油船惰气系统( Inert Gas System,IGS) 有 2 种类型,分别是烟气系统( Flue Gas System,FGS) 和惰气发生器( Topping Up Generator,TUG) 。通常 3 万 t 以上的船舶装有 2 台大型蒸汽锅炉,用锅炉产生的蒸汽驱动透平泵( Turbo Pump) 卸货。卸货时货舱所需的惰气来自于锅炉燃烧产生的废气,货舱日常补充惰 气 由 TUG 产 生,习 惯 叫 法 IGG ( Inert Gas Generator) 。部分运输白油( 柴油、汽油、航空煤油、石脑油等) 船舶采用 FRAMO 泵卸货。卸货时货舱所需的惰气由大型 IGG 产生,此类型船舶的燃油泵是变频泵,油泵的排量随频率的变化而变化,从而满足货舱用惰量。 某轮TUG 型号为 AIR PRODUCES 500,最大惰气排量为 500 m3 /h,氧气含量为 1% ~ 4% ,惰气出口温度高于冷却水温 12 ℃,惰气出口压力为 2. 8 bar( 1 bar = 105 Pa) 。该设备由于故障长期处于不能使用状态,平时补充少量惰气也得使用大型锅炉。其具体排查过程如下: ( 1) 按下 TUG 启动按钮进行试验。TUG 海水泵、惰气风机在程序控制器控制下依次启动。海水泵排出压力( 2 bar) 正常,风机出口压力( 2. 4 bar) 正 常。燃油泵排出压力为 12 bar,明显比正常值( 16 ~ 18 bar) 低。预扫风后观察炉膛无火焰,确认点火油嘴不点火。油压低的原因可能为燃油油路不畅、泵排出压力低、泵内滤器脏、油柜液位低于泵吸口、泵磨损后排出压力低、压力表指示不准、油泵进口滤器脏堵、油泵联轴节脱落、压力调节阀泄漏,可按顺序逐一排查。检查柴油柜液位位于 1 /2 与 2 /3 之间,油柜液位正常。打开燃油管线进口滤器,发现滤器无脏污,装复滤器,滤器放气。解体燃油泵,并清洗燃油泵内滤器。小排量燃油泵通常为齿轮泵,齿轮泵压力低的主要原因为端面漏泄,通过研磨泵壳两端面可明显提高齿轮泵的排出压力。该油泵为内转子泵( 齿轮泵的一种) ,燃油泵泵壳两端面都有很深磨损沟痕。用研磨平台研磨接触面,先用 120 号粗砂研磨,然后用 30 号细砂研磨,直到磨损沟痕消失后再用研磨膏研磨平。装复燃油泵,燃油泵放气。短接程序控制电路,接通电源启动燃油泵,燃油泵最大排出压力达 24 bar。调整燃油泵油压和螺钉使燃油泵排出压力达到说明书规定的 18 bar。燃油泵排出压力低的问题得以解决。( 2) 再次启动 TUG,点火油嘴依然不点火。须进一步检查确认是燃油雾化不佳还是点火电极不打火。电极不打火原因可能为两点火电极有积炭或油污、两电极电线接触不良、点火变压器故障、两电极距离近火花小、两电极距离远不打火、控制电路故障、火花与油雾相对位置不对以及不满足点火条件( 风压、水压低) 。拆下点火油嘴,清洁后装复。从炉膛移出点火油枪,拆除点火电极。炉膛外检查燃油雾化良好,点火电极与点火油嘴距离为 6 mm 左右,两者距离适中。测量两点火电极距离,测量值为 2 ~ 3 mm,查阅说明书正常距离为 5 ~ 6 mm。拆除点火电极,给两点火电极加装垫片,调整两点火电极距离为 5 ~ 6 mm。( 3) 第 3 次启动 TUG,点火电极火花大小正常,油压正常。点火油枪无法着火。关小风机出口旁通阀,调整燃烧器进口风压力至 2 bar( 二次风) 。在反复调整一次风的风量后,多次启动 TUG,点火油嘴终于点火成功,点火火焰也正常,但主油嘴仍然无法着火。( 4) 检查主油枪雾化情况。打开炉膛道门,清洁炉膛积油。锅炉最大风险为炉膛内油气爆炸,每次点炉前必须进行充足的预扫风,以驱除炉膛内的积油。强力扫风的时间通常为 60 s,若遇多次点火故障,须延长扫风时间。炉膛外试验主油嘴雾化情况: 油路中 2 个电磁阀动作,主油嘴燃油雾化良好。主油嘴不着火的常见原因有: 油中含有大量的水、雾化空气中含水、雾化蒸气含水多及油路电磁阀或气动阀卡阻等。本船 TUG 没有雾化空气。主油嘴的燃油通过布风器来实现雾化。( 5) 再一次启动 TUG,观察燃烧程序控制器。燃烧程序控制器到点火电磁阀动作,向主油枪供油后终止。正常着火指示灯不亮,控制系统发出火焰故障报警。点火油头已经着火,主点火油枪不着火,怀疑火焰检测电路发生故障,继续排查。拆下火焰探测器,灯光照射,说明线路不通。常用的火焰探测器是光敏电阻,检测普通灯光,拿灯光照射火焰探测器,万用表测量火焰探测器两端通路,移走灯光则断路。查阅说明书得知此火焰探测器为紫外线火焰探测器,普通灯光无作用。比对 2 个火焰探测器: 原火焰探测器型号为 7027A 1056,新火焰探测器型号为 7027A 1049,换回拆除的 7027A 1056 火焰探测器。查阅说明书接线图,顺着控制箱内火焰探测线路进行摸查,各根接线连接正确,各固定螺栓无松动。临时短接火焰检测电路,TUG 能稳定燃烧。在摸查过程中发现该线路串联 1 个电流表,以指示火焰强弱。说明书中未标出该电流表,测量该电流表,电流表故障断路。短接该电流表。( 6) 最后一次启动 TUG 试验,主油嘴终于正常着火。于是逐渐调整二次风门开度,惰气含氧量缓慢达到稳定的 3. 5% 。一次风、二次风风门位置用红笔标示,燃油系统各压力表指示位置用蓝笔标示,方便以后检修。 由于电流表断路,火焰探测器感受不到火焰,不能正常燃烧。在反复试验过程中,燃油泵齿轮发生干磨擦,油泵排出压力降低。一次风、二次风风门在排查过程中调乱,燃油雾化不好。点火电极距离变小,致使火花太小、不易点火。①确保燃油雾化质量良好。TUG 所用的燃油为柴油,在通常情况下柴油不经过分离直接燃烧。由于柴油在加装时会有水( 完货后吹管线残油产生) ,日用柜要定期放残。当储存、运输燃油时,容 器、管线锈蚀残渣会混进燃油,所以要经常清洗管线滤器。TUG 油嘴为压力雾化式,保证油压在 18 bar左右,油压不能太高,否则压力油会直接喷到燃烧室对面,油压太低则雾化不好。②要有适量的一次风、二次风。一次风量约占总风量的 10% ~ 30% : 风量太少则油雾在着火前会因高温缺氧而裂解,产生大量炭黑,冒黑烟; 风量太大会因火炬根部风速过高而着火困难,甚至将火炬吹灭。火焰颜色以橙色最佳。TUG 要控制燃烧后产物中氧气含量为 3% ~ 5% ,氧气含量太低则惰气质量不好,污染货油同时污染海洋环境。③控制风门开度和调节布风器位置,实现空气和油雾有较大的相对速度和扰动。这有助于空气和油雾相互扩散和混合均匀,同时形成适当的回流,使着火前沿位置合适。火焰距离燃烧器太近,则可能使燃烧器过热烧坏; 火焰距离燃烧器太远又会导致火炬拖长喷到炉壁上,烧塌设备。( 2) 在每次卸完货后要立即清洁 TUG 点火油嘴、主油嘴、布风器、燃油滤器。布风器是保证良好燃烧的关键,每次使用完后,布风器上都会积一层炭,阻塞二次风的通道,因此要及时予以清除。 ( 3) 根据说明书定期校验氧气分析仪。氧含量探头的使用期通常为 3 年,在 2. 5 年时要及时申请备用氧含量探头,新供备件需储存在冰箱冷藏室内。每 3 年更换氧气分析仪电池。( 4) 保持常用易损部件适当库存,如点火油嘴、主油嘴、光敏电阻、点火电极等。( 5) 惰气系统设置诸多保护,须定期试验以下各安全警报: 1% ≤氧气含量≤5% 、惰气出口温度≤ 65 ℃、洗涤塔高液位( HL) 、甲板水封低液位( LL) 、冷却水温度≤60 ℃、风机电机温度≤150 ℃、甲板水封压力≥1 bar、1. 0 bar≤洗涤塔冷却水压力≤ 2. 5 bar、0. 02 bar≤甲板惰气压力≤0. 08 bar、控制空气压力≤4. 5 bar、PLC 电源故障以及新风进口为打开状态。( 6) 在惰气系统运行中,除上述故障外,还可能发生其他故障:①惰气高温。惰气高温通常由 2 种原因引起:一是海水滤器脏堵导致海水压力低( 系统发出压力报警) ,二是洗涤塔喷嘴脱落或脏堵( 由碎裂的贝壳等大颗粒造成) 。 ②电路故障。现控制电路多为 PLC 控制,很少发生 故 障。可根据警报提示快速查找外部电器故障。③氧气含量波动。风机风门和油门随负荷变化而变化,从而影响氧含量波动。常见原因有: PID 参数设定不当; 电磁场对控制信号干扰; 风门执行器、油门执行器波动; 等等。氧含量波动原因众多,需根据不同设备,具体问题具体分析。作者:中远海运船员大连分公司 王子华轮机长,( E-mail) wangzihua515@ sina. com以下为历史经典文章合集链接,需要自取: 1.主机启动困难,负荷严重偏离正常值,轮机长“糟心”战斗数天-真心不容易! 2.液压舱盖“跳劲舞”,甲板机头很害怕-三管轮关键时刻放大招,甲机大写的一个“服”
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