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17.专业管理与群众管理相结合 设备的专业管理与群众管理相结合是我国推行设备管理的组织形式，专业管理是指企业设备动力系统的综向的职能管理，群众管理是指在操作工人中开展群众性的设备管理活动，专业管理与群众管理相结合的组织形式已在实践中得到肯定. 18.技术管理与经济管理相结合 技术管理是指企业有关生产技术组织和管理工作的总称。经济管理是指在社会物质生产活动中，用较少的人力、物力、财力和时间，获得较大成果的管理活动的总称。在设备的寿命周期内，同时存在着实物运动与价值运动两种运动形态。实物运动形态的控制属于技术管理范畴，价值运动形态的控制属于经济管理范畴，加强设备技术和经济管理的目的在于获得经济的设备寿命周期费用，两者必须紧密结合。 19.设备完好 设备完好是指符合规定的功能，处于完好状态的设备，设备完好状态的具体标准，根据行业设备特点和总的要求制定。 20.重点设备 企业根据自己的生产性质和要求，确定在生产中占重要地位，起重要作用的设备，为保证生产正常进行而把这些设备作为维修与管理的重点。重点设备确定后不是长期不变的，它随企业生产结构，生产计划和产品工艺要求的改变而定期进行调整。 21.设备的突发性故障 通过事先的测试或监控不能预测到的，及事先并无明显征兆，亦无发展过程的随机故障，发生故障的概率和使用时间无关。 22.设备的渐发性故障 通过事先的测试或监控可以预测的故障，发生故障的概率与时间有关，使用时间超长，发生故障的概率越高，如零件磨损、腐蚀、疲劳、老化等。 23.四不放过 对发生有重大的设备事故应做到四不放过，事故原因分析不清不放过；事故责任者与群众未受到教育不放过；事故的责任者没有受到处理不放过；没有防范措施不放过。目的是防止重复发生类似事故。 24.平均故障间隔期（MTBF） MTBF分析法是指可以修理的设备从故障起到下一次故障为止，若干次的时间平均值。各企业应用MTBF分析法来分析“设备的所有停机进行维修作业”是怎样发生的，把发生的各种问题记录后做成分析表，从而找出“减少维修作业研完”的重点，提高设备的可靠性和维修性。 25.设备的日常点检和定期检查 日常点检是指由操作工人按规定标准，以五官感觉为主，对设备各部位进行技术状态检查的设备状态管理维修方法，定期检查是由指维修工人按规定的检查周期，以五官感觉或仪器对设备性能和精度全面检查和测量的设备状态管理维修方法。 26.使用设备的“五项纪律” （1）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。 （2）经常保持设备清洁，并按规定加油。 （3）遵守设备交接班制度。 （4）管理好工具、附件，不得遗失。 （5）发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。 27.维护设备的“四项要求” （1）整齐，即工具、工件、附件、安全防护装置、线路及管道，整齐、齐全、安全完整。 （2）清洁，即设备内外清洁无油垢，设备四周切屑垃圾清扫干净。 （3）润滑，即按时加油换油，油质符合要求，各润滑器具、油毡、油线、油标保持清洁，油路畅通。 （4）安全，即严格执行设备的操作规程和使用规程，合理使用，精心维护，安全无事故。 28.动力设备管理的 “八字”方针——安全、可靠、经济、合理 动力设备经济运行是指动力系统在保证负荷供应的条件下，使整个系统达到损耗最小，费用最低的一种运行方式。 29.润滑五定和三级过滤 五定是指定人（定人加油）；定时（定时换油）；定点（定点给油）；定质（定质进油）；定量（定量用油）。 三级过滤是指液体润滑剂在进入企业总油库时要经过过滤，放入润滑容器要过滤，加到设备中时也要过滤。 30.设备检修专业化 按地区或不同设备类别，组织专业修理厂或地区性维修中心的网点规划并实施，专业修理厂通过经济合同方式，为不具备修理力量或条件的企业检修设备，这是组织检修专业化的重要形式。 31.设备检修社会化 把设备检修工作从企业中分离出来，建立、健全各种独立的公用专业修理网点，承担修理任务，逐步形成社会性的修理体系。这是实现工业生产组织结构改革的一项战略目标。 32.设备安全管理 设备的安全运行状况应作为设备管理的重要内容。设备安全管理工作广泛渗透于设备管理各个环节之中。对设备的规划、选购要作安全评价；安装、调试要严格执行安全规程，使用、维护和检修中要加强安全检查和执行安全规章制度，在更新改造中应选用更为安全可靠的设备装置。 |
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