|
《师傅来了》第九期视频回顾： 离上次赵工细致入微的讲课已经过去近一个礼拜，细思起来，当时的干货真的好多。在这里，我们微课课堂秉着温故而知新的学习理念，为大家把上期的知识点进行罗列，赶紧get！ 历时2个小时的梳理，拿走不谢！ 电镀前消除应力的热处理 当需方有规定时，最大抗拉强度等于或大于1000MPa（31HRC）以及在镀前加工中产生了张应力的工件，在清洗和金属沉积前应进行消除应力的热处理。热处理的工艺和等级由需方确定，也可根据GB/T19349进行确定。 降低氢脆的热处理 最大抗拉强度等于或大于1000MPa（31HRC）的工件，应进行降低氢脆的热处理。热处理的工艺和等级按照GB/T19350进行或需方的规定确定。除氢效果按照需方的规定或GB/T6462和ISO15274进行检测。 如何识别客户的技术要求，在哪里识别？ ①标识。客户的技术要求标识，在什么地方体现，镀层镀多厚，特殊的工艺要求，要做出说明； ②替代试样。利用同批次、同样的加工、同样的冶金状态进行替代破环性试验。 ③主要表面/外观和表面精饰。根据使用要求和产品特性识别主要表面，由客户确认，或在图纸上要进行详细的说明。 ④可允许的缺陷、大小和数量，表面上最小厚度有要求的附加部分 ⑤厚度的检测，结合力和孔隙率的要求及试验方法 ⑥工件的抗拉强度和镀前减少应力的热处理要求 ⑦电镀后除氢要求和氢脆的试验方法 ⑧抽样方案及接收水平 镀铬溶液各成分的作用 铬酐：供给沉积镀层的基本原料。浓度在150~400之间，根据镀层要求不同浓度有所变化。 硫酸：电镀铬基础触媒催化剂，根据镀种不同随铬酸含量有所变化，一般铬酐与硫酸的比例控制在80~120：1。 在此基础上开发的镀铬溶液又增加了氟离子、氟硅酸离子等作为镀铬触媒催化剂。 三价铬：提高镀铬层的均匀电着性，但并不是越多越好，一般适宜的含量在2~5克之间，随着浓度的升高，镀层的外观性能反而下降，比如外观粗糙度，镀层光亮性等。 杂质：铜离子、铁离子、氯离子、硝酸根离子等。达到一定含量时会影响镀层质量。 铬电镀层的裂纹和孔隙的测量 检测方法：显微镜检测法；电沉积铜法 特点：在适当的光学显微镜下进行，不破坏外观状态； 在镀层表面再沉积一层金属铜后进行观察和检测，镀铬层外观状态受到破坏。 退镀 抗拉强度等于或大于1000MPa（31HRC）的工件，在酸中退镀后，重镀前要进行降低氢脆的处理。在碱性溶液中退镀镀铬层，可以在退镀后不进行除氢处理。再次强调1000MPa！ |
|
|
