【原】SMED——快速换模

SMED——快速换模

笔者近期服务的企业在产品型号规格的切换上造成了很多的时间浪费。基于此再给大家普及一下SMED—快速换模，希望能够助力企业减少在产品切换上的时间浪费。

Part.01

首先什么是SMED?

SMED快速换模方法的全称是“六十秒即时换模”（Single Minute Exchange of Die），是一种快速有效的切换方法。

 快速换模法这一概念指出，所有的转变（和启动）都能够并且应该少于10分钟,因此才有了单分钟这一说法。所以又称单分钟快速换模法、10分钟内换模法、快速作业转换，用来解决设备快速转换调整这一难点的方法——将可能的换线时间缩到最短（即时换线）。它可以将一种正在进行的生产工序快速切换到下一生产工序。

快速换模法同时也指快速切换。快速换模法能够并且常常使用于启动一个程序并快速使其运行，且处于最小浪费的状态。

Part.02

快速换模的好处是什么？

1. 灵活生产

不需额外的库存即可满足客户要求。

2. 快速交付

缩短交货时间，即资金不压在额外库存上。

3. 优良品质

减少调整过程中可能的错误。

4. 高效生产

缩短换模的停机时间意味着更高的生产效率，即OEE提高。

5. 使实现JIT，大量减少产品报废成为可能

Part.03

SMED的6个基本要求

1、不需要工具；

2、普通操作工就能进行；

3、没有调整时间；

4、简洁明了的换模作业指导书；

5、配件上清晰的颜色标识和标记、调整控制点、并且用文件标准化；

6、配件/模具储存在现场，即用即取，包括使用配件/模具手推车、换模车。

Part.04

SMED实施步骤方法

1、现状测量

2、分离内外部作业

3、内部作业外部化

4、找出平行工作

5、优化内外部作业

6、实验短期计划

7、确认效果，实施中长期计划

8、标准化作业流程

Part.05

SMED想要成功的四大原则：

1、严格区分内部作业和外部作业；

2、将内部作业尽可能转换成外部作业；

3、排除一切调整过程；

4、完全取消作业转换过程。

希望以这篇工具介绍类文章为引子，让SMED在我们的实际工作中展现它真正的实力。

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