引起摩损。 68、机组安装为何一般先装水泵 ? 泵串轴的原因是什么 ? 答：(1) 一般先安装水泵 , 然后再安装电动机 , 因为电动机只与水泵位置有联系 , 而水泵的位置却牵涉到其他设备和管路的连接。 (2)a 、双面进水不平衡 , 造成轴向推动引起 ; b 、轴承磨损 : c 、轴承留的问隙过大 : d 、泵内进入空气 ; e 、叶轮损坏或叶轮吸入口有脏物堵塞。 69、影响管路特性变化的因素是什么 ? 答：(1) 管路上调节阀门开度的因素变化 , 管路长短的变化 , 都能使 K 值发生变化 , 使管路特性曲线变陡或变平； (2) 只有当吸入区和排出区的压力差及液位差发生变化时 , 才会使得静扬程H静发生变化 , 这时管路特性曲线向下平移。 70、电机超负荷的原因是什么 ? 如何处理 ? 答 : (l) 转动方向错误 , 纠正转动方向 : (2) 叶轮中有异物 , 检查清扫 : (3) 液体比重或粘度超出指标 , 调整液体比重或粘度 ; (4) 联轴节不同心 , 重新找正 ; (5) 叶轮与泵壳磨擦 , 调整。 (6) 出口阀开度过大。 71、填料函的作用是什么 ? 答 : 填料函的俗称盘根箱 , 由填料座、填料、填料压盖、水封环等组成 , 是用来封闭泵轴穿出泵壳地方的间隙 , 防止漏水和进气 , 并起一部分支撑泵轴和引水润滑、冷却泵轴的作用。 填料的作用是 , 填料装在填料函内被压紧后 , 可以起密封作用。 72、轴承温度高的原因有哪些 ? 答 :原因有 : (l) 油位过低 , 使进水轴承的油量减少 ; (2) 油质不合格 , 进水、进杂质或乳化变质 : (3)轴承冷却水量不足或中断 : (4) 轴承质量不佳或装配不良 , 如过紧或过松 ； (5)轴承损坏 , 如振动严重或机泵同心度不好所导致。 73、轴承的作用是什么 ? 常用的轴承有几种 ? 答：轴承是支承轴颈的部件，有时也用来支承轴上的回转零件．它是机械中的重要组成部分。按照承受载荷的方向不同，轴承可分为向心轴承和推力轴承两类。根据轴承工作的磨擦性质币同，又可分为滑动磨擦轴承和滚动磨擦轴承两类。 74、引起水泵轴承振动的原因是什么? 答：(1)泵体入口管内进入空气； (2)有汽蚀现象； (3)泵出水量远小于泵设计流最，出口阀开度太大； (4)基础螺栓松动； (5)轴弯曲或转子动平衡不好； (6)叶轮中有异物或磨损； (7)润滑不好，轴承磨损； (8)对轮同心度超差。 75、润滑油的作用是什么?轴承过热应如何处理? 答：一、作用：(1)起润滑作用，防止干磨擦；(2)起冷却作用，冲洗作用；(3)减振、御冲击负荷作用；二、(1)润滑油变质，应更换；(2)加油过多，放至规定油位；(3)对轮找正；(4)轴承损坏、更正； 76、何为轴封?离心泵中常用的有哪两种轴封结构? 答：所谓的轴封是指旋转的离心泵轴与固定的泵体之间的密封。离心泵中常用的轴封结构有下列两种： （1）填料密封； （2）机械密封；  77、螺杆泵的工作原理是什么? 答：螺杆泵的工作原理是：靠螺杆在具有内螺旋的泵壳中偏心转动，将液体沿轴向推进，挤压至排出口而排出。 78、为什么对化工企业进行安全检修？ 答：任何化工企业的生产效益都与企业的设备完好状态密切相关。完好的设备是企业安全生产和增加效益最根本的保障。设备若使用和维护不当，必定会引发各类生产事故的发生，轻者跑冒滴漏造成原料损失、产量下降和环境污染，重者造成设备破裂、爆炸、人员伤亡和财产损失。因此，对化工生产设备定期检查，日常维护保养，保证设备的完好率和安全运装，防止突然停车停产情况发生，这对于化工企业显得尤为重要。 79、化工检修的分类有哪些内容？ 答：化工检修可分为两类，即：计划检修和计划外检修。 （一）、计划检修：按照《化工设备维修检修规程》的规定，根据本企业现有设备的技术状态资料及生产周期等情况制定设备检修计划，按计划进行的检修称为计划检修。计划检修又可按其规模大小、所需时间长短及检修项目多少，分为小修、中修、大修。一般化工企业通常一年进行一次停产的定期大修，也有两年一次或几年进行一次的情况。可根据企业设备运转情况而定。 （二）、计划外检修：设备运装中突然发生故障或事故，必须进行不停工或临时停工的检修或抢修称之为进化外检修。计划外检修是事先对故障停机无思想准备的非计划修理，属于事后维修，由于其计划性差，维修质量得不到保证，有时急于恢复生产而勉强修复。不久又会出现重复故障，由于化工系统生产复杂性，受意外因素影响造故障停机时难免的，如设备的泄漏、阻塞、控制装置或传动装置的失灵等，都是事先难以预料。 80、化工检修的特点是什么？ 答：化工企业检修的特点是检修频繁、复杂、技术性强，且检修过程中危险性大。化工设备种类繁多，如：炉、塔、釜、换热器、反应器、压缩机、离心机、泵、贮罐、槽以及管路、阀门、仪器、仪表等，结构复杂，具有不同的承压能力，其生产的故障类型不同，原因复杂。 81、化工检修的一般要求有哪些？ 答：加强对设备检修的科学管理，提高检修的预见性，对检修任务统筹安排，保证检修质量、降低检修费用，必须防止和减少恶性事故发生。 82、设备润滑的重要性是什么？操作工人如何做好润滑工作？ 答：润滑是降低磨擦、减小磨损、降低能耗的一种有效措施，良好的润滑是机器设备正常运转不可缺少的重要条件。要求严格执行“五定”“三级过滤”。“五定”是：定质，定量，定时，定点，定期清洗；“三级过滤”是：油桶，油壶，注油点三级过滤。 83、开关阀门应注意什么？ 答：开关阀门时不能开关过头，用力过猛，阀门的丝杠在使用过程中要注意经常清理，加润滑油。如发现阀门的开关不灵时，应找出原因，排除故障，决不能强力开关，否则会损坏阀门，造成事故，如发现阀杆的填料函处泄漏，可拧紧填料压盖处的螺栓，如填料老化，在生产允许时要及时更换填料。 84、润滑油的重要指标： 答：（1）粘度。它表示在液体流动时，液体各薄层相互间内摩擦力的大小。油膜所能承受的压力跟粘度与相对运动速度的乘积成正比，机构运转或润滑速度越高，润滑油粘度应越小。当高速时，油层的相对位移增大，油分子内摩擦所引起的热量也随之增大。因此润滑油有既减少摩擦损失又减少能量损耗的作用，粘度较大的油在工作中发热量会增大，但当发热量增大后，油温增高，粘度又会下降，从而起到一定的自动调节作用，也就是润滑能带走摩擦产生的能量。 （2）凝固点。把油品失去流动性的温度称为凝固点，因油是复杂的烃类分子混合物，温度降低时，油品中的脂就可能析出变为固体，使油混浊，所以油品在使用时应比凝固点高出若干度。 （3）残碳。指润滑油受热裂解缩合形成的焦炭占润滑油重量的百分比，它是控制润滑油精制程度的一个指标。 （4）闪点。在一定加热条件下，随着温度的升高，润滑油的蒸发量随着增大，在油的表面形成油蒸汽压力也越高，当油蒸汽与周围空气形成的混合物遇火发生一闪即灭的火苗时，这时的温度称为闪点，闪点是润滑油工作的一项安全指标，一般要求油的工作温度低于闪点20~30℃。 （5）抗乳化型。在规定条件下，润滑油与水分离的时间叫抗乳化度，时间越短其抗乳化性越好，它表明油与水不能生成稳定的乳浊液，即使有水混合也会很快分离。 （6）抗氧化安全性。在加热和有金属存在的情况下，润滑油抗氧化作用的能力称为润滑油的抗氧化安全性，它表现了油的化学性质。 （7）粘度比。同一油品在50℃的运动粘度，与100℃运动粘度比值，这个比值越小，说明油品粘度特性越好，允许使用范围越广。 85、离心泵正常启动和停车的步骤： 答：（1）、启动：①做好启动泵前的准备工作：a. 塔、罐液位在正常50％以上。b. 确认入口阀开，出口阀关闭，回流阀开，泵排放导淋关。c. 开排气阀，对泵体排气，待有液体流出后关。d. 检查轴承箱和油杯油位在1／2～3／2处。e. 检查轴承箱冷却水是否畅通。f. 盘车2/3圈无卡涩。 ②初次启动，应点动，确认泵电机转向正确。 ③启动泵，启动后注意电流表指示、进出口压力指示、机封是否泄漏等，一切正常后慢慢打开出口阀。④检查泵的轴承温度不得大于65℃，电机温度不得大于70℃，观察出口压力表、电流表的波动情况，检查泵的运行振动、泄漏情况，以及冷却水、润滑油液面的变化情况。⑤正常情况不可用泵的出口阀调节流量。 ⑥对于长期运转的泵，要定期更换润滑油或润滑脂，保证泵在良好的润滑状态下工作。 （2）、 离心泵停车步骤：①逐渐关泵出口阀。②当泵出口阀全关时，停泵。③泵停下后，开泵的暖机阀（冷机阀），保证备用状态。④定期检查，盘车。⑤若需检修，对泵彻底隔离、卸压、排液。⑥冬季检修，需对冷却水进行间断排放防冻。 86、换热器防暴板的作用和使用范围： 答：防爆片又称爆破板，是一种断裂性的超压防护装置，用来装设在那些不适于装设安全阀的压力容器上，当容器内的压力超过正常工作压力并达到设计压力时即自行爆破,避免容器本体发生爆炸。其装设一般应符合以下情况。 （1）容器内的介质易于结晶或粘性大时，如采用安全阀易于在阀芯上积聚杂质或结晶，使安全阀不能按规定的压力开启而失去作用。 （2）容器内的压力由于化学反应或其他原因迅速上升，安全阀难以及时排除过高的压力。 （3）容器内的介质为剧毒气体或不允许有微量泄漏，用安全阀难以保证这些气体不泄漏时应采用防爆片。 87、什么是蒸汽轮机中的级？ 答：在蒸汽轮机中，有喷嘴和与其配合的动叶片构成的做功单元成为级，喷嘴装在气缸的隔板上静止不动，动叶片装在叶轮上随叶轮一起旋转。级是蒸汽轮机中最基本的做功单元，蒸汽的热能转变成机械能的能量转变过程就是在级内进行的。 88、蒸汽轮机有哪些主要部件组成？特点是什么？ 答：蒸汽轮机主要有静止部分和转动部分组成，其中静止部分包括主气阀、调节阀、气缸、前后轴承座、机座、滑销系统等，转动部分主要指转子组件，包括蒸汽轮机主轴、叶轮、转鼓、动叶片、危机保安器等。 主汽阀：又称紧急停机阀，再紧急停车时，主汽阀自动快速关闭，切断气源，使机组安全停车。该蒸气机采用液压油动缸控制主气阀的开启与关闭。 调节阀：分为五个阀头，在开车及正常运行中，通过控制调节阀的开度，调节进入蒸汽轮机的蒸汽量，，从而控制蒸汽轮机的转速高低和功率大小。 轴承座：用来安装径向轴承和止推轴承，径向轴承采用五油契可倾瓦轴承，止推轴承采用金斯伯雷轴承。 气缸：气缸为水平刨分结构，分为上半缸和下半缸，上、下气缸通过螺栓连接。气缸前部为上半缸支撑，上半缸猫爪搭在前汽缸上，气缸后部为下半缸支撑，下半缸通过两侧支脚坐落在基座上。 89、蒸汽轮机转子轴向力如何平衡？ 答：蒸汽轮机在正常工作时，转子上受的轴向力是相当大的，有的高压反动式蒸汽轮机达2-3MN，如此大的轴向力，单靠推力轴承是不行的，往往要采取措施，将其中的大部分平衡掉，小部分由推力轴承分担，在多级蒸汽轮机中，常用的平衡轴向力的方法如下： （1）、平衡活塞 在转子前端加工以平衡活塞，活塞前面为低压蒸气，活塞凸台后为高压蒸汽，这样在平衡活塞上就产生一向前的轴向推力，以抵消不分转子上所受的、方向向后蒸汽轴向力。 （2）、开平衡孔 在冲动式蒸汽轮机的叶轮上开几个孔，使轮盘两侧的蒸汽可相互流动，减少压力差，从而减少轮盘上的轴向推力，平衡孔一般为奇数，多为5个或7个。 （3）、采用相反流动的布置方法 把蒸汽在蒸汽轮机内的流动安排成向相 |
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