   关注我们，开启精益变革之旅！ 改善，意指持续不断的改进，隐含每一位管理人员及作业人员要以相对较少的费用来改进工作方法。“改善”的理念是要求我们自己在工作、社交及居家的日常生活中，应致力于经常不断地改进。  通过对《现场改善》一书第1至6章的学习，使我知道了主要的改善观念，现场改善的思路，怎样管理现场质量、成本和交货期，怎样制定标准，怎么做环境维持，以及七大浪费。 以改善观念为例，什么是改善观念？它是为实现“改善”策略，管理层必须学习推行一些基本的观念和体系，即：改善与管理、过程与结果、PDCA/SDCA、质量第一、数据说话和下序就是顾客的质量管控信念。而为了达成“改善”的策略，又需要推行以下改善活动：全面质量控制/全面质量管理、准时制、全员生产保全、方针的展开、提案建议制度和小集团活动。 作为制造型企业，主要的活动就是现场的生产作业，包括设备加工、人员操作、物料周转、检查测量及包装存储等，每个作业环节都包含了诸多的细小工序，工序作业的效率、成品率、时间等直接影响最终的成品质量及成本，因此对生产现场的改善一直是各制造型企业的长期工作。 生产现场是实现客户需求的主要场所，其他部门的所有活动内容也是以满足现场需求为主，而现场除了正常的生产活动之外，还需要持续的改进工作。  为了实现改进、维持改进，需要在现场完成标准化、5S、消除浪费等活动，这些活动是保证改进措施执行、持续的有效方式。书中提供了一种解决现场问题的流程，从发现问题开始，依次到问题产生的现场，检查出现问题的产品，采取暂行的临时处置措施，找出问题发生的根本原因并制定永久解决方案，最后将整改方案制定为标准化的操作文件，防止问题再次发生。 产品质量、生产成本及交货期是现场管理的主要内容，广义的质量包含了产品质量、过程质量及服务质量，现场的突发因素越多，引起质量出现问题的原因也就比较复杂，目前解决质量问题的方式多以低成本、常规性的方案为主。书中对于降低成本提供了几种方法，包括降低库存、缩短生产线、减少空间占用及减少停机时间等，而实现这些方法的途径就是前文提到的标准化、5S、消除浪费等活动。 书中把这些知识点，结合各种改善案例，清晰明了的表达出来，让身为读者的我，在现场改善的思路上更加明确，对今后的精益变革管理工作，起到了极大的帮助。 通篇研读《现场改善》，发现这是一本很实用的教导你如何在现场与员工进行协作，以应用各类生产工具（如5S、QC小组、可视化管理等），来实现提高质量、缩减成本并持续改进作业流程的好书，我虽然对其中某些接触较少的理念还不甚理解，但还是在现场改善的思路上仍旧获得了很大的启发。 合理的运用生产工具，可以为现场改善工作带来极大的便利，但现场改善的核心，还是在于“人”。正如第7章所述，让每个人都参与到改善工作中，引导每个员工去思考，如何来优化自己的工作流程？如何提高产品质量稳定性？如何提高生产中的安全性？如何能够减少浪费？ 这些问题，对现场切身实地投入生产流程中的作业人员来说并不困难（这也是为何丰田公司一直倡导“现地现物”的原因，只有深入的了解并参与流程之中，才能更容易的发现和解决问题），再通过提案建议制度或者QC质量小组，将问题的解决思路传达出去，一旦受到采纳，实施起来也更无阻力，毕竟由上级领导要求强制推行的规则还是会让人本能抗拒的，而且那些规则也未必合理，如果再对有建设性的建议予以奖励，会激发更多的员工参与到改善工作中来，每个人都会积极思考，互相探讨，分享经验，最终完成一个学习型组织的转变，在我看来，这将是改善工作能否持之以恒的根基所在。  本书的第8章主要讲述的是可视化管理，这个概念对我来说并不陌生，但通读全文后，又发现与我认知上的不同：我以为的可视化管理，是用于对员工作业方法的指导规范，是给现场员工看的；而这里的可视化管理，主要是用来检查生产流程是否按照标准作业执行，是给督导者或者说是寻求改进者来看的，主要是为了让问题更容易浮出水面，使人更容易发现并加以改正、改善。 这里的可视化管理包含了5M（人员、机器、材料、方法、测量），任何与之有关的异常，都将以可视化的方式呈现出来；这里也包含了5S（整理、整顿、清扫、清洁、自律），良好的5S现场，只要流程稳定运行，就能生产出良好的产品。这两点达成以后，我们便可依此设立相关标准，并在此标准基础上持续改进，设立新的目标并达成它，如此循环往复，便可实现现场的持续改善。 后文继续讲述了各级管理者，即在生产线上扮演不同角色的领导人员，应该如何在现场与员工达成协作，和重点介绍了精益生产工具中的准时制，文中描述其为终极的生产方式。这里包含了生产节拍与周期时间的计算方式、拉动式生产与推动式生产的区别、单件流生产线的建立等，文中深入研究了准时制对成本控制、质量控制起到的作用，以及通过事例讲解了准时制应用对生产线产生的变化，这里就不再复述了。  对于初试精益改善的企业而言，《现场改善》一书，着实能教会你如何审视周围的环境，从复杂的麻烦中梳理出最简单有效的解决之道。 |
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