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青春联盟 2017-09-15 输电线路铁塔灌注基础 施工技术措施
一 施工测量 1.测量所用百米绳每天至少用钢尺校核一次，并将误差折算到测量结果中去，百米绳、钢尺量距在仪器指挥下进行，以免偏离线路造成误差。 2.施工前必须先校核直线、档距、转角、交叉跨越物（尤其是35kV及以上电力线路和一、二级通信线）的高程和相对位置，无误后方可分坑。 （1）校核相邻两杆塔中心桩间距离，用经纬仪视距法误差不大于设计值的1%。 （2）以二相邻直线桩为基准校核杆塔中心桩横线路方向偏移，不大于50mm。 （3）用方向法复测转角度数值：误差不大于1ˊ30'。 （4）复查杆塔位间重要交叉跨越、凸起点标高和相邻杆塔位相对高差，误差不大于0.5m。 3.线路复测时如发现上述内容超差、新增跨越物时，要及时上报项目部，以便与设计联系校正解决。 4.分坑前应仔细校对杆塔号所对应的基础型式、各部尺寸和方位，注意施工场地上空有无跨越线，施工起重机器能否顺利的进行作业。 5.对于转角塔基础中心，应在施工测量时在可靠位置钉立辅助桩并做记录，以确保中心桩准确恢复，同时桩口也应钉好找正桩。 6.施工测量中必须随时做好记录，如实填写施工记录。 二 材料及配合比 1．水泥：水泥运至工地后应重点检查水泥的特性是否符合国家技术规定，每批水泥除必须取得出厂质量合格证外，尚应有出厂日期和水泥的复检报告，当出厂日期超过3个月或虽未超过3个月，但保管不善时，还必须补做标号试验，并按试验后的实际标号使用。施工队原则上必须建库，对水泥一定妥善保管，堆放高度不得超过10袋，不得因保管不善造成损失。水泥要先进先用，不能图省事后进先用，造成水泥压库。 2.水：砼浇注及养生用水宜采用饮用水，不得使用当地的河溪水或池塘水，水中不得含有油脂、化合物、泥土、杂草等，有怀疑时严禁使用，并不得挖沟引水。 3.砂：中砂平均粒径0.35～0.5mm；其内各种杂质含量应符合要求，并应有相应的检验报告。 4.碎石：碎石规格为粒径10～30mm；其内各种杂质含量应符合要求，并应有相应的检验报告。 5.配合比：根据设计要求，必须进行砼强度试配，确定的配合比必须经有资质的实验部门检验确认并出据报告，施工时要严格执行。 6.施工中一定要用塌落度控制用水量，配合比的计量采用重量比。施工中砂、石用量一定要过秤，在运输车上一定要用油漆画出标记线，并经常检查用料量。检查方法是装料人员装完后再卸车称重。水泥应抽10袋过秤，取平均数再计算砂、石用量。砂、石量误差不得大于±3%，水泥量不得大于±2%。 三 施工准备 1.开工前再次用经纬仪按照设计复测每基的孔中心桩和十字桩，角钢塔四腿桩应复核根开尺寸，十字控制桩应钉在离孔中心10m以外的地方，并有足够的深度（500mm以上），以保证施工时不被碰撞引起松动。 2.合理安排现场使用设备，统筹兼顾搅拌机、沙石料场、水泥棚、泥浆池、供水池、钻架及灌注混凝土的操作平台用地，做到既紧凑又方便施工，尽量减少占用农田。 3.电源和水源：应配备至少一台50～60kW的柴油发电机组，从钻孔到浇灌期间供电应可靠，以防塌孔和断桩。若无备用电源，可利用一桩结束另一桩未开工的间隙进行大修，并应设专门的维修人员，水源可就地掘井取水。 四 成孔 根据当地的土质情况可采用人工掏挖机械提升的施工方法进行施工，必要时可进行混凝土护壁，以确保施工安全。 五 钢筋笼组装 钢筋笼全部在现场组装焊接，步骤是：先将已加工成型的内箍筋点焊在四根主筋上，并画好各箍筋与主筋的位置记号，将全部主筋点焊牢。然后将外箍筋用细铁丝绑扎成型，内箍筋应用φ19～φ24mm的圆钢，以增加钢筋笼的整体强度，便于起吊和入孔。在成孔以前，钢筋笼应全部分段焊接成型，运至孔位附近。当钢筋长度超过13m时应采用分段吊装，即将下段先吊入井内，临时固定好，让主筋露出护筒约400mm，再把上段吊起，使之垂直地面，且与下段钢筋笼对齐，采用单面或双面搭接焊，焊缝长度要满足规程规定，焊接完成后，将钢筋全部放入孔中，校正位置后固定在孔口，然后开始浇灌混混凝土。为了保证钢筋在混凝土中保护层的厚度，在钢筋笼周围主筋上每隔几米放置混凝土垫块四块，用铁丝绑扎在主筋上固定。
六 灌注混凝土 1.现场水泥存放，要放置于地势较高的地方，下面再垫道木或木板，四周要修防水埂。上面用毡布掩盖，要求水泥不要在现场存放过久，一般以浇制前一天运到为宜，砂石经过试验鉴定，符合规范要求，经济合理即可使用，搅拌及养生应使用清洁水。 2.砼浇制必须采用机械搅拌、机械振捣。 3.搅拌机操作人员必须经过培训考试合格。搅拌机在使用前必须检查是否架稳，电源、接地和漏电保护器是否良好，传动系统是否正常。机械要经常维护保养，不得带病运转。搅拌机停机后，应及时将筒内砼拌和物清除干净。 4.向料斗中装料顺序：先装石子，再装水泥，最后是砂。装料应符合搅拌机容量，不宜超过，加水时一并投入。 搅拌时间重力式不少于2分钟，强制式应符合有关规定。保证砼混合物颜色均匀和易性好，减水剂或防冻剂充分混合为止。 5.砼搅拌过程中，要用塌落度严格控制用水量，以及砂石用料的配合比。 6.对浇注的砼应按下列规定进行质量检查： （1）塌落度：每日或每个基础至少检查2次。 （2）配合比：每班日或每个基础至少检查2次，其误差应控制在水泥±2%，砂±3%，要对所浇注的基础底盘部分、立柱部分或某个台阶部分用多少水泥心中有数，从另一角度检查配合比。 （3）试块是检查基础强度的最终依据，试块应与基础浇制同地点制作、同条件养护。对承力塔每基制作一组试块，直线塔每5基或不满5基制作一组试块，每组3块，灌注桩基础每桩取一组。 7．砼自浇注12小时内开始养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3小时内进行浇水养护。养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持砼表面始终湿润。基础拆模回填后，其外露部分应继续覆盖养护，或将外露部分用潮湿的土壤培成土包自然养护。地脚螺栓要涂以黄油后用油纸包缠，防止生锈。 8.砼表面缺陷的修补，应按下列规定处理： （1）面积较小且数量不多的蜂窝或露石的砼表面，用1：2水泥砂浆抹平，在抹平之前，必须用钢丝刷洗刷其表面。 （2）较大面积的蜂窝、露石、钢筋，应按其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷洗刷表面，再用细骨料（比原标号高出一级）填塞，并仔细捣实。
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