一、管理提升要从数据分析入手 一家企业的经营管理提升,先要做四层分析,才能得出解决方案: 一是财务损益分析(营业收入,营业外收入,制造成本(变动费用,固定费用),管理费用,财务费用,营销费用这几个方面分析。 二是管理指标分析,比如材料成本过高,就要从材料BOM本身,采购成本,材料使用成本,库存成本,加工导致的材料成本去分析,找到关键因子。有些材料成本过高,是因为设计因素,设计不合理,材料性能过剩。有些是因为材料使用当中成本过高,不良过高,或边角料过多,可试机不良过高。 三是数据交叉分析,针对某些管理指标过高,比如直接人工成本过高,要从工资结构本身,生产效率,临时工,设备自动化,不良等多个不同的方面来分析。如果是临时工效率低,但工资高,我们就要想办法解决临时工的问题。 四是基础数据分析,比如损耗率、平均效率、不良率、设备稼动率等,从基础数据找到与管理指标、财务指标之间的关系,最终确定关键因子。 二、管理的提升必须从痛点下手
三、管理动作前先要从经营指标转换成管理指标来下手 我们要找到财务数据,比如制造成本过高,然后从管理指标分析,找到管理指标的数据,没有数据就是争吵,谁都不承担责任。 四、设计创造的利润大于改善创造的利润 日本企业重视现场改善,美国企业重视设计创新,所以美国企业总体利润会好于日本企业。改善在原有框架上修改、完善,比如原材料成本过高,改善创造利润的思维模式会从与供方价格谈判、降低制造不良、减少材料损失上去着手改善,这种改善成本高,时间投入大,效果有限。设计创造利润是从根上去改善,直接变更材料构成,变更包装方式,直接把材料成本从70%降到50%。如果你从改善去创造利润,可能要投入大量人力进去,材料成本只能从70%降到65%。 木桶改善思维 设计创造利润—变更产品设计及工艺设计 五、降本增效改善的步骤 1、财务数据分析 2、各部门现场管理现象分析 站在管理的角度失控点分析:比如首检不到位、设备不保养、欠料不沟通等。 3、确定改善目标 比如采购成本降10%,直接人工降10%。 4、思维导图找到管理指标上的关键因子 5、关键因子分析与验证 通过不同部门、班组、白晚班、机台、区域、不同员工、生产线、不同产品、不同客户、不同供方等进行结构分析,分析验证找到问题的根源。 6、制定行动方案WBS表 7、方案实施稽查、协调 8、改善效果验证—财务数据核算 以上数据是不够的,一定要折算成多少利润。 某公司改善包胶子原材料浪费带来的利润回报: 这是一个月为公司节省出来的利润。 |
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