管理改善八大步骤！

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工欲善其事，必先利其器

管理改善方法

第一步，找出问题

     分析现状，找出存在的问题，包括产品（服务）质量问题及管理中存在的问题。尽可能用数据说明，并确定需要改进的主要问题。

第二步，分析原因

　　分析产生问题的各种影响因素，尽可能将这些因素都罗列出来。　　

第三步，确定主因

　　找出影响质量的主要因素。　　

影响质量的因素往往是多方面的，从大的方面看，可以有操作者（人）、机器设备（机）、原材料（料）、工艺方法或加工方法（法）、环境条件（环）以及检测工具和检测方法（检）等。

第四步，制定措施

　　针对影响质量的主要因素制定措施，提出改进计划，并预计其效果。　　

措施和活动计划具体准确“5W1H”的内容，也就是说，要回答：为什么制定这一措施计划，预计达到什么目标，在哪里执行这一措施计划，由哪个单位或哪个人来执行，何时开始、何时完成，如何执行。　　

第五步，执行计划

　　按既定的措施计划进行实施，也就是 D ― 执行阶段。　

第六步，检查效果

　　根据措施计划的要求，检查、验证实际执行的结果，看是否达到了预期的效果，也就是 C ―检查阶段。　　

第七步，标准化

　　根据检查的结果进行总结，把成功的经验和失败的教训都纳入有关标准、规程、制度之中，巩固已经取得的成绩。　

第八步，不遗留问题

　　根据检查的结果提出这一循环尚未解决的问题，分析因质量改进造成的新问题，把它们转到下一次 PDCA 循环的第一步去。　　

使用方法：　　

1、P计划阶段，找出存在的问题，通过分析制定改进的目标，确定达到这些目标的具体措施和方法。　　

2、D执行阶段，按照制定的计划要求去做，以实现质量改进的目标。　　

3、C检查阶段，对照计划要求，检查、验证执行的效果，及时发现改进过程中的经验及问题。　　

4、A处理阶段，把成功的经验加以肯定，制定成标准、程序、制度（失败的教训也可纳入相应的标准、程序、制度），巩固成绩，克服缺点。