质量问题追责管理办法

之前我们聊过《谁该为生产不合格品买单？》，提到了几个关键点：

• 先搞清楚问题原因，再谈责任；

• 责任不求细化到个人，划到部门就行；

• 处理方式要分轻重缓急，别一上来就“杀鸡儆猴”；

• 没有清晰规则，责任就容易变成“口水仗”。

不过后台有不少朋友留言问了个现实问题：

“质量部明明不是直接产出部门，出事了为啥总是我们要挨第一刀？”

“多个部门都沾边的质量事故，责任怎么分主次？”

质量追责，到底怎么追？才能追得下去、追得公平。

一、质量部门，是否要承担责任？

答案很现实：看角色，看职责，看你有没有“兜底责任”。

质量部确实不是直接产出责任单位，但它承担的是“监督+预警+防错+闭环”的职责。也就是说，别的部门出了问题，你可能不是“罪魁祸首”，但你有没有及时发现问题、有没有干预提醒、有没有风险预警？

举几个典型场景就知道：

情况	质量部是否承担责任
工艺不符合，质量部未发现	有责任，属于监管失职
检验未覆盖新变更项目	有责任，程序问题
现场执行问题质量部已多次预警	责任可减或免责
设计缺陷导致不良，但检验标准缺失	共同责任

质量部门不能只当“记录员”，也得当“拦截员”。拦得住是本分，拦不住那就看有没有尽到职责。

二、责任怎么划？划清楚，才能不背锅

1. 原则要清晰

质量事故不是谁嗓门大谁就没责任，划分要有标准、有证据、有流程。

• 谁主导谁负责：谁的流程、谁的标准、谁的决策，就谁为主责人；

• 谁执行谁兜底：执行不合规、违背指令、擅自更改操作的人或部门，不能甩锅；

• 质量部作为“监督方”：没有直接操作权，但要承担“发现问题不提醒”、“问题闭环不到位”的责任。

2. 流程要闭环

一个质量事故，不能靠会议“吵出来”责任，而是要靠流程走出来。

基本流程参考如下：

• 质量部组织初步判责分析

• 涉事部门共同举证澄清

• 提交责任划分建议表（包含证据）

• 公司级质量会议评审确认

• 人事/财务联合实施处罚或改进

不是“谁喊得响谁赢”，而是“谁讲得清楚谁免责”。

三、实际案例说得更清楚

案例一：操作问题

• 情况：生产操作员未按标准工艺加热时间操作，导致批量不良

• 判责：生产部主责，质量部次责（巡检是否缺位）

案例二：设计缺陷

• 情况：产品结构无法满足客户工况，返修率高

• 判责：研发部主责，质量部次责（评审阶段是否有效评估）

案例三：来料不良

• 情况：供应商批次材料化学成分不符，现场未拦截

• 判责：采购部主责（采购未执行来料验收标准），质量部次责（IQC抽检未发现）

四、质量责任追究的意义，不只是“罚”

责任不是为了整人，是为了：

• 提高质量意识：不怕出问题，就怕出问题没人负责；

• 推动闭环效率：避免推诿，问题越拖越大；

• 明确损失归属：企业不怕赔钱，怕赔了没人管。

所以，责任清晰了，执行才有方向；责任公平了，团队才有凝聚力。

五、最后几点建议，送给各部门负责人

1. 别怕谈责任，怕的是没标准
   开始划分责任，才会有人真正重视流程、规则和闭环。

2. 责任划部门，不划个人
   初期别搞得人人自危，先从部门整体责任入手，再细化激励与改善。

3. 责任要能反哺体系
   每次质量事故背后的教训，都应该纳入FMEA/控制计划/检验标准更新中。

4. 质量部不要怕“担责”
   如果你有记录、有数据、有提醒、有改进，你不是背锅的人，你是保底的人。

质量人不是推责任的人，而是厘清责任、推动闭环、守住底线的人。

我们不是“揪住不放”，而是“追到位、改到底、不再犯”。

质量管理要硬，也要稳。