产能负荷分析与管理——中

上次说到产能的定义、产能不准确以及产能分析的周期，我们再来说说产能分析方法？

产能分析可以更好地了解工厂的生产能力，为计划排程做好准备，掌握及运用产能分析的要点抓住以下几点：

1. 确认各制造单位在一定期间内之总生产能力以及生产某产品的生产能力；
2. 当产销不平衡时，为了应付突发的订单需求，生产部能够提供多少额外产能？产能的利用率最大是多少？
3. 如果产能不能满足订单需求，有什么最佳的替代方案？并且要求成本最低。
4. 各部门实际规划是否有富余的产能？
5. 产能的统计及分析的方法是否标准？

按模具分析法：

产能和模具是息息相关的，很多时候，订单出不了货，就有可能是模具限定了，所以可以设计一份模具产能对应表来应对，这里以注塑模具为案例来说明：一个是产品的克重、产品的成型周期、产品的颜色，是否共模等；

按线体来分析

零件线体产能：先分析单个机台之产能，再把一组机台或者一套模具归类为这条线，统一来计算此零件的产能。

装配线体产能：以整个流水线中最瓶颈工序来计算为最小产能；

按加工艺分析

加工艺的来分析产能计算，涉及到加工艺的选择，常见有的串联，与并联；

串联：通常指的就是必须按加工顺序生产的工艺，如生产完工序1，才能生产工序2、工序3，以此类推；

并联：通常指的就是工序1、工序2、工序3可以同时在不同的设备或线体上生产；

一般来说，串联的产能分析就是累加，也就是工序1+工序2+工序3

并联的产能分析就是按产能最瓶颈的工序来分析计算；

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分析过程中注意，尽量以料号为基准来做基本数据库，如果不用料号的话，后续排程的话无法准确地匹配，造成二次加工。

我是古哥：
从事制造行业18年。前500强企业大学高级讲师，从一线员工到科技公司创始人。
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