标准工时体系建立——秒表法测量法

标准工时体系的构建有3类方法，最为常见的是秒表测量法，严格来说9个步骤建立标准工时体系。

本期和大家分享秒表法9个步骤详细方法：

标准工时将生产活动的现状数据化、显现化，突出主要问题、矛盾点，指明了改进的方向，且这个方向是和企业效益正相关。

观测时间用途：通过现状测量，选取作业最快的方法，流程用于作业改善，分析增值时间和浪费时间，切记不需要增加任何系数，也不需要平均值。

修正时间用途：评比系数的增加判断一个正常的人作业时间，用于技能的考核认证，标准作业的执行是否达标，用于现场的实际管理。

宽放时间的用途：宽放的时间应用，类似OEE计算的性能稼动率，人和设备都不可能百分之百的有效产出。为了控制生产过程的波动性，每日计划达成、企业管理。

评比系数和宽放系数是现状和标准的对比，标准和实际的对比。单纯的未来增加系数，增加计算值，偏离了其真实的目的。

案例一：秒表测量时间+宽放时间

1、实际生产节拍：17S 生产排产节拍：20S

节拍宽放率=（20-17）/17=17.6%

2、岗位标准工时=普通作业时间*允许波动率（岗位宽放率）

=实际生产节拍*节拍宽放率

=17*17.6%=20S

3、实际波动率大于或小于允许波动率，岗位实际工时和标准工时将产生差异

宽放率目的是控制波动率：统计现状波动率、现状影响波动的因素可控，最终控制波动率