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7.12检验 7.12.1一般要求 游乐设施的制造、安装环节应按照有关法律、法规、标准、技术文件的要求进行检验，检验活动应留存检验资料，检验资料应对检验对象是否符合要求形成充分支持且具有可追溯性。 点评：游乐设施的法定检验，主要包括：设计文件鉴定、型式试验、安装监督检验、定期检验等。 7.12.2制造检验 7.12.2.1原材料进厂应经检验部门检验合格后方可入库或投人使用，必要时还应进行力学性能和理化检验。 点评：游乐设施的原材料主要是指钢材。 验证供应商信息，看是否是正规厂家，并查看该厂家近年是否有违规记录。 查看供应商提供的产品质量证明书、合格证及材质报告。 质量证明书、合格证、材质报告中包含产品名称、规格、数量是否与所购一致及是否有原厂家质检员验收签字。 7.12.2.2重要的结构件钢板及其制成品的厚度公差应符合GB/T709 点评：厚度负偏差比厚度正偏差用到的更多，也更重要。厚度负偏差在强度设计、刚度设计、结构设计中都会用到。而正偏差只在精度要求较高的设备才会用到。 游乐设施的设计中，是以强度计算为理论依据，钢板负偏差的存在实际上是占用安全系数的。钢板厚度允许偏差分为N、A、B、C四类公差：N类偏差：正偏差和负偏差相等；A类偏差：按公称厚度规定负偏差；B类偏差：固定负偏差为0.3mm；C类偏差：固定负偏差为零，按公称厚度规定正偏差；N类要求最低，C类要求最高。 建筑行业最常见的N类偏差，压力容器常采用B类偏差。 个人认为，游乐设施要高于建筑类而低于压力容器，因此建议采用A类偏差。
拓展：方管壁厚偏差国家标准有两个：一个是GB/T 3094-2012表1, 另外一个是GB/T 6728-2017第5.6条。 方矩管壁厚的允许偏差，当壁厚不大于10mm时不得超过公称壁厚的正负10%， 当壁厚大于10mm时为壁厚的正负8%。 7.12.2.3配套的标准机电产品应进行外观、尺寸检验及技术参数的核对，应有质量证明文件、使用保养说明书等，必要时对其性能进行验证试验， 点评：外购标准件要有质量证明文件，也就是合格证。 7.12.2.4重要的零部作加工和组装，应严格按照工艺文件进行，进人下一道工序前，应按有关标准和规定进行检验，检验应包括自检、互检和专检 点评：机械加工检验目的通过严格执行三检，即首件检验采用三检制：自检、互检及专检。将检验工作与工序控制紧密结合。 送检的产品必须先由操作人员进行“自检”，然后再由班组长或同事进行“互检”，最后由检验员“专检”，确定合格后方可继续加工后续产品。 首件检验不合格，需查明原因、采取措施，排除故障后重新进行加工、进行三检，直到合格后才可以定为首件。 7.12.2.5重要的焊缝在进入下一道工序前应经检验合格后方可维续加应设立检查点，经检验部门检验合格和质保工程师确认后进人后续工序 点评：Ⅰ、Ⅱ级焊缝为重要焊缝。 7.12.2.6涉及到人身安全的重要的轴、重要焊缝，应进行无损检测，合格后方可投入使用，其他零部件也应按图样技术要求及有关标准进行检验。 点评：重要的轴、重要焊缝就是涉及人身安全，所以定语是多余的。
7.12.2.7每台产品出厂前，应根据设计图样和技术文件，并按有关标准要求检验，检验合格后方可出厂。 点评：成品检验目的是防止不合格品流到用户手中，避免对用户造成损失，也是为了保护企业的信誉。 对于制成成品后立即出厂的产品，成品检验也就是出厂检验；成品检验的内容包括：产品性能、精度、安全性和外观。只有成品检验合格后，才允许对产品进行包装。 7.12.3设计验证试验 7.12.3.1对于新开发的游乐设施新产品，制造单位应进行设计验证试的功能性，安全性、可常性、耐久性等要求。设计验证试验包括针对部件的分项试验和整机性能试验 点评：分项实验：根据安全技术规范或设计要求，在游乐设备装配前，对设备关键部件及重要系统进行分项实验，确认设备符合设计技术性能要求和安全质量要求；整机试验：经过长期运行，验证整机相关性能及参数是否安全达标。 7.12.3.2设计验证试验中的试验载荷应是在设计文件规定的最大载荷、最大运行参数的条件下运行的。 7.12.4安装自检 7.12.4.1在整机安装过程中，制造和安装单位应按照有关法规标准及技术文件的要求进行检验并记录。 7.12.4.2制造和安装单位的自检项目和检验数量不应少于法定的监督检验项目，重点检查各种安全装置、重要轴及关键焊缝、绝缘与接地系统、控制系统、应急救援系统、安全防护与安全距离等 点评：当前仍然适用：《游乐设施监督检验规程(试行)》(国质检锅〔2002〕124号)；等《大型游乐设施安全技术规程》实施后，监督检验规程才作废。 7.12.4.3制造和安装单位的自检中的不合格项目，应经整改复检合格后，方可出具产品安装合格质量证明文件 点评：应提供完整的制造与安装质量证明文件。对于制造与安装由同一家单位进行的，产品的最终质量证明文件可以将制造与现场安装质量证明文件合在一起，但必须分段叙述清楚，且由制造单位有签发权的人员最终签发。对于安装由其他许可单位进行，安装质量证明文件至少应包括安装检验记录、调试记录、运转试验记录、运转试验后再次检验检查记录，以及经现场施工负责人签发的安装合格证书等； 以上所有为厂家（或安装单位）自检要求，即在申请型式试验之前，由生产单位自行完成。制造单位完成产品全面试验验证并自检合格的基础上，申报型式试验。
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