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随着高炉冶炼技术的进步及炼铁原燃料的不断改善,顽固悬料在日常生产中已不多见,也正应为如此,使得当偶而发生顽固悬料时,很多炼铁工作者因无这方面的处理经验而变得手足无措,现就这方面的处理经验做浅要分析,以供广大炼铁工作者在处理炉况时借鉴, 一 顽固悬料的定义 所谓顽固悬料是指高炉悬料后,采用常规的方法减风坐料,放风坐料,直至休风甚至倒流休风坐料,仍不能坐下来的悬料. 二 顽固悬料的形成原因 1因原燃料恶化或操作制度不合理,悬料后处理不当,造成多次悬料,连续坐料后,料柱坐死,炉料透气性极差,高炉不吃风,形成顽固悬料. 2 管道行程处理不当,促使软融带冻结,高炉不进风量,炉料在软融带处悬死. 3各种原因引起的炉子大凉,处理不当,形成冷悬, 顽固悬料虽然形成的原因多种多样,但其共同的表现是,料线不动,高炉不吃风,风量为零或风量极低,整个料柱基本不透气. 三 顽固悬料的处理方法 处理这类炉况的思路就是想办法让炉缸尽可能的腾出一定的空间,以利于炉料塌下,通常采用的方法有以下几种 1.强加风顶吹法,顾名思意就是强行加风,以期把悬死的料柱顶开,这种方法适用于炉温不低,因多次坐料形成的料柱过死而悬料的高炉,效果较好,对于因各种炉凉引起的冷悬,失败的机率较大,一般加风前应打开铁口出铁,待渣铁出净后,视风机承受能力,尽可能的加大风压,要求一次加到位,杜绝多次加风,悬料一旦解除要立即减风, 2.渣口空吹法 即把渣口卸下来,然后送风,以一定的风压断续送风将炉缸内的焦炭从渣口吹出来,以腾出一定的空间,使炉料自塌.初期可采用较低的风压,随着焦炭的吹出视风机承受能力逐步加大风压,直至炉料塌下. 3.风口空吹法,因现代高炉已很少或基本不用渣口放渣,所以一般渣口都是堵死的,要卸下渣口工作量很大,这时可以采用风口空吹法,即卸下一个风口,将其风口短节处盲死,送风空吹,其原理和渣口空吹是一样的. 4.养炉法,适用于高炉尚能进少量风,以较低的风压(保持风机不喘振)送风,以燃烧炉缸焦炭,待炉缸烧出一定空间后,炉料自塌,这种方法一般处理时间较长,处理过程中应有耐性. 5.铁口喷吹法,即以小风量送风,保持铁口畅通,在风口和铁口之间形成一个通道,不断燃烧炉缸内的焦炭,烧出一定空间,同时焦炭燃烧也间接加热风口上方冷凝的渣铁,使之不断滴下,以时间换空间,争取炉料塌下.这种方法应保持铁口畅通,有渣铁凝住时应通开或用氧气烧开,一般持续1-2个小时,就会有效果. 5.也有采用炸药炸的方法,效果也不错,但目前炸药管控严格,实施较困难, 结语: 1. 无论采用什么样的方法,上部都应加轻料,防止炉凉,疏通边缘,以促进炉况好转, 2. 采用风渣口空吹法,应提前清理风渣口前的易燃物,并设专人看护,以防烧伤,失火等安全事故, 3. 铁口喷吹因时间较长,焦炭燃烧产生的煤气全部从铁口吹出,应防止炉前煤气中毒事故,同时,产生的煤气不能加热高炉上部的炉料,极易形成炉凉,所以喷吹前应按炉缸冻结处理,将大部分风口堵死,只留少量风口甚至只留铁口上方两个风口,待料下来后再视情况加风开风口,
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