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质量管理工具:特性要因图及实施案例

 文明世界拼图 2022-07-03 发布于重庆

(一)因果分析图概念

因果分析图(Causeandeffectdiagram)又叫石川馨图(由日本专家石川馨首先提出)、特色要因图、树枝图、鱼刺图等。因果分析图是以结果为特性,以原因作为因素,在它们之间用箭头联系起来,表示因果关系的图形,因果分析图能简明、准确表示事物的因果关系,进而识别和发现问题的原因和改进方法。

(二)因果分析图法说明

因果分析图法是从产生问题的结果出发,首先找出影响质量问题的原因,然后再找影响大原因质量的中原因,并进一步找影响中原因质量的小原因……依次类推,步步深入,一直到直接采取措施为止。这种处理问题的方法是一种系统分析方法。

(三)因果分析图应用范围

(1)分析因果关系。

(2)表达因果关系。

(3)通过识别症状、分析原因、寻找措施,促进问题的解决。

(四)因果分析图类型

1.结果分解型

其特点是沿着“为什么会发生这种结果”这一主题,进行层层解剖。这种方法的优点是对问题进行原因追究,可以系统地掌握纵向之间的因果关系;其缺点是容易忽视某些平行问题或横向之间的关系。

2.工序分类型

工序分类型的做法是:首先按工艺流程把各工序作为影响产品质量的平行的主次原因找出来,然后把各工序中影响工序加工质量的原因查出来,再填写在相应的工序中。其法优点是简单易行;其缺点是相同的因素会出现在不同的工序中,而且也难于表现数个原因交织在一起的情况,反映不了因素间的交互作用。

3.原因罗列型

这种方法是允许参与分析的人员无限制地发现意见,把所有意见一一罗列出来,然后再系统地整理出它们之间的关系,最后绘出一致的因果分析图。这种方法的优点是经过多方面的思考和讨论,不会把重要原因漏掉,在整理各因素之间关系时,能客观地对各因素进行深入分析;其缺点是工作量很大,这种方法仅适用于“攻关”分析。

(五)因果分析图的作图步骤

1.明确提出存在问题的结果(特性),画出主干线(背骨)和鱼头

(1)主干线的箭头要指向右。

(2)特性要尽量做到定量表示。

(3)特性(结果)要明确、响亮,引人注目。

(4)特性要符合本企业工厂方针或问题点。

2.明确影响质量的大原因,画出大原因的分支线(大骨)

(1)大原因的确定,通常按5M1E(人员、设备、材料、方法、环境和测量)分类,也可视具体情况而定。

(2)大原因分支线与主干线之间夹角以60~75度为好。

3.分析、寻找影响质量的中原因、小原因……画出分叉线

(1)原因之间的关系必须是因与果的关系。

(2)分析、寻找原因,直到可采取措施为止。

(3)分叉线与分支线之间的夹角以60~75度为好。

4.找出影响质量问题的关键因素(3~5个要因为宜)

用圆圈“O”或方框框起来,作为制定改进措施的重点考虑对象。这些“要因”经论证后,都将列入对策表。

(六)因果分析图实施案例

表面缺陷产生的原因分析:

(1)将表面缺陷产生的原因从人、机、料、法、环、测六个方面分析,将分析的结果写在相应的Minitab工作表内,如表所示。

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人、机、料、法、环、测原因分析

(2)从“统计—质量工具—因果”入口,如图所示。

文章图片2

从“统计—质量工具—因果”入口

(3)在“原因”选择适应列,在“效应”输入“表面缺陷产生的原因”,在“标题”输入“表面缺陷因果分析图”,有子项目原因细化,点击“子分支”,然后点击“确定”,如图所示。

文章图片3

因果分析图操作

文章图片4

表面缺陷因果分析图

(七)画因果分析图的注意事项

(1)因果图只能用于单一目的研究分析,一个主要质量问题只能画一张因果图。

(2)课题的分析要集思广益,一般以召开各种质量分析会形式共同分析,整理出因果分析图。

(3)讨论时,一般采用提问形式为好,易于启发大家深入讨论。

(4)要充分发扬民主,广开言路,畅所欲言。

(5)因果关系的层次要分明,最末层次的原因应寻求至可以直接采取具体措施为止。

(6)“要因”一定要确定在末端因素上,而不应确定在中间过程上。

(7)要对末端因素特别是“要因”进行论证,论证合格的“要因”一定要在对策表上反映出来。

(8)在某种情况下,列出一个过程的主要步骤作为主要原因可能是有益的。当将某过程流程作为改进的结果时,常利用流程图来规定这些步骤。

(9)对关键要因采取措施后,再用排列图等方法来检查其效果。

(八)因果分析图法在应用中常见的问题

(1)没有按系统图法对原因进行分析,主要表现在分析的每一个层次不是“果与因”的关系。有的分析层次不准,由小原因中找出大原因,本末倒置。

(2)不是对分析到最终的原因(即末梢)采取措施,而是在分析到中间就采取措施,往往难以见效。

(3)在应用“两图一表”(排列图、因果分析图、对策表)时,确认的要因和对策表中的原因不对应,确定的质量特性与排列图的主要项目不对应。

(4)在工序质量分析表中把不同的影响因素的质量特性放在一起分析。

(5)对分析出来的原因没有进行确认和验证,就采取措施。

(6)画因果分析图时,不发动员工,不集中员工的智慧,而是凭个人想象闭门造车。

(7)画法不规范,如箭头的方向不对,经确认的要因没有标志、标注不齐全等。

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