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如何降低设备维修成本？这是每一个企业设备管理者都应该面对的问题。 设备管理部门在表面上看是一个花钱的部门，它没有创造什么直接的利润。但是设备故障停产造成的损失却往往会算到设备故障维修的头上。很多管理人员对正向的利润，他是会想到，但是负向的减损，他就想不到了。减损也是降低成本。这个减损的成本可能会从维修成本的增加上面反映出来。 设备管理维修的职责主要就是保证生产的设备正常运行，是为生产服务的。所以说设备管理维修部门不是直接增加利润的部门，而是预防造成更大损失的部门。 对机器设备的保养、维修也要花去一些正常的费用。主要有采购配件方面，设备外修、加工方面，还有供应商来厂服务费等。 设备管理维修部门主要的费用就产生于购买配件方面的费用。有些配件的正常更换是必须要有的。这些不能节省，否则会产生更大的不良后果。这些就是关键设备的易损备品备件。这些备件不需要多，一般备个一个两个就可以了，根据实际情况来定。 还有一些非关键设备、贵重设备、不易损设备备品配件，只要省内一日内可以采购回来的都可以不用备。因为占用库存也是一种严重的浪费成本。 有的人说“解决维修成本问题，首先要解决故障高发的问题，设备部门对成本的最大贡献就是没有故障！”这句话说的没错，但能达到几乎没有故障，必然是设备的过度保养，过度保养投入的费用不一定就比有故障低。设备管理者要掌握一个度，这个度的把握就是不能发生重大的设备故障。 准确把握设备维护保养时间，要掌握设备备品、备件的使用寿命，要很懂设备的配件材料老化曲线，这个老化曲线是跟周围的环境因素影响、备件本身质量有很大的关系。不是经历十分丰富的人，是很难掌握的。因此把设备故障降低为零，就是神话般的存在。 世界上根本就不存在什么没有故障的设备，发不发生故障只是时间的问题。我们要尽量延长故障之间发生的时间，也就是说故障发生频率要降低。要达到比较低的故障发生率，我们也要投入一些成本。 其中最主要的成本就是人力成本。现在的设备都是技术含量、科技含量比较高的自动化设备，如果维修保养人员技术不熟练，没有一定的经验，只是会打打油，擦擦灰，拧拧螺丝，这样根本就是浪费人力，或对设备保养达不到要求。 真正要懂设备保养的，就要对识别的动作原理要很熟悉，哪些配件比较容易坏？必须常备，哪些配件不容易坏？不备或是少备，哪些地方更换频率是多少？哪些地方需要经常去紧固或润滑或防腐或调整？ 汽车、火车、动车、飞机、军事设备都需要保养，关键是我们的人会不会保养，我们的保养计划实施的效果怎么样？准确性好不好？ |
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