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[生产部门和车间的绩效考核指标及统计方法]生产部门和车间的绩效考核指标及统计方法 ahong073 加博友关注他 他的网易微博 最新日志 引用生产部门和车间的绩效 上班族成功三原则 该作者的其他文章 博主推荐 相关日志 随机阅读 首页推荐 中国是911事件最受益国 李阳：我敬佩的美国女人 ***西班牙天体海滩(图) 盘点拉登背后的女人(图) 易中天：谁是潜规则之父 领导真的不知道***吗? 更多>> 对“推广广告”提建议 上班族成功三原则 引用生产部门和车间的绩效考核指标及统计方法 2009-11-2713:45:01|分类：默认分类|标签：|字号大中小订阅 引用 天山飞雪的生产部门和车间的绩效考核指标及统计方法 生产部门和车间的绩效考核指标及统计方法 一、生产部门绩效考核指标 1、主要物料耗用率; 1-1指每月的主要物料实际耗用量与标准耗用量的比较结果 1-2主要物料：(价值大、数量多的常用物料，如SMC的片材制作、SMC板材生产、低压组装的板材消耗、硅胶的各种硅橡胶原材料及半成品、电器的不锈钢钢板、镀锌板、气体等，具体根据公司相关物资的归类标准和制度) 1-3主要物料耗用率=各主要物料耗用率之和 1-4各物料耗用率=该物料当月实际总耗用量/计划总耗用量*该物料权重 1-5物料权重分配; 1-6考核部门为计划物控部 1-7相关记录：《生产制令单》、《退补料单》、《BOM表》、《部门绩效考核统计表》 1-8期限为：每月考核一次 2、计划达成率 2-1指各车间在规定时间内的产出比 2-2计划达成率=实际产量/计划产量*100% 2-3实际产量以《成品进仓单》统计数量为准，生产部门和车间的绩效考核指标及统计方法。 2-4考核部门为计划物控部 2-5相关记录：《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产制令单》 2-6考核期限：每月考核一次，但每天要提报一次数据。 3、生产计划准交率 3-1指各车间是否在规定时间内完成生产 3-2生产计划准交率=准交总批数/总成批数*100% 3-3准交批数以《成品进仓单》为准 3-4考核部门为计划物控部 3-5相关记录：《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产制令单》 3-6考核期限：每月考核一次，但每天要提报一次数据 4、制程检验合格率 4-1指各车间生产过程的品质控制状况 4-2制程检验合格率=制程检验合格总数/制程检验总数*100% 4-3考核部门为品管部 4-4相关记录：《制程检验报告》、《返工单》 4-5考核期限：每月考核一次，但每天要提报一次数据 5、成品抽检合格率 5-1指品管部对装配车间成品进行抽检的合格率 5-2成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检总数*100% 5-3因仓储、运输过程中损坏的不计入。 5-4考核部门为品管部 5-5相关记录：《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部门绩效考核统计表》、品质周报、月报 二、生产部门绩效考核数据的收集 1、物料耗用率 1-1记录表单：《生产制令结案单》、《物料耗用统计表》、《部门绩效考核统计表》 1-2相关流程：《生产管控程序》、《生产制令单作业流程》、《成品进仓作业流程》、《绩效考核管理办法》 1-3步骤 1-3-1由各生产车间根据《生产制令单》完成后将制令单结案后经仓库、品管确认后报计划物控部物控员。 1-3-2物控员将相应数据输入《制令结案单》中 1-3-3物控员根据《制令结案单》统计出此单主要物料耗用情况 1-3-4物控员根据每单的物料耗用统计每周、每月并进行汇总 1-3-5物控员计算完成后交厂长、车间主管确认后交计划物控经理审核、报总经理批准 1-3-6计划物控部经理每月按《绩效考核管理办法》的要求进行数据提报、传递到人事行政部，工作总结《生产部门和车间的绩效考核指标及统计方法》(http://m.unjs.com)。 2、生产计划达成率 2-1记录表单：《成品入库单》、《材料/半成品进仓单》、《生产计划达成率统计表》、《部门绩效考核统计表》 2-2相关流程：《生产管控程序》、《生产制令单作业流程》、《成品进仓作业流程》、《五金自制件交接管理办法》 2-3步骤 2-3-1由各生产车间每天提供入库报表至计划物控部计划员 2-3-2计划员将相应数据输入生产计划交货达成率统计明细表 2-3-3计划员根据每天的计划交货批数与实际交货批数对比，并以首次入库数达到总批量的70%为基础，且尾数收完不超过1天计算达成率。 2-3-4计划员根据每天的达成率统计明细每周、每月进行汇总 2-3-5计算完成后交各厂长、车间主管确认，确认后交计划物控经理审核、报总经理批准 2-3-6计划物控部经理每月按《绩效考核管理办法》的要求进行数据提报、传递到人事行政部门 3、生产计划准交率《成品入库单》、《材料/半成品进仓单》、《生产计划达成率统计表》、《部门绩效考核统计表 3-1记录表单;《成品入库单》、《材料/半成品进仓单》、《生产计划准交率统计表》、《部门绩效考核统计表》 3-2相关流程：《生产管控程序》、《生产制令单作业流程》、《成品进仓作业流程》、《五金自制件交接管理办法》 3-3步骤 3-3-1各车间统计员每天提供入库报表至各相应计划员 3-3-2各计划员将相应数据输入生产计划准交率统计表 3-3-3各计划员根据每天的计划交货批数对比，并以每批的最后一件产品入库时间计算准交率 3-3-4计划员根据每天的准交率统计明细每周、每月进行汇总 3-3-5计划物控部经理每月按《绩效考核管理办法》的要求进行数据提报、传递到人事行政部门 4、制程检验合格率 4-1记录表单：《返工单》《加工工件数统计表》、《制程/成品异常通知单》、《制程检验报告》、车间周、月质量统计分析、部门绩效考核统计表、品管月报 4-2相关流程：《制程检验作业流程》、《成品检验作业流程》、《制程/成品不合格品处理作业流程》、《绩效考核管理办法》 4-3步骤 4-3-1各车间制程品管员根据每天的《制程/成品异常通知单》、《返工单》、《制程检验报告》、《加工工件数统计表》等统计出各车间的返工件数和总加工件数(来料异常因素除外) 4-3-2各车间制程品管组长每周、月分别进行一次汇总、统计 4-3-3各车间制程品管组长将《周质量统计分析》会签各相关部门负责人 4-3-4各车间制程品管组长将会签的《周质量统计分析》交品管部经理审核、总经理批准，并在品质例会上公布 4-3-5品管部经理每月按《绩效考核管理办法》的要求进行数据提报、传递到人事行政部门 5、成品抽检合格率 5-1记录表单：《成品检验报告》、《成品检验统计表》、《品质异常联络单》、部门绩效考核统计表、品质月报 5-2相关程序：《成品检验作业流程》、《制程/成品不合格品处理作业流程》、《品质会议管理办法》、《绩效考核管理办法》 5-3步骤 5-3-1成品品管按照抽检比例对成品进行检验，并将检验结果记录在《成品检验报告》 5-3-2QA在抽检过程中发现的成品质量异常时，要将《品质异常联络单》交成品品管组长确认并会签相关部门负责人。 5-3-3成品品管组长将《成品检验统计表》交品管部经理审核、报总经理批准 5-3-4成品品管组长将批准后的《成品检验统计表》在品质例会上公布 5-3-5品管部经理每月按《绩效考核管理办法》的要求进行数据提报、传递到人事行政部门 三、仓库绩效考核指标 1、账物卡准确率 1-1准确率以期末仓库盘点账准确率和计划物控部、稽核小组、财务部每周抽查材料仓、成品仓的准确率的数据来源计算。 1-2抽盘(查)准确率=抽盘(查)准确批次/抽盘(查)总批次*100% 1-3总准确率=(抽盘准确率+材料仓抽查准确率+成品仓抽查准确率)/3*100% 1-4考核部门：计划、物控部、稽核小组、财务部 1-5记录：《盘点清单》、《部门绩效考核统计表》 1-6考核期限：每月考核一次，但计划物控部、稽核小组每周要提报一次抽查数据。 2-1指一个单位周期内所有物料、成品按先进先出原则执行的状况。 2-2先进先出执行率=抽检执行批次/总抽检批次*100% 2-3考核部门：品管部 2-4记录：《仓库先进先出抽查记录表》、《部门绩效考核统计表》、品质周报、月报 2-5考核期限：每月考核一次，但每周要提供一次数据 3、备料及时率 3-1指一个单位周期内给生产部备料的及时率 3-2备料及时率=准备备料总批数/应备料总批数*100% 3-3考核部门：计划、物控部 3-4记录：《物料跟催表》、《生产制令单》 3-5考核期限：每月考核一次，但每周要提供一次数据 四、仓库绩效考核的数据收集 1、账物卡准确率 1-1物控员 1-1-1记录表单：《仓库绩效考核账物准确率统计表》 1-1-2相关流程：《盘点制度》、《效考核管理办法》 1-1-3步骤 1-1-3-1物控员依据各仓库物料种类的20%以上进行抽查：物控员每周对各材料仓账物抽查一次(不定时) 1-1-3-2物控每周根据抽查结果统计出总抽查项、错误项，经责任仓管员确认后上交仓库主管确认 1-1-3-3物控员每月进行一次汇总、统计，报计划物控部经理审核，报总经理批准。 1-1-3-4物控员将经总经理批准后的相关数据交给人事行政部汇总。 1-2财务经理、会计 1-2-1记录表单：《材料/半成品进仓单》、《领料单》、《退/补料单》《盘点清单》、《仓库台账》、抽盘统计表、收发存报表、《绩效考核统计表》、《部门绩效考核统计表》 1-2-2相关流程《盘点制度》、《效 |
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