5.1 ( )增量式脉冲编码器输出的A、B两相,其相位差为90°,它的作用是: A. 用于细分 B. 提高可靠性 C. 判别旋向 5.2 ( )数字式位置检测装置的输出信号是: A. 电脉冲 B. 电流量 C. 电压量 5.3 ( )有一增量脉冲编码器为2000线,那么它的Z相输出为: A. 1脉冲/转 B. 2000脉冲/转 C. 8000脉冲/转 5.4 ( )在FANUC 0i系统中所采用的高分辨率绝对脉冲编码器,其每转输出脉冲数为数十万个。下面说法正确的是: A. 该编码器内部设有专门的模拟电路进行细分处理 5.5 ( )对一个16位的绝对式编码盘而言,它能测出的最小角位移为: A. 11.25º B. 0.196º C. 0.0055º D. 0.0625º 5.6 ( )一增量式脉冲发生器每转输出脉冲数为5000,如果单次脉冲的脉冲宽度不能小于6μs,则该脉冲发生器最高允许的转速为: A. 1000转/分 B. 2000转/分 C. 4000转/分 D. 120000转/分 5.7 ( )光电编码器的信号输出类型有方波型和正弦波型。当选用方波型光电编码器时,数控装置内倍频数可选×1,×2,×4(DMR)。当电动机与丝杠直接相连,丝杠螺距为8mm,要求坐标轴分辨率为1μm,则可以选用下列哪一种方波型光电编码器? A. 3000脉冲/转 B. 2500脉冲/转 C. 8000脉冲/转 D. 4000脉冲/转 5.8 ( )增量式脉冲发生器,其单个(又称单次)脉冲的典型脉冲周期(又称宽度)为5μs,现要求其最高允许测量转速为4000转/分,请选择每转脉冲数: A. 2000 B. 3000 C. 4000 D. 5000 5.9 ( )手轮就是手摇脉冲发生器,它属于什么类型的编码器? A. 绝对式 B. 增量式 C. 其他类型 5.10 ( )伺服电动机转速测量常用什么类型的编码器? A. 增量式 B. 绝对式 C. 无所谓 5.11 ( )为确保机床参考点的精度,数控系统常采用寻找编码器每转一个的零位电脉冲信号,并且趋近参考点速度要低,这个低速设定范围是: A. 1000~1500mm/min B. 300~500mm/min C. 100~150mm/min 5.12 ( )在加工中心上,要使参考点与换刀点精确重合,采用哪种调整方法最佳? A. 手动调整伺服电动机的转子位置 B. 移动减速行程开关或挡块 C. 利用数控系统的参数对参考点进行偏移 5.13 ( )由机床的挡块和行程开关决定的坐标位置称为: A. 机床参考点 B. 机床零点 C. 机床换刀点 5.14 ( )数控系统的软件限位功能什么时候生效? A. 机床上电之后 B. 机床回参考点之后 C. 机床无报警 D. 执行零件程序 5.15 ( )能否准确地返回参考点,将会影响到零件的加工质量和加工精度。某机床的Y轴采用弹性联轴节连接滚珠丝杠和伺服电机,滚珠丝杠螺距为6mm,采用FANUC 0i Mate-D控制,减速挡块长度为50mm。则Y轴滑台在爬过挡块后,将在多少距离处找到参考点为佳? A. 3mm B. 5mm C. 6mm D. 25mm 5.16 ( )数控系统的软件限位与硬件限位保护功能在机床即将超程时,哪个先生效? A. 软限位(参数) B. 硬限位(开关) C. 不一定 5.17 ( )参考计数器的作用是: A. 产生编码器零标志信号 B. 工件计数 C. 确定机床分辨率 5.18 ( )SV-45立式加工中心断电再开机返回参考点时,每次X轴参考点位置不确定,漂移量为4mm,8mm或12mm。可能的故障原因是: A. 电子齿轮比设定不当 B. 减速挡块漂移 C. 参考计数器容量设定不当 5.19 ( )某一数控铣床钻孔时,发现孔中心偏差了一个进给丝杠螺距。可能的故障原因是: A. 电子齿轮比设定不当 B. 减速挡块偏移 C. 参考计数器容量设定不当 5.20 ( )机床回零过程中无减速动作或一直以低速回零,多数原因: 为减速开关及接线故障。 A. 电机编码器故障 B. 减速挡块偏移 C. 减速开关故障或减速信号失效 5.21 在数控机床操作面板上,有一个手摇脉冲发生器MPG(Manual Pulse Generator),又称电子手轮。在机床处于手动工作方式时,选择要进给的坐标轴和进给增量,顺时针或逆时针转动手轮,每转过一个刻度,则坐标轴就正向或反向移动一个增量,连续转动,则坐标轴连续进给,转得越快,坐标轴进给就越快。MPG内部就像一个光电码盘,输出两路脉冲信号给数控系统(如图1所示)。 图1 手摇脉冲发生器及输出信号 问: (1)MPG输出两路相位差90°脉冲的作用是 ; (2)对伺服驱动来说,MPG的输出脉冲就是进给控制信号,则MPG输出脉冲的数量就是 ,脉冲频率就是 。若进给增量设为1mm,X轴进给,MPG逆时针转了10格,则每格代表X轴移动了 mm,X轴 向移动,共移动了 mm。 5.22 加工中心回参考点,根据测量反馈元件的不同,分为绝对式编码器和增量式编码器两种方式。采用 编码器作为反馈元件的系统,在机床安装调试后的正常使用过程中,只要后备电池有效,每次开机都不必再手动回参考点。 5.23 系统发生300号报警的原因是 。 5.24 增量式回参考点与绝对式回参考点在硬件配置上的主要区别是 。 5.25 有一与伺服电动机同轴安装的光电编码器,指标为1024脉冲/转,该伺服电动机与螺距为6mm的滚珠丝杠通过联轴器直连,在位置控制伺服中断4ms内,光电编码器输出脉冲信号经4倍频处理后,共计脉冲数为0.5K(1K=1024)。问: (1)工作台位移了多少? (2)伺服电动机的转速为多少? (3)倍频的作用是什么? (4)伺服电动机的旋转方向是怎样判别的? 5.26. 常州机电学院模具中心的XK5032数控铣床(配置FANUC 0-MC)X轴无法回参考点。故障现象为:选择HOME方式后,按+X键,机床一直快速移动,直至压上行程保护开关,产生紧停报警。 (1)用图示FANUC 0-MC系统中回参考点的动作过程。 (2)试分析故障可能的原因。 (设计/汤彩萍) |
|
来自: 阿明哥哥资料区 > 《11.数控学堂.技能.资料》